不粘炊具及不粘炊具的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种不粘炊具及不粘炊具的制作方法。该不粘炊具包括：锅体，锅体的内表面具有粗化表面；热喷涂形成的硬质金属涂层，覆盖于粗化表面上，硬质金属涂层包括分布于粗化表面上的多个凸起，或者硬质金属涂层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起，凸起的峰高为30～150μm，相邻凸起之间的峰距为50～300μm；不粘层，覆盖填充于各凸起的表面。本发明专利技术使得不粘层得到有效保护，在使用过程中受到锅铲最低程度的破坏，从而使不粘持久性大幅提升；同时，炒菜过程中锅铲和锅身表面接触的面积相匹配，使得锅铲既不会把填充于凸起之间的不粘涂层刮出，又不会把凸起表面的不粘涂层整片刮掉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炊具领域，具体而言，涉及一种不粘炊具及不粘炊具的制作方法。
技术介绍
目前，不粘炊具均是在锅体的内表面喷涂一层不粘涂层来实现不粘功能，但是不粘涂层本身不耐磨且容易脱落。喷涂不粘涂层前的处理工艺一般是喷砂和硬质氧化，由于表面粗糙度较低，附着在表面的涂层很容易被锅铲和坚硬的食物划伤和刮掉，从而导致不粘寿命较短。也有采用热喷涂进行处理，以在表面获得更高硬度的耐磨金属涂层，但热喷涂形成的涂层表面形貌难以达到理想的参数，热喷涂涂层与基体结合力以及耐蚀性都较差，即使经过机械处理、封孔等不同工艺处理，其耐蚀性和不粘持久性仍不能抵抗家庭烹饪过程中食物调料的腐蚀和金属铲的冲击，只能使用木铲和硅胶铲进行烹饪。例如，在专利号201210110511.X《一种不粘炊具及其制作方法》中指出，在炊具锅体的内表面粗化处理形成微米级凹凸不平的凸起结构，对此凸起结构进行热喷涂处理，形成纳米级的硬质金属基或非金属基颗粒结构，然后再对内表面喷涂不粘涂料，将其置于350～420℃的烧结通道中烧结5～20分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不粘炊具，其特征在于，所述不粘炊具包括：锅体(10)，所述锅体(10)的内表面具有粗化表面(11)；热喷涂形成的硬质金属涂层(20)，覆盖于所述粗化表面(11)上，所述硬质金属涂层(20)包括分布于所述粗化表面(11)上的多个凸起，或者所述硬质金属涂层(20)包括底部涂层和分布于所述底部涂层上的多个凸起，所述凸起的峰高为30～150μm，相邻所述凸起之间的峰距为50～300μm；不粘层(30)，覆盖填充于各所述凸起的表面。

【技术特征摘要】
1.一种不粘炊具，其特征在于，所述不粘炊具包括：
锅体(10)，所述锅体(10)的内表面具有粗化表面(11)；
热喷涂形成的硬质金属涂层(20)，覆盖于所述粗化表面(11)上，所述硬质金属涂
层(20)包括分布于所述粗化表面(11)上的多个凸起，或者所述硬质金属涂层(20)
包括底部涂层和分布于所述底部涂层上的多个凸起，所述凸起的峰高为30～150μm，相
邻所述凸起之间的峰距为50～300μm；
不粘层(30)，覆盖填充于各所述凸起的表面。
2.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于，所述凸起的峰高为50～70μm，相邻所述
凸起之间的峰距为120～190μm。
3.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于，所述硬质金属涂层(20)的厚度为30～
400μm。
4.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于，所述硬质金属涂层(20)是由Ti及其他
一种或一种以上金属材料X先后凝固形成的伪合金涂层，所述硬质金属材料X的熔点低
于Ti的熔点。
5.根据权利要求4所述的不粘炊具，其特征在于，所述硬质金属涂层(20)是由Ti与Al
或铝合金先后凝固形成的伪合金涂层。
6.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于，所述硬质金属涂层(20)的硬度达800～
1200HV0.1。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的不粘炊具，其特征在于，各所述凸起均匀分布于所
述底部涂层或所述粗化表面(11)上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的不粘炊具，其特征在于，所述不粘层(30)的厚度
在15～50μ之间。
9.一种权利要求1至8中任一项所述的不粘炊具的制作方法，其特征在于，所述制作方法
包括以下步骤：
对锅体(10)的内表面进行粗化处理，形成粗化表面(11)；
在所述粗化表面(11)上热喷涂形成硬质金属涂层(20)，所述硬质金属涂层(20)
包括多个凸起，或者所述硬质金属涂层(20)包括底部涂层和分布于所述底部涂层上的
多个凸起；
在各所述凸起的表面覆盖填充形成不粘层(30)。
10.根据权利要求9所述的制作方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方承勇，瞿义生，陈军，金伟平，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42