用于铁盖封瓶的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:12013297 阅读:157 留言:0更新日期:2015-09-05 15:30
本实用新型专利技术涉及到一种用于铁盖封瓶的夹紧装置,包括旋转台、送盖滑槽和送瓶传送带,所述旋转台设有第一槽盘和第二槽盘,第一槽盘周向均匀设有可容纳瓶体的夹瓶槽,第二槽盘周向均匀设有可容纳瓶盖的夹盖槽,且夹瓶槽和夹盖槽的槽口相对应,旋转台上还设有压紧装置,该压紧装置包括压紧轴、第一固定板、第二固定板、弹簧和弧形块,压紧轴贯穿第一固定板和第二固定板与夹盖槽相对应,且第一固定板和第二固定板之间的压紧轴由弹簧连接,压紧轴靠近夹盖槽的一端底面设有磁件,另一端设有可与弧形块连接的滚轮,弧形块的矢高与磁件到瓶口的距离相匹配。通过实施本实用新型专利技术,解决了现有技术中,压盖装置成本高昂,工序复杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于铁盖封瓶的夹紧装置
本技术运用于机械传输装置,尤其涉及到一种用于铁盖封瓶的夹紧装置。
技术介绍
在我们的日常生活中,大部分的东西都需要被盒体装起来,如液体、膏状物、粉状物等,而这些东西被装起来之后需要很好的密封,通常会在盒口处加盖处理。在现有技术中,在盒体进行粘膜和加盖的过程中,一般采用的是通过旋转的机械手来对盒体进行粘膜、加盖,对于这种使用机械手的方式,通常都需要和芯片、数控程序的大型机器进行联接,还必须对其进行大量的调试工作,所以它的成本高昂,工序复杂。
技术实现思路
本技术主要解决的是现有技术中,压盖装置成本高昂,工序复杂的技术问题。 为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于铁盖封瓶的夹紧装置,包括旋转台、送盖滑槽和送瓶传送带,所述旋转台设有第一槽盘和第二槽盘,第一槽盘周向均匀设有可容纳瓶体的夹瓶槽,第二槽盘周向均匀设有可容纳瓶盖的夹盖槽,且夹瓶槽和夹盖槽的槽口相对应,旋转台上还设有压紧装置,该压紧装置包括压紧轴、第一固定板、第二固定板、弹簧和弧形块,第一、第二固定板固接在旋转台外壁,压紧轴贯穿第一固定板和第二固定板与夹盖槽相对应,且第一固定板和第二固定板之间的压紧轴由弹簧连接,压紧轴靠近夹盖槽的一端底面设有磁件,另一端设有可与弧形块连接的滚轮,弧形块的矢高与磁件到瓶口的距离相匹配。 采用上述技术方案,在实际工作中,当压紧轴随旋转台旋转至送盖滑槽上方时,磁件便通过自身的磁力将铁盖吸附在磁件上。当压紧轴旋转至弧形块处,并与之相接触时,由于第一固定板和第二固定板之间的压紧轴由弹簧连接,且弧形块的矢高与磁件到瓶口的距离相匹配,所以压紧轴随着弧形块的弧度轨迹向下运动,并将磁件下方的铁盖压紧在同时被第一槽盘的夹瓶槽带过来的瓶体的瓶口之上,如此,一个被盖上铁盖的瓶体便随着传送带输送到下一作业台,而压紧块在经过弧形块最低点时,通过弹簧的回复力慢慢回升,达到常态。如此循环,便完成了铁盖的多次压紧工作。此外,压紧轴与弧形块接触的地方设有滚轮,两者产生的摩擦为滚动摩擦,大大减少了两者之间的磨损,从而增长了装置的使用寿命。本技术工序简单,成本低,工作效率高,在安装6根压紧轴的情况下,每分钟至少能压紧130个铁盖。 进一步,为了便于将瓶体或铁盖有效的揽入各自槽口中,将所述第一槽盘和第二槽盘的边缘设为棘齿形。 进一步,为了提高本技术的压盖效率,所述压紧轴至少为6根,且均匀的设于第一固定板和第二固定板的周边。 进一步,为了避免铁盖在与送盖滑槽长期相互作用下,对送料滑槽造成磨损,增大其的粗糙度,从而增大了送料滑槽对铁盖的摩擦,所以在送盖滑槽的内底面上设有耐磨层。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 图1为本实施例用于铁盖封瓶的夹紧装置的结构示意图。 【具体实施方式】 【附图说明】中的附图标记为:旋转台I ;送盖滑槽2,第一槽盘3 ;第二槽盘4 ;滚轮5 ;第一固定板6 ;第二固定板7 ;弹簧8 ;弧形块9 ;压紧轴10。 如图1所示,本技术方案提供一种用于铁盖封瓶的夹紧装置,包括旋转台1、送盖滑槽2和送瓶传送带,所述旋转台I底部固定连接动力传动装置,使旋转台I旋转。旋转台I侧壁上固接有第一槽盘3和第二槽盘4,且为了便于将瓶体或铁盖有效的揽入各自槽口中,第一槽盘3和第二槽盘4为棘齿形。第一槽盘3周向均匀开有可容纳瓶体的夹瓶槽,夹瓶槽下方安装有送瓶传送带。第二槽盘4周向均匀设有可容纳瓶盖的夹盖槽,且夹瓶槽和夹盖槽的槽口相对应。第二槽盘4下方对应安装有送盖滑槽2。为了避免铁盖在与送盖滑槽2长期相互作用下,对送料滑槽2造成磨损,增大其的粗糙度,从而增大了送料滑槽2对铁盖的摩擦,所以在送盖滑槽2的内底面上设有耐磨层。 旋转台I上还设有压紧装置,该压紧装置包括压紧轴10、第一固定板6、第二固定板7、弹簧8和弧形块9,第一固定板6、第二固定板7固定安装在旋转台I外壁,压紧轴10贯穿第一固定板6和第二固定板7与夹盖槽相对应,且第一固定板6和第二固定板7之间的压紧轴10由弹簧8连接,使压紧轴10能快速回复。压紧轴10靠近夹盖槽的一端底面上设有磁件,从而当磁件旋转到送盖滑槽2上方时,便可将铁盖吸附到磁件上。压紧轴10的另一端安装有可与弧形块9连接的滚轮5,弧形块9固定安装在送瓶传送带的上方,且弧形块9的矢高与磁件到瓶口的距离相匹配。此外,为了提高本技术的压盖效率,所述压紧轴10至少为6根,且均匀的设于第一固定板6和第二固定板7的周边。 在实际工作中,当压紧轴10随旋转台I旋转至送盖滑槽2上方时,磁件便通过自身的磁力将铁盖吸附在磁件上。当压紧轴10旋转至弧形块9处,并与之相接触时,由于第一固定板6和第二固定板7之间的压紧轴10由弹簧8连接,且弧形块9的矢高与磁件到瓶口的距离相匹配,所以压紧轴10随着弧形块9的弧度轨迹向下运动,并将磁件下方的铁盖压紧在同时被第一槽盘3的夹瓶槽带过来的瓶体的瓶口之上,如此,一个被盖上铁盖的瓶体便随着传送带输送到下一作业台,而压紧块在经过弧形块9最低点时,通过弹簧8的回复力慢慢回升,达到常态。如此循环,便完成了铁盖的多次压紧工作。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铁盖封瓶的夹紧装置,包括旋转台、送盖滑槽和送瓶传送带,其特征在于,所述旋转台设有第一槽盘和第二槽盘,第一槽盘周向均匀设有可容纳瓶体的夹瓶槽,第二槽盘周向均匀设有可容纳瓶盖的夹盖槽,且夹瓶槽和夹盖槽的槽口相对应,旋转台上还设有压紧装置,该压紧装置包括压紧轴、第一固定板、第二固定板、弹簧和弧形块,第一、第二固定板固接在旋转台外壁,压紧轴贯穿第一固定板和第二固定板与夹盖槽相对应,且第一固定板和第二固定板之间的压紧轴由弹簧连接,压紧轴靠近夹盖槽的一端底面设有磁件,另一端设有可与弧形块连接的滚轮,弧形块的矢高与磁件到瓶口的距离相匹配。

【技术特征摘要】
1.用于铁盖封瓶的夹紧装置,包括旋转台、送盖滑槽和送瓶传送带,其特征在于,所述旋转台设有第一槽盘和第二槽盘,第一槽盘周向均匀设有可容纳瓶体的夹瓶槽,第二槽盘周向均匀设有可容纳瓶盖的夹盖槽,且夹瓶槽和夹盖槽的槽口相对应,旋转台上还设有压紧装置,该压紧装置包括压紧轴、第一固定板、第二固定板、弹簧和弧形块,第一、第二固定板固接在旋转台外壁,压紧轴贯穿第一固定板和第二固定板与夹盖槽相对应,且第一固定板和第二固定板之间的压紧轴由弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马斌
申请(专利权)人:重庆市南川区金鑫纸业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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