本实用新型专利技术公开了一种水平式全自动包装机，包括：电控系统、气控装置、放膜装置、接膜装置、膜成型架光电检测器、底封装置、中封装置、竖封装置、易撕口装置、伺服牵袋装置、虚线滚刀、剪切、牵袋装置、开袋装置、输袋装置、充填装置、顶封装置、机械传动系统和机架，本实用新型专利技术所述的水平式全自动包装机，其内采用电控系统来控制整个包装机的运行，所述电控系统由PLC可编程电脑程序控制器和变频调速器组成，其集成度高，大大缩小了包装机中控制系统的体积，其控制能力强，增加了整个机器运行的可靠性和安全性；与此同时其与其他组成部分相配合，通过触摸屏操作，操作简便，大大提高了包装机的生产效率，也降低企业的人员和机台的资金成本投入。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机，具体是一种用于产品包装的水平式全自动包装机。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展，人们的生活水平也越来越高，因而无论是生活还是工作中所用到的物品的要求都越来越高，特别是对食品的要求，目前已经不是解决温饱的问题，已经上升到质量和健康程度。近年来，国家加大了对食品和药品质量和安全的监督力度，对食品的生产加工包装技术也都提出了新的要求。我国的食品包装机大多是以单机为主，科技含量和自动化程度低，在新技术、新工艺、新材料方面应用的少，满足不了我国当前食品行业发展的要求。一些食品企业为了技术改造，不得不花费大量的资金从国外引进一些技术先进的、生产效率高、包装精度高的成套食品包装生产线，导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所战领。目前我国的食品包装机的生产技术还不够全面，在使用过程中大多都是生产效率低、能耗高、稳定性和可靠性差，产品造型落后，外观粗糙，基础条件和配套键寿命低，国产的气动件和电器元件质量差。同时其在设计过程中控制技术的应用很少，比如远距离遥控技术、步进电机技术、信息处理技术等。专家指出，世界上德国、意大利、美国和日本的包装机械水平处于领先地位。其中，在美国成型、充填和封口设备的技术更新很快，德国的包装机在计量、制造、技术性能方面均属世界一流等等。随着世界科技的发展，发达国家目前已经把核技术、微电子技术、激光技术、生物技术和系统工程融入了传统的机械制造技术中。新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也得到推广应用，包装机械的集成化、智能化、网络化、柔性化将成为未来发展的主流，因而我国包装机生产技术的发展、改进迫在眉睫。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种水平式全自动包装机。技术方案：为了实现以上目的，本技术所述的一种水平式全自动包装机，包括：电控系统、气控装置、放膜装置、接膜装置、膜成型架、光电检测器、底封装置、中封装置、竖封装置、易撕口装置、伺服牵袋装置、虚线滚刀、剪切、牵袋装置、开袋装置、输袋装置、充填装置、顶封装置、机械传动系统和机架，所述电控系统与气控装置和机械传动系统连接，所述放膜装置与接膜装置连接，所述光电检测器设于两膜成型架间的上部，所述底封装置设于两膜成型架之间的下部，所述中封装置设于膜成型架和竖封装置之间，所述易撕口装置设于竖封装置上，所述伺服牵袋装置设于竖封装置和牵袋装置之间，所述虚线滚刀设于伺服牵袋装置上，所述剪切设于伺服牵袋装置的右端，所述牵袋装置设于输袋装置的左上角，所述输袋装置固定于机台上部，所述开袋装置设于输袋装置左侧，所述充填装置设于输袋装置的中部，所述顶封装置设于输袋装置的右端，所述机架横向设于包装机的中部。 本技术所述的水平式全自动包装机，在运行的过程中，能够自动完成成型、制袋、充填和封口等包装工艺的全自动化生产设备，选用不同形成的充填装置及，可以包装不同的产品，实现一机多用，进而减少了公司的机台的资金投入。本技术所述的水平式全自动包装机：所述放膜装置、接膜装置、膜成型架、光电检测器、底封装置、中封装置、竖封装置和易撕口装置，它们均通过机械传动系统连接，让整个系统实现完美的连接，提高其安全性和可靠性，进而更好的完成包装工作，光电检测器采用的都是先进的传感元件，使得机器的机电一体得到了完美的表现。本技术所述水平式全自动包装机还包括：控制面板、滑袋板、控制盒和称重装置，所述控制面板设于包装机的左端，所述滑袋板设于输袋装置的下方，所述控制盒设于机架上，所述称重装置设于机架的下方，控制面板应用触摸屏技术，使机器的操作更可靠、更方便，人机界面更加的友好。本技术所述电控系统由PLC可编程电脑程序控制器和变频调速器组成，其集成度高，控制能力强，运行可靠，使得机器的机电一体得到了完美的实现。有益效果：本技术所述的一种水平式全自动包装机，具有以下优点：1、本技术所述的水平式全自动包装机，其内采用电控系统来控制整个包装机的运行，所述电控系统由PLC可编程电脑程序控制器和变频调速器组成，其集成度高，大大缩小了包装机中控制系统的体积，同时其控制能力强，增加了整个机器运行的可靠性和安全性；与此同时其在操作上通过触摸屏操作，其操作简便，真正的实现了人机界面友好互助，大大提高了包装机的生产效率。2、本技术所述的水平式全自动包装机，其通过机械传动系统将放膜装置、接膜装置、膜成型架、光电检测器、底封装置、中封装置、竖封装置和易撕口装置连接，并与电控系统和气控系统相配合，让包装机在运行的过程中自动完成成型、制袋、充填封口等包装工艺，让包装实现真正的自动化，提高生产效率的同时，也大大减少了人力的使用，进而降低了企业人员的成本投入；同时通过更换不同形成的充填装置机，可以包装不同的产品，让包装机实现一机多用，很好的解决了现有包装机功能单一化问题为企业减少了包装机配备的数量，进而减少了企业机器成本的投入。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：电控系统-1、气控装置-2、放膜装置-3、接膜装置-4、膜成型架-5、光电检测器-6、底封装置-7、中封装置-8、竖封装置-9、易撕口装置-10、伺服牵袋装置-11、虚线滚刀-12、剪切-13、牵袋装置-14、开袋装置-15、输袋装置-16、充填装置-17、顶封装置-18、机械传动系统-19和机架-20，具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例如图1所示的一种水平式全自动包装机，包括：电控系统1、气控装置2、放膜装置3、接膜装置4、膜成型架5、光电检测器6、底封装置7、中封装置8、竖封装置9、易撕口装置10、伺服牵袋装置11、虚线滚刀12、剪切13、牵袋装置14、开袋装置15、输袋装置16、充填装置17、顶封装置18、机械传动系统19、机架20、控制面板-21、滑袋板-22、控制盒-23、称重装置-24。上述各部件的关系如下：所述电控系统1与气控装置2和机械传动系统20连接，所述放膜装置3与接膜装置4连接，所述光电检测器6设于膜成型架5的两支架之间的上部，所述底封装置7设于膜成型架5两支架之间的下部，所述中封装置8设于膜成型架5和竖封装置9之间，所述易撕口装置10设于竖封装置9上，所述放膜装置3、接膜装置4、膜成型架5、光电检测器6、底封装置7、中封装置8、竖封装置9和易撕口装置10，它们均通过机械传动系统20连接，所述伺服牵袋装置11设于竖封装置9和牵袋装置14之间，所述虚线滚刀12设于伺服牵袋装置11上，所述剪切13设于伺服牵袋装置11的右端，所述牵袋装置14设于输袋装置16的左上角，所述输袋装置16固定于机台上部，所述开袋装置15设于输袋装置16左侧，所述充填装置17设于输袋装置16的中间，所述顶封装置1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水平式全自动包装机，其特征在于：包括：电控系统（1）、气控装置（2）、放膜装置（3 ）、接膜装置（4）、膜成型架（5）、光电检测器（6）、底封装置（7）、中封装置（8）、竖封装置（9）、易撕口装置（10）、伺服牵袋装置（11）、虚线滚刀（12）、剪切（13）、牵袋装置（14）、开袋装置（15）、输袋装置（16）、充填装置（17）、顶封装置（18）、机械传动系统（19）和机架（20），所述电控系统（1）与气控装置（2）和机械传动系统（19）连接，所述放膜装置（3）与接膜装置（4）连接，所述光电检测器（6）设于两膜成型架（5）间的上部，所述底封装置（7）设于两膜成型架（5）之间的下部，所述中封装置（8）设于膜成型架（5）和竖封装置（9）之间，所述易撕口装置（10）设于竖封装置（9）上，所述伺服牵袋装置（11）设于竖封装置（9）和牵袋装置（14）之间，所述虚线滚刀（12）设于伺服牵袋装置（11）上，所述剪切（13）设于伺服牵袋装置（11）的右端，所述牵袋装置（14）设于输袋装置（16）的左上角，所述输袋装置（16）固定于机台上部，所述开袋装置（15）设于输袋装置（16）左侧，所述充填装置（17）设于输袋装置（16）的中部，所述顶封装置（18）设于输袋装置（16）的右端，所述机架（20）横向设于包装机的中部。...
【技术特征摘要】
1.一种水平式全自动包装机，其特征在于：包括：电控系统（1）、气控装置（2）、放膜装置（3 ）、接膜装置（4）、膜成型架（5）、光电检测器（6）、底封装置（7）、中封装置（8）、竖封装置（9）、易撕口装置（10）、伺服牵袋装置（11）、虚线滚刀（12）、剪切（13）、牵袋装置（14）、开袋装置（15）、输袋装置（16）、充填装置（17）、顶封装置（18）、机械传动系统（19）和机架（20），所述电控系统（1）与气控装置（2）和机械传动系统（19）连接，所述放膜装置（3）与接膜装置（4）连接，所述光电检测器（6）设于两膜成型架（5）间的上部，所述底封装置（7）设于两膜成型架（5）之间的下部，所述中封装置（8）设于膜成型架（5）和竖封装置（9）之间，所述易撕口装置（10）设于竖封装置（9）上，所述伺服牵袋装置（11）设于竖封装置（9）和牵袋装置（14）之间，所述虚线滚刀（12）设于伺服牵袋装置（11）上，所述剪切（13）设于伺服牵袋装置（11）的右端，所述牵袋装置（14）设于输袋装置（16）的左上角，所述输袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱光，陆凡，沈素文，
申请(专利权)人：江苏省苏科农化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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