一种木材加工喷漆机制造技术

本实用新型专利技术属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工喷漆机，包括底座，所述底座上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱位于第一限位板、第二限位板的两侧，所述第一支撑柱、第二支撑柱连接有横板，所述第一限位柱穿过第一限位孔，所述第二限位柱穿过第二限位孔，所述第一限位柱上套有第一圆柱弹簧，所述第二限位柱上套有第二圆柱弹簧，所述第一限位柱的顶端套有第一紧固螺栓，所述第二限位柱的顶端套有第二紧固螺栓，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓位于横板的上方，所述底座两侧分别设有第一滑道、第二滑道，所述第一滑道、第二滑道内设有防护罩，所述第一油缸、第二油缸均位于防护罩内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工
，尤其涉及一种木材加工喷漆机。
技术介绍
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机（如pm201喷漆机），双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等。有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代。就拿现在的新型喷涂机来说，它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。目前实际使用的喷涂机为敞开式加工，漆料飞溅到周围区域，严重污染车间环境。
技术实现思路
本技术提供及一种木材加工喷漆机，以解决上述
技术介绍
中提出的漆料飞溅的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供及一种木材加工喷漆机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有第一限位板、第二限位板，所述第一限位板一侧设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有第一传动杆，所述第一传动杆外面套有第一辊轴，所述第二限位板内设有第二限位槽，所述第二限位板内设有第二传动杆，所述第二传动杆外面套有第二辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴位置相对，所述底座上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱位于第一限位板、第二限位板的两侧，所述第一支撑柱、第二支撑柱连接有横板，所述第一支撑柱上部设有第一限位柱，所述第二支撑柱上部设有第二限位柱，所述横板上设有第一限位孔、第二限位孔，所述第一限位柱穿过第一限位孔，所述第二限位柱穿过第二限位孔，所述第一限位柱上套有第一圆柱弹簧，所述第二限位柱上套有第二圆柱弹簧，所述第一圆柱弹簧、第二圆柱弹簧位于横板的下方，所述第一限位柱的顶端套有第一紧固螺栓，所述第二限位柱的顶端套有第二紧固螺栓，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓位于横板的上方，所述横板上还设有第一油缸、第二油缸，所述第一油缸的下面连接有第一移动杆，所述第一移动杆铰接有第一喷漆头，所述第二油缸的下面连接有第二移动杆，所述第二移动杆铰接有第二喷漆头，所述底座两侧分别设有第一滑道、第二滑道，所述第一滑道、第二滑道内设有防护罩，所述第一油缸、第二油缸均位于防护罩内。所述第一限位板、第二限位板对称设置。所述第一支撑柱、第二支撑柱对称设置。本技术的有益效果为：本技术方案通过增加防护罩，可以有效的解决漆料飞溅的问题，限位柱上的圆柱弹簧可以对横板的两端进行高度调节，从而保证横板没有水平误差，紧固螺栓的作用为对调整后的圆柱弹簧进行固定，辊轴主要是对木材板进行支撑，设置两个辊轴，中间存在间隙，可以避免辊轴对反面漆料的损坏，设置两个喷漆头，可以同时对木材板进行喷漆，喷漆效率高，实施效果好。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-底座，2-第一限位板，3-第二限位板，4-第一限位槽，5-第二限位槽，6-第一传动杆，7-第一辊轴，8-第二辊轴，9-第二传动杆，10-第一支撑柱，11-第二支撑柱，12-第一限位柱，13-第一圆柱弹簧，14-第一限位孔，15-第一紧固螺栓，16-第二限位柱，17-第二圆柱弹簧，18-第二限位孔，19-第二紧固螺栓，20-第一油缸，21-第一移动杆，22-第一喷漆头，23-第二油缸，24-第二移动杆，25-第二喷漆头，26-横板，27-第一滑道，28-第二滑道，29-防护罩。本实施例包括底座1，底座1上设有第一限位板2、第二限位板3，第一限位板2一侧设有第一限位槽4，第一限位槽4内设有第一传动杆6，第一传动杆6外面套有第一辊轴7，第二限位板3内设有第二限位槽5，第二限位板3内设有第二传动杆9，第二传动杆9外面套有第二辊轴8，第一辊轴7、第二辊轴8位置相对，底座1上还设有第一支撑柱10、第二支撑柱11，第一支撑柱10、第二支撑柱11位于第一限位板2、第二限位板3的两侧，第一支撑柱10、第二支撑柱11连接有横板26，第一支撑柱10上部设有第一限位柱12，第二支撑柱11上部设有第二限位柱16，横板26上设有第一限位孔14、第二限位孔18，第一限位柱12穿过第一限位孔14，第二限位柱16穿过第二限位孔19，第一限位柱12上套有第一圆柱弹簧13，第二限位柱16上套有第二圆柱弹簧17，第一圆柱弹簧13、第二圆柱弹簧17位于横板26的下方，第一限位柱12的顶端套有第一紧固螺栓15，第二限位柱16的顶端套有第二紧固螺栓19，第一紧固螺栓15、第二紧固螺栓19位于横板26的上方，横板26上还设有第一油缸20、第二油缸23，第一油缸20的下面连接有第一移动杆21，第一移动杆21铰接有第一喷漆头22，第二油缸20的下面连接有第二移动杆24，第二移动杆24铰接有第二喷漆头25，底座1两侧分别设有第一滑道27、第二滑道28，第一滑道27、第二滑道28内设有防护罩29，第一油缸20、第二油缸23均位于防护罩29内。第一限位板2、第二限位板3对称设置。第一支撑柱10、第二支撑柱11对称设置。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材加工喷漆机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有第一限位板、第二限位板，所述第一限位板一侧设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有第一传动杆，所述第一传动杆外面套有第一辊轴，所述第二限位板内设有第二限位槽，所述第二限位板内设有第二传动杆，所述第二传动杆外面套有第二辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴位置相对，所述底座上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱位于第一限位板、第二限位板的两侧，所述第一支撑柱、第二支撑柱连接有横板，所述第一支撑柱上部设有第一限位柱，所述第二支撑柱上部设有第二限位柱，所述横板上设有第一限位孔、第二限位孔，所述第一限位柱穿过第一限位孔，所述第二限位柱穿过第二限位孔，所述第一限位柱上套有第一圆柱弹簧，所述第二限位柱上套有第二圆柱弹簧，所述第一圆柱弹簧、第二圆柱弹簧位于横板的下方，所述第一限位柱的顶端套有第一紧固螺栓，所述第二限位柱的顶端套有第二紧固螺栓，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓位于横板的上方，所述横板上还设有第一油缸、第二油缸，所述第一油缸的下面连接有第一移动杆，所述第一移动杆铰接有第一喷漆头，所述第二油缸的下面连接有第二移动杆，所述第二移动杆铰接有第二喷漆头，所述底座两侧分别设有第一滑道、第二滑道，所述第一滑道、第二滑道内设有防护罩，所述第一油缸、第二油缸均位于防护罩内。...

【技术特征摘要】
1.一种木材加工喷漆机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有第一限位板、第二限位板，所述第一限位板一侧设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有第一传动杆，所述第一传动杆外面套有第一辊轴，所述第二限位板内设有第二限位槽，所述第二限位板内设有第二传动杆，所述第二传动杆外面套有第二辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴位置相对，所述底座上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱位于第一限位板、第二限位板的两侧，所述第一支撑柱、第二支撑柱连接有横板，所述第一支撑柱上部设有第一限位柱，所述第二支撑柱上部设有第二限位柱，所述横板上设有第一限位孔、第二限位孔，所述第一限位柱穿过第一限位孔，所述第二限位柱穿过第二限位孔，所述第一限位柱上套有第一圆柱弹簧，所述第二限位柱上套有第二圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：天津华冠木器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12