一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置制造方法及图纸

技术编号:12009225 阅读:55 留言:0更新日期:2015-09-05 03:01
本实用新型专利技术属于养殖技术领域,尤其涉及一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置,包括机壳,所述机壳内设有支撑架,所述第一圆孔内设有第一分离套筒,所述第二圆孔内设有第二分离套筒,所述第三圆孔内设有第三分离套筒,所述第四圆孔内设有第四分离套筒,所述第一分离套筒的顶部设有第一限位凸块,所述第一限位凸块位于支撑架的上面,所述第二分离套筒的顶部设有第二限位凸块,所述第二限位凸块位于支撑架的上面,所述第三分离套筒的顶部设有第三限位凸块,所述第三限位凸块位于支撑架的上面,所述第四分离套筒的顶部设有第四限位凸块,所述第四限位凸块位于支撑架的上面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于养殖
,尤其涉及一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置
技术介绍
人工养殖蚯蚓的食物可以是植物的残渣碎片,腐殖质、腐烂动物以及各种废弃物质为食物,除玻璃、金属、橡胶、塑料、砖瓦、石块等外,如鹤、鸡、鸭、鶴、兔、猪、牛、羊、马、人的粪便,以及枯枝、落叶、杂草、禾杆、禾壳、稻草、果皮、木肩、废纸、锯末、各种肥泥、废纸浆液、食品工业的下脚料、各种生活垃圾都是蚯蚓的良好食物,都能被它消化利用,因此凡是含腐殖质多的肥沃土壤里,蚯蚓的数量也比较多。人工养殖蚯蚓,就是用人工方法,模拟它在土壤里的生活要求,人为地为蚯蚓创造良好的生活和繁殖条件,让它们在人工建造的养殖环境中生长繁殖。蚯蚓成熟以后产生的粪便是农业种植的天然肥料,由于粪便中含有很多杂质,且杂质不溶于水,所以需要对蚯蚓的液体肥进行固液分离加工,目前的分离设备为了提高分离效率,均使用搅拌装置动态分离,这样会严重的破坏液体肥中的微生物,使用效果不佳。
技术实现思路
本技术提供及一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的破坏微生物的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供及一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置,其特征在于:包括机壳,所述机壳内设有支撑架,所述机壳内壁的两侧分别设有第一环状凸台、第二环状凸台,所述支撑架的一端位于第一环状凸台内,另一端位于第二环状凸台内,所述支撑架上设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔,所述第一圆孔内设有第一分离套筒,所述第二圆孔内设有第二分离套筒,所述第三圆孔内设有第三分离套筒,所述第四圆孔内设有第四分离套筒,所述第一分离套筒的顶部设有第一限位凸块,所述第一限位凸块位于支撑架的上面,所述第二分离套筒的顶部设有第二限位凸块,所述第二限位凸块位于支撑架的上面,所述第三分离套筒的顶部设有第三限位凸块,所述第三限位凸块位于支撑架的上面,所述第四分离套筒的顶部设有第四限位凸块,所述第四限位凸块位于支撑架的上面,所述机壳的上面设有机盖,所述机壳的底部开口,所述机壳的开口处铰接有第一挡板、第二挡板,所述机壳的下面设有储液桶,所述储液桶的顶部设有限位挡块,所述机壳的底部位于限位挡块内。所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔等距排列。所述第一挡板、第二挡板对称设置。本技术的有益效果为:本技术方案通过静态的分离套筒避免了微生物的损坏,为了提高分离效率,设置4个分离套筒同时进行分离,通过圆孔和限位凸块的配合,方便分离套筒的取放,操作方便,环状凸台的作用为固定支撑架,挡板的作用为更换储液桶时暂时关闭机壳的下出口,储液桶的限位挡块可以配合机壳,连接紧密。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述: 图中:1-机壳,2-机盖,3-第一环状凸台,4-第二环状凸台,5-支撑架,6-第一圆孔,7-第二圆孔,8-第三圆孔,9-第四圆孔,10-第一分离套筒,11-第二分离套筒,12-第三分离套筒,13-第四分离套筒,14-第一限位凸块,15-第二限位凸块,16-第三限位凸块,17-第四限位凸块,18-第一挡板,19-第二挡板,20-储液桶,21-限位挡块。本实施例包括机壳1,机壳I内设有支撑架5,机壳I内壁的两侧分别设有第一环状凸台3、第二环状凸台4,支撑架5的一端位于第一环状凸台3内,另一端位于第二环状凸台4内,支撑架5上设有第一圆孔6、第二圆孔7、第三圆孔8、第四圆孔9,第一圆孔6内设有第一分离套筒10,第二圆孔7内设有第二分离套筒11,第三圆孔8内设有第三分离套筒12,第四圆孔9内设有第四分离套筒13,第一分离套筒10的顶部设有第一限位凸块14,第一限位凸块位14于支撑架5的上面,第二分离套筒11的顶部设有第二限位凸块15,第二限位凸块15位于支撑架5的上面,第三分离套筒12的顶部设有第三限位凸块16,第三限位凸块16位于支撑架5的上面,第四分离套筒13的顶部设有第四限位凸块17,第四限位凸块17位于支撑架5的上面,机壳I的上面设有机盖2,机壳I的底部开口,机壳I的开口处铰接有第一挡板18、第二挡板19,机壳I的下面设有储液桶20,储液桶20的顶部设有限位挡块21,机壳I的底部位于限位挡块21内。第一圆孔6、第二圆孔7、第三圆孔8、第四圆孔9等距排列。第一挡板18、第二挡板19对称设置。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置,其特征在于:包括机壳,所述机壳内设有支撑架,所述机壳内壁的两侧分别设有第一环状凸台、第二环状凸台,所述支撑架的一端位于第一环状凸台内,另一端位于第二环状凸台内,所述支撑架上设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔,所述第一圆孔内设有第一分离套筒,所述第二圆孔内设有第二分离套筒,所述第三圆孔内设有第三分离套筒,所述第四圆孔内设有第四分离套筒,所述第一分离套筒的顶部设有第一限位凸块,所述第一限位凸块位于支撑架的上面,所述第二分离套筒的顶部设有第二限位凸块,所述第二限位凸块位于支撑架的上面,所述第三分离套筒的顶部设有第三限位凸块,所述第三限位凸块位于支撑架的上面,所述第四分离套筒的顶部设有第四限位凸块,所述第四限位凸块位于支撑架的上面,所述机壳的上面设有机盖,所述机壳的底部开口,所述机壳的开口处铰接有第一挡板、第二挡板,所述机壳的下面设有储液桶,所述储液桶的顶部设有限位挡块,所述机壳的底部位于限位挡块内。2.根据权利要求1所述的一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置,其特征在于:所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔等距排列。3.根据权利要求1所述的一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置,其特征在于:所述第一挡板、第二挡板对称设置。【专利摘要】本技术属于养殖
,尤其涉及一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置,包括机壳,所述机壳内设有支撑架,所述第一圆孔内设有第一分离套筒,所述第二圆孔内设有第二分离套筒,所述第三圆孔内设有第三分离套筒,所述第四圆孔内设有第四分离套筒,所述第一分离套筒的顶部设有第一限位凸块,所述第一限位凸块位于支撑架的上面,所述第二分离套筒的顶部设有第二限位凸块,所述第二限位凸块位于支撑架的上面,所述第三分离套筒的顶部设有第三限位凸块,所述第三限位凸块位于支撑架的上面,所述第四分离套筒的顶部设有第四限位凸块,所述第四限位凸块位于支撑架的上面。【IPC分类】C05F11-00【公开号】CN204607880【申请号】CN201520246781【专利技术人】贾立明, 陈小明, 贾京华, 杨在得, 王凤艳 【申请人】天津贾立明蚯蚓养殖有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种蚯蚓粪的液体肥基质溶液加工装置,其特征在于:包括机壳,所述机壳内设有支撑架,所述机壳内壁的两侧分别设有第一环状凸台、第二环状凸台,所述支撑架的一端位于第一环状凸台内,另一端位于第二环状凸台内,所述支撑架上设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔,所述第一圆孔内设有第一分离套筒,所述第二圆孔内设有第二分离套筒,所述第三圆孔内设有第三分离套筒,所述第四圆孔内设有第四分离套筒,所述第一分离套筒的顶部设有第一限位凸块,所述第一限位凸块位于支撑架的上面,所述第二分离套筒的顶部设有第二限位凸块,所述第二限位凸块位于支撑架的上面,所述第三分离套筒的顶部设有第三限位凸块,所述第三限位凸块位于支撑架的上面,所述第四分离套筒的顶部设有第四限位凸块,所述第四限位凸块位于支撑架的上面,所述机壳的上面设有机盖,所述机壳的底部开口,所述机壳的开口处铰接有第一挡板、第二挡板,所述机壳的下面设有储液桶,所述储液桶的顶部设有限位挡块,所述机壳的底部位于限位挡块内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾立明陈小明贾京华杨在得王凤艳
申请(专利权)人:天津贾立明蚯蚓养殖有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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