新型钝化复合板材制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型钝化复合板材，基材的正面设有第一军绿钝化膜层，第一军绿钝化膜层上涂覆有底漆层，底漆层上涂覆有面漆层，基材的背面设有第二军绿钝化膜层，第二军绿钝化膜层上涂覆有背漆层。军绿色钝化膜附着力(杯凸)最好，其防腐性能远远高于彩虹色钝化膜，军绿色钝化膜的氢离子明显低于其他颜色钝化膜，减少了零件的氢脆隐患，六价铬的含量也明显低于彩虹色钝化膜，更符合环保的要求，减轻了对人类健康和环境的危害。通过军绿色钝化膜的应用，将PCM或VCM的耐冲压杯凸试验值达到12，从而极大的提高PCM在实际使用中满足某些深冲工艺的要求。

【技术实现步骤摘要】
新型钝化复合板材
本技术涉及一种新型钝化复合板材。
技术介绍
常规镀锌钝化为高铬酸彩虹色钝化工艺，铬酸在生产中消耗不足50%，50%的铬酸被零件带出损失，六价铬(铬酸)毒性大，是致癌物质，严重污染环境。采用新型低铬钝化工艺，可以从源头减少有毒物质的使用，减轻对人类健康和环境的危害，降低对排放废液处理难度，目前新型环保镀锌钝化工艺有多种。 下游企业冲压组装厂来看，由于设计及工艺的应用，总会出现板材冲压不良(漆膜剥离、热覆膜剥落等)，这些都是基板与油漆或热覆膜之间的附着力存在一定的局限性、落后性有关系。据统计，市场上的PCM与VCM产品一般埃里克森(杯凸)实验值只能做到7?9mm，这在某些需要深冲设计产品时有很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型钝化复合板材。 本技术的目的通过以下技术方案来实现: 新型钝化复合板材，特点是:基材的正面设有第一军绿钝化膜层，所述第一军绿钝化膜层上涂覆有底漆层，所述底漆层上涂覆有面漆层，基材的背面设有第二军绿钝化膜层，所述第二军绿钝化膜层上涂覆有背漆层。 进一步地，上述的新型钝化复合板材，其中，所述基材为钢板或PCM彩板或VCM彩板。 更进一步地，上述的新型钝化复合板材，其中，所述面漆层上覆有保护膜。 本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在: 军绿色钝化膜附着力(杯凸)最好，其防腐性能远远高于彩虹色钝化膜，军绿色钝化膜的氢离子明显低于其他颜色钝化膜，减少了零件的氢脆隐患，六价铬的含量也明显低于彩虹色钝化膜，更符合环保的要求，减轻了对人类健康和环境的危害。通过军绿色钝化膜的应用，将PCM或VCM的耐冲压杯凸试验值达到12，从而极大的提高PCM在实际使用中满足某些深冲工艺的要求。 【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明: 图1:本技术的截面示意图； 图中各附图标记的含义: I一基材，2—第一军绿钝化膜层，3—底漆层，4一面漆层，5—保护膜，6—第二军绿钝化膜层，7—背漆层。 【具体实施方式】 如图1所示，新型钝化复合板材，基材I为钢板或PCM彩板或VCM彩板，基材I的正面设有第一军绿钝化膜层2，第一军绿钝化膜层2上涂覆有底漆层3，底漆层3上涂覆有面漆层4，面漆层4上覆有保护膜5，基材I的背面设有第二军绿钝化膜层6，第二军绿钝化膜层6上涂覆有背漆层7。 用于形成军绿钝化膜层的钝化液成分为:Cr032_:30?50g/L，H2S04:5?8mL/L，HNO3:5 ?8mL/L，HCL:5 ?8mL/L，H3PO4-1O ?15mL/L ;军绿色钝化工艺在满足 WJ251—64 (镀锌技术条件)，在保证质量前提下，溶液六价铬含量较少，外观、防腐性、结合强度综合性能较好。 军绿色钝化膜附着力(杯凸)最好，其防腐性能远远高于彩虹色钝化膜，军绿色钝化膜的氢离子明显低于其他颜色钝化膜，减少了零件的氢脆隐患，六价铬的含量也明显低于彩虹色钝化膜，更符合环保的要求，减轻了对人类健康和环境的危害。 通过军绿色钝化膜的应用，将PCM或VCM的耐冲压杯凸试验值达到12，从而极大的提高PCM在实际使用中满足某些深冲工艺的要求。经分别实验分析对比得出结论，新型产品不仅能大大提高产品的附着力，而且能减轻对人体健康与环境的危害。 需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型钝化复合板材，其特征在于：基材的正面设有第一军绿钝化膜层，所述第一军绿钝化膜层上涂覆有底漆层，所述底漆层上涂覆有面漆层，基材的背面设有第二军绿钝化膜层，所述第二军绿钝化膜层上涂覆有背漆层。

【技术特征摘要】
1.新型钝化复合板材，其特征在于:基材的正面设有第一军绿钝化膜层，所述第一军绿钝化膜层上涂覆有底漆层，所述底漆层上涂覆有面漆层，基材的背面设有第二军绿钝化膜层，所述第二军绿钝化膜层上涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东明，黄雄白，
申请(专利权)人：苏州禾盛新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32