本实用新型专利技术公开了一种皮革氮肥生产设备，该皮革氮肥生产设备包括粉切机、气力输送管道、气力输送泵、氧化池、震荡搅拌器、抽奖泵、抽浆管、沉淀池、氢氧化钙入口、电机、填充剂入口、增稠池、搅拌件、烘干箱、加热炉，氧化池内放置震荡搅拌器，粉切机和氧化池之间连接有气力输送管道，气力输送泵安装在气力输送管道上，沉淀池上端设置有氢氧化钙入口，增稠池上端设置有填充剂入口，搅拌件置于增稠池内，电机与搅拌件连接，烘干箱与加热炉相通，氧化池和沉淀池之间、沉淀池和增稠池之间、增稠池和烘干箱之间都连接有抽浆管，每个抽浆管上都安装有抽奖泵。本实用新型专利技术生产效率高，生产加工过程时间短，能够除去皮革中有毒铬元素。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种肥料生产设备，尤其涉及一种皮革氮肥生产设备。
技术介绍
皮革废弃物含有很高的蛋白质，但目前回收利用的很少，一般都当做垃圾随处弃之，既浪费资源，又污染环境，把皮革废弃物加工利用制作成有机氮肥，这是废弃皮革回收利用的一个较好途径，而把废弃皮革制成有机氮肥通常是把废弃皮革泡在水中高温怄制，这种发法皮革怄制的时间长，一般需要两三个月怄制，皮革中的铬元素不能除去，铬元素有毒污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种生产过程时间短且能脱去铬元素的皮革氮肥生产设备。为解决上述技术问题本技术采取的技术方案是:该皮革氮肥生产设备包括粉切机、气力输送管道、气力输送泵、氧化池、震荡搅拌器、抽奖泵、抽浆管、沉淀池、氢氧化钙入口、电机、填充剂入口、增稠池、搅拌件、烘干箱、加热炉，所述的氧化池内放置震荡搅拌器，所述的粉切机和氧化池之间连接有气力输送管道，所述的气力输送泵安装在气力输送管道上，所述的沉淀池上端设置有氢氧化钙入口，所述的增稠池上端设置有填充剂入口，所述的搅拌件置于增稠池内，所述的电机与搅拌件连接，所述的烘干箱与加热炉相通，所述的氧化池和沉淀池之间、沉淀池和增稠池之间、增稠池和烘干箱之间都连接有抽浆管，每个抽浆管上都安装有抽奖泵。本技术采取上述的技术方案达到的技术效果是:本皮革氮肥生产设备生产效率高，生产加工过程时间短，能够除去皮革中有毒铬元素。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；在图1中，1-粉切机、2-气力输送管道、3-气力输送泵、4-氧化池、5-震荡搅拌器、6-抽奖泵、7-抽浆管、8-沉淀池、9-氢氧化钙入口、10-电机、11-填充剂入口、12-增稠池、13-搅拌件、14-烘干箱、15-加热炉。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，该皮革氮肥生产设备包括粉切机1、气力输送管道2、气力输送泵3、氧化池4、震荡搅拌器5、抽奖泵6、抽浆管7、沉淀池8、氢氧化钙入口 9、电机10、填充剂入口11、增稠池12、搅拌件13、烘干箱14、加热炉15，所述的氧化池4内放置震荡搅拌器5，所述的粉切机I和氧化池4之间连接有气力输送管道2，所述的气力输送泵3安装在气力输送管道2上，所述的沉淀池8上端设置有氢氧化钙入口 9，所述的增稠池12上端设置有填充剂入口 11，所述的搅拌件13置于增稠池内12，所述的电机10与搅拌件13连接，所述的烘干箱14与加热炉相通15，所述的氧化池4和沉淀池8之间、沉淀池8和增稠池12之间、增稠池12和烘干箱14之间都连接有抽浆管7，每个抽浆管7上都安装有抽奖6泵。本技术的使用过程是:生产皮革氮肥时，把废弃皮革放入粉切机I粉碎后经由气力输送管道2输送到氧化池4内，把适量的硫酸亚铁和水倒入氧化池4，在震荡搅拌器5的作用下皮革粉与硫酸亚铁充分混合形成皮革浆液，开启氧化池4和沉淀池8之间的抽奖泵6，把皮革浆液抽入沉淀池8，随后把适量的氢氧化钙从氢氧化钙入料口 9慢慢倒入沉淀池8，等沉淀池8内的皮革浆液出现沉淀后，打开沉淀池8和增稠池12之间的抽奖泵6，把沉淀池8上部的浆液抽入增稠池12，从填充剂入口 11把填充剂倒入增稠池12，开启电机10使搅拌件13充分搅拌混合有填充剂的皮革浆液，使皮革浆液成为浓稠的浆体，接着开启增稠池12和烘干箱14之间的抽奖泵6，把皮革浆体抽入烘干箱14，加热炉15加热烘干箱14，皮革浆体脱水烘干成为脱去有毒铬元素的皮革氮肥。以上所述仅为本技术的实施方式，并非限制本技术的专利范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所做的等效变换，直接或间接运用在其它相关的
，均包括在本技术的专利范围内。【主权项】1.一种皮革氮肥生产设备，其特征在于，该皮革氮肥生产设备包括粉切机(I)、气力输送管道(2)、气力输送泵(3)、氧化池(4)、震荡搅拌器(5)、抽奖泵￠)、抽浆管(7)、沉淀池(8)、氢氧化钙入口(9)、电机(10)、填充剂入口(11)、增稠池(12)、搅拌件(13)、烘干箱(14)、加热炉(15)，所述的氧化池(4)内放置震荡搅拌器(5)，所述的粉切机⑴和氧化池(4)之间连接有气力输送管道(2)，所述的气力输送泵(3)安装在气力输送管道(2)上，所述的沉淀池(8)上端设置有氢氧化钙入口(9)，所述的增稠池(12)上端设置有填充剂入口(11)，所述的搅拌件(13)置于增稠池内(12)，所述的电机(10)与搅拌件(13)连接，所述的烘干箱(14)与加热炉相通(15)，所述的氧化池(4)和沉淀池(8)之间、沉淀池(8)和增稠池(12)之间、增稠池(12)和烘干箱(14)之间都连接有抽浆管(7)，每个抽浆管(7)上都安装有抽奖(6)泵。【专利摘要】本技术公开了一种皮革氮肥生产设备，该皮革氮肥生产设备包括粉切机、气力输送管道、气力输送泵、氧化池、震荡搅拌器、抽奖泵、抽浆管、沉淀池、氢氧化钙入口、电机、填充剂入口、增稠池、搅拌件、烘干箱、加热炉，氧化池内放置震荡搅拌器，粉切机和氧化池之间连接有气力输送管道，气力输送泵安装在气力输送管道上，沉淀池上端设置有氢氧化钙入口，增稠池上端设置有填充剂入口，搅拌件置于增稠池内，电机与搅拌件连接，烘干箱与加热炉相通，氧化池和沉淀池之间、沉淀池和增稠池之间、增稠池和烘干箱之间都连接有抽浆管，每个抽浆管上都安装有抽奖泵。本技术生产效率高，生产加工过程时间短，能够除去皮革中有毒铬元素。【IPC分类】C05F11-00【公开号】CN204550417【申请号】CN201520225407【专利技术人】卫东军, 宋红娟, 宋方红, 陈杰 【申请人】卫东军【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮革氮肥生产设备，其特征在于，该皮革氮肥生产设备包括粉切机(1)、气力输送管道(2)、气力输送泵(3)、氧化池(4)、震荡搅拌器(5)、抽奖泵(6)、抽浆管(7)、沉淀池(8)、氢氧化钙入口(9)、电机(10)、填充剂入口(11)、增稠池(12)、搅拌件(13)、烘干箱(14)、加热炉(15)，所述的氧化池(4)内放置震荡搅拌器(5)，所述的粉切机(1)和氧化池(4)之间连接有气力输送管道(2)，所述的气力输送泵(3)安装在气力输送管道(2)上，所述的沉淀池(8)上端设置有氢氧化钙入口(9)，所述的增稠池(12)上端设置有填充剂入口(11)，所述的搅拌件(13)置于增稠池内(12)，所述的电机(10)与搅拌件(13)连接，所述的烘干箱(14)与加热炉相通(15)，所述的氧化池(4)和沉淀池(8)之间、沉淀池(8)和增稠池(12)之间、增稠池(12)和烘干箱(14)之间都连接有抽浆管(7)，每个抽浆管(7)上都安装有抽奖(6)泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卫东军，宋红娟，宋方红，陈杰，
申请(专利权)人：卫东军，
类型：新型
国别省市：河南;41
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