折箱器制造技术

本实用新型专利技术公开一种折箱器；解决的技术问题：针对现有技术的用于成型箱子折箱的机器，这些机器会将成型箱子上的上水平封板、下水平封板、左竖直封板和右竖直封板损坏，且折叠效果不好，影响包装生产线上后序工序的进行的问题。采用的技术方案：一种折箱器，包括机架、输送带、两个水平封板折叠机构和两个竖直封板折叠机构。优点，本折箱器，结构简单、操作可靠性高，并且折叠效果不好，不影响包装生产线上后序工序的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折箱器，尤其是一种应用于碗粥自动包装生产线上的折箱器。
技术介绍
目前包装产业的发展异常迅速，尤其是罐装食品行业中，纸箱包装几乎含盖包括某些液态在内的所有形态物体的包装使用。成品的箱子都是折成扁平状以利于堆放和运输，在用于包装时才将箱子展开，将底部的翻盖折起，再在底面贴上胶带，就可以盛装被包装的物品。这一过程如用人力完成，则费时费力，生产效率也很低。现在市场上也有用于成型箱子折箱的机器，这些机器会将成型箱子上的上水平封板、下水平封板、左竖直封板和右竖直封板损坏，且折叠效果不好，影响包装生产线上后序工序的进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的用于成型箱子折箱的机器，这些机器会将成型箱子上的上水平封板、下水平封板、左竖直封板和右竖直封板损坏，且折叠效果不好，影响包装生产线上后序工序的进行的问题。本技术的设计思想是，采用两个水平封板折叠机构用于折叠成型纸箱上的上水平封板和下水平封板；采用两个竖直封板折叠机构用于折叠成型纸箱上的左竖直封板和右竖直封板。本技术的目的是，提供一种折箱器，本折箱器，结构简单、操作可靠性高，并且折叠效果不好，不影响包装生产线上后序工序的进行。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种折箱器，包括机架和设置在机架上的用于输送成型纸箱的输送带；还包括用于折叠成型纸箱上的上水平封板、下水平封板的两个水平封板折叠机构和用于折叠成型纸箱上的左竖直封板、右竖直封板的两个竖直封板折叠机构；所述两个水平封板折叠机构均固定设置在机架上，且两个水平封板折叠机构分别位于输送带的两侧；所述两个水平封板折叠机构对称设置；所述两个竖直封板折叠机构均固定设置在机架上，且两个竖直封板折叠机构分别位于输送带的两侧；所述位于输送带一侧的水平封板折叠机构和竖直封板折叠机构前后设置，且在输送带的前进方向上竖直封板折叠机构位于水平封板折叠机构的后方；所述位于输送带另一侧的水平封板折叠机构和竖直封板折叠机构前后设置，且在输送带的前进方向上竖直封板折叠机构位于水平封板折叠机构的后方；所述水平封板折叠机构包括上折杆、下折杆和不少于两个的折杆固定板；所述折杆固定板固定设置在机架上，且折杆固定板与机架垂直设置；所述上折杆和下折杆均固定设置在折杆固定板上，且上折杆和下折杆平行设置；所述上折杆的一端设置有一上折弯端，所述下折杆上与上折弯端相对处设置有一下折弯段；所述上折弯端和下折弯段呈“八”字状布置；所述上折弯端和下折弯段的开口方向与输送带的前进方向相反；所述竖直封板折叠机构包括活动折板和固定折板；所述活动折板和固定折板均通过折板支架固定设置在机架上；所述活动折板通过转动轴转动设置在折板支架上，所述转动轴的一端固定设置有摆杆；所述摆杆连接气缸活塞杆；所述固定折板固定设置在折板支架上，且固定折板正对位于输送带上的成型纸箱。本技术中所述的气缸为现有技术中技术成熟且作往复运动的气缸，其具体的结构和工作过程本技术不作详细的说明。本技术所述的输送带是现有技术中的包装自动生产线上的用于输送成型纸箱的装置，其具体的结构和工作过程本技术不作详细的说明。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术的折箱器，结构简单、操作可靠性高，并且折叠效果不好，不影响包装生产线上后序工序的进行。【附图说明】图1是本实施例的侧视图。图2是竖直封板折叠机构的结构示意图。图中:1、机架，2、输送带，3、水平封板折叠机构，3.1、上折杆，3.1.1、上折弯端，3.2、下折杆，3.2.1、下折弯段，3.3、折杆固定板，4、竖直封板折叠机构，4.1、活动折板，4.2、固定折板，4.3、折板支架，4.4、转动轴，4.5、摆杆，5、纸箱，5.1、上水平封板，5.2、下水平封板，5.3、左竖直封板。【具体实施方式】下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图2和【具体实施方式】做进一步的描述。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:本实施例中的折箱器，包括机架1、输送带2、两个水平封板折叠机构3和两个竖直封板折叠机构4。输送带2设置在机架I上的用于输送成型纸箱。两个水平封板折叠机构3均固定设置在机架I上，且两个水平封板折叠机构3分别位于输送带2的两侧；两个水平封板折叠机构3对称设置。两个竖直封板折叠机构4均固定设置在机架I上，且两个竖直封板折叠机构4分别位于输送带2的两侧。本实施例中位于输送带2 —侧的水平封板折叠机构3和竖直封板折叠机构4前后设置，且在输送带2的前进方向上竖直封板折叠机构4位于水平封板折叠机构3的后方。本实施例中位于输送带2另一侧的水平封板折叠机构3和竖直封板折叠机构4前后设置，且在输送带2的前进方向上竖直封板折叠机构4位于水平封板折叠机构3的后方。本实施例中的水平封板折叠机构3包括上折杆3.1、下折杆3.2和两个折杆固定板3.3。折杆固定板3.3固定设置在机架I上，且折杆固定板3.3与机架I垂直设置。上折杆3.1和下折杆3.2均固定设置在折杆固定板3.3上，且上折杆3.1和下折杆3.2平行设置。上折杆3.1的一端设置有一上折弯端3.1.1，下折杆3.2上与上折弯端3.1.1相对处设置有一下折弯段3.2.1 ;上折弯端3.1.1和下折弯段3.2.1呈“八”字状布置。上折弯端3.1.1和下折弯段3.2.1的开口方向与输送带2的前进方向相反。本实施例中的折杆固定板3.3的数量依据上折杆3.1和下折杆3.2的长度进行当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折箱器，包括机架(1)和设置在机架(1)上的用于输送成型纸箱的输送带(2)；其特征在于，还包括用于折叠成型纸箱上的上水平封板、下水平封板的两个水平封板折叠机构(3)和用于折叠成型纸箱上的左竖直封板、右竖直封板的两个竖直封板折叠机构(4)；所述两个水平封板折叠机构(3)均固定设置在机架(1)上，且两个水平封板折叠机构(3)分别位于输送带(2)的两侧；所述两个水平封板折叠机构(3)对称设置；所述两个竖直封板折叠机构(4)均固定设置在机架(1)上，且两个竖直封板折叠机构(4)分别位于输送带(2)的两侧；所述位于输送带(2)一侧的水平封板折叠机构(3)和竖直封板折叠机构(4)前后设置，且在输送带(2)的前进方向上竖直封板折叠机构(4)位于水平封板折叠机构(3)的后方；所述位于输送带(2)另一侧的水平封板折叠机构(3)和竖直封板折叠机构(4)前后设置，且在输送带(2)的前进方向上竖直封板折叠机构(4)位于水平封板折叠机构(3)的后方；所述水平封板折叠机构(3)包括上折杆(3.1)、下折杆(3.2)和不少于两个的折杆固定板(3.3)；所述折杆固定板(3.3)固定设置在机架(1)上，且折杆固定板(3.3)与机架(1)垂直设置；所述上折杆(3.1)和下折杆(3.2)均固定设置在折杆固定板(3.3)上，且上折杆(3.1)和下折杆(3.2)平行设置；所述上折杆(3.1)的一端设置有一上折弯端(3.1.1)，所述下折杆(3.2)上与上折弯端(3.1.1)相对处设置有一下折弯段(3.2.1)；所述上折弯端(3.1.1)和下折弯段(3.2.1)呈“八”字状布置；所述上折弯端(3.1.1)和下折弯段(3.2.1)的开口方向与输送带(2)的前进方向相反；所述竖直封板折叠机构(4)包括活动折板(4.1)和固定折板(4.2)；所述活动折板(4.1)和固定折板(4.2)均通过折板支架(4.3)固定设置在机架(1)上；所述活动折板(4.1)通过转动轴(4.4)转动设置在折板支架(4.3)上，所述转动轴(4.4)的一端固定设置有摆杆(4.5)；所述摆杆(4.5)连接气缸活塞杆；所述固定折板(4.2)固定设置在折板支架(4.3)上，且固定折板(4.2)正对位于输送带(2)上的成型纸箱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，张仁辰，崔二彬，刘德阳，
申请(专利权)人：同福碗粥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34