一种易开盖的基盖包装台自动计数推盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及易开盖制造过程中的基盖的包装机械技术领域，公开了一种易开盖的基盖包装台自动计数推盖装置，包括计数装置和推盖装置；其中计数装置包括固定架，固定架上安装有叠盖槽，叠盖槽上方设有压盖板，压盖板上方连接有导向杆，导向杆上下滑动连接在固定架上，叠盖槽下方设有用于感应叠盖槽内基盖的光纤传感器；推盖装置包括推盖气缸，推盖气缸上安装有拨盖气缸，拨盖气缸上安装有拨盖块；初始位置时拨盖块位于叠盖槽出口端并位于基盖上方，当基盖排列数量达到预定值时拨盖气缸驱动拨盖块向下插入基盖间隔中，然后推盖气缸驱动拨盖气缸水平运动。本实用新型专利技术可以自动记录基盖数量，同时减少员工的工作量或者降低用工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及易开盖制造过程中的基盖的包装机械
，更具体地是涉及一种易开盖的基盖包装台自动计数推盖装置。
技术介绍
易开盖是预刻有一定深度的刻痕线并铆有拉环，开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。中国期刊《轻合金加工技术》1999年Vol.27.Noll中的一篇标题为《铝质易开盖生产技术》的文章介绍了铝质易开盖的生产过程。盖材开卷后送进盖坯冲压机，冲压拉伸成形为盖还，盖还经卷边机卷出封口钩边，就成为基盖。在现有的实际生产中，为满足生产加工工艺要求需要将基盖进行包装。冲床生产出的盖坯经卷边模成型为基盖后通过输送带输送到包装通道上，然后由人工推动基盖到包装段，在包装段由包装人员进行包装。在人工推动基盖过程中很难进行计数工作，这样就造成后续生产成品总数或者成品率等数据统计工作较难进行或者统计不准确；同时人工推动基盖增加了员工的工作量，有时还需要专门员工来推动基盖，增加了用工成本。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术中的不足，提供了一种易开盖的基盖包装台自动计数推盖装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的。一种易开盖的基盖包装台自动计数推盖装置，包括计数装置和推盖装置；其中计数装置包括连接在包装台上的固定架，固定架上安装有用于竖直放置且水平排列基盖的叠盖槽，叠盖槽上方设有用于压紧基盖的压盖板，压盖板上方连接有导向杆，导向杆上下滑动连接在固定架上，压盖板和固定架之间连接有用于提供压盖板压向基盖的压力的弹簧，叠盖槽下方设有用于感应叠盖槽内基盖的光纤传感器；所述的推盖装置包括安装在包装台上的推盖气缸，推盖气缸的活动部安装有拨盖气缸，拨盖气缸的活动部安装有拨盖块；初始位置时拨盖块位于叠盖槽出口端并位于基盖上方，当基盖排列数量达到预定值时拨盖气缸驱动拨盖块向下插入基盖间隔中，然后推盖气缸驱动拨盖气缸水平运动以推动拨盖块分隔出来的基盖。在实际生产中，基盖经卷边模成型后送到计数装置的叠盖槽和压盖板之间利用弹簧的的弹力将基盖均匀压紧，随着基盖数量的增加，基盖逐个通过光纤传感器对应的位置，每个基盖通过光纤传感器对应的位置时光纤传感器都会有信号输出到控制系统，从而自动记录通过光纤传感器的基盖的数目；当光纤传感器检测到的数目达到预定值时推盖装置中的盖气缸驱动拨盖块向下插入基盖间隔中，然后推盖气缸驱动拨盖气缸水平运动以推动拨盖块分隔出来的基盖到包装台的包装段。完成动作后拨盖气缸和推盖气缸自动复位为下一次推盖动作做准备。这样就可以自动记录基盖数量，方便后续生产成品总数或者成品率等数据统计工作，同时减少员工的工作量或者降低用工成本。大部分的易开盖为圆形或者椭圆形，为使基盖易于叠放，上述的叠盖槽采用横截面为开口向上的弧形的柱体结构，同时此结构也便于加工制作。易拉盖为金属材料，为防止意外碰撞损坏基盖，上述的拨盖块为尼龙材料的拨盖块。上述的压盖板为尼龙材料的压盖板，以避免压盖板将基盖划伤。上述的压盖板具有开口向下的V形槽，V形槽的槽向与叠盖槽的槽向相同，这样可以使基盖更加易于叠放。本技术与现有技术相比主要具有如下有益效果:无须改动现有包装台，计数装置和推盖装置直接连接在包装台上，通过计数装置和推盖装置自动完成基盖的数目统计和推动工作，减少员工的工作量或者降低用工成本。【附图说明】图1为本技术实施例的总体结构示意图。图2为本技术实施例中计数装置的立体结构示意图。图3为本技术实施例中推盖装置的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本专利技术创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。实施例:如图1所示，一种易开盖的基盖包装台自动计数推盖装置，包括计数装置I和推盖装置2。如图1和图2所示，计数装置I包括连接在包装台3上的固定架11，固定架11包括两个平行并水平设置的底杆111，每个底杆111的两端竖直安装有纵杆112，纵杆112的上端内侧连接到同一块水平矩形顶板113上，从而形成框架结构。叠盖槽12穿设于固定架11并固定在两个底杆111上，叠盖槽12用于承接从上道工序的输送带输送过来的基盖，基盖竖直放置且水平排列的形式进入叠盖槽12内。叠盖槽12上方设有用于压紧水平排列叠放的基盖的压盖板13，压盖板13上方连接有两根导向杆14，导向杆14上下滑动连接在顶板113上，且导向杆14的上段螺纹配合有螺母，螺母位于顶板113上方以调节并限制压盖板13与叠盖槽12之间的距离，从而适应不同尺寸的基盖。压盖板13和顶板113之间连接有用于提供压盖板13压向基盖的压力的压缩弹簧15，压缩弹簧15 —端抵住压盖板13，另一端抵住顶板113。叠盖槽12下方设有用于感应叠盖槽12内基盖的光纤传感器16，叠盖槽12上对应光纤传感器16的位置设有供光纤传感器16的光束穿过的避位孔(图中未示出)。如图1和图3所示，推盖装置2包括水平安装在包装台3上的推盖气缸21，本实施例中的推盖气缸21采用的是无杆气缸，无杆气缸的滑块的运动方向与叠盖槽12的槽向相同。推盖气缸21的滑块上安装有拨盖气缸22，本实施例中的拨盖气缸22采用的是前端带固定块的导轨气缸。拨盖气缸22的前端固定块上安装有拨盖块23，拨盖块23为板状结构，拨盖块23前端设有倒角以便于插入基盖间隔中。初始位置时拨盖块23位于叠盖槽12出口端并位于基盖高度的上方。生产时，基盖经卷边模成型后由输送带送到计数装置I的叠盖槽12和压盖板13之间利用压缩弹簧15的弹力将基盖均匀压紧，随着基盖数量的增加，基盖逐个通过光纤传感器16对应的位置，每个基盖通过光纤传感器16对应的位置时光纤传感器16都会有信号输出到控制系统，从而自动记录通过光纤传感器16的基盖数目；当光纤传感器16检测到的数目达到预定值时推盖装置2中的拨盖气缸22驱动拨盖块23向下插入基盖间隔中，然后推盖气缸21驱动拨盖气缸22水平运动以推动拨盖块23分隔出来的基盖到包装台3的包装段。完成动作后拨盖气缸22和推盖气缸21自动复位为下一次推盖动作做准备。大部分的易开盖为圆形或者椭圆形，为使基盖易于叠放，本实施例中的叠盖槽12采用横截面为开口向上的弧形的柱体结构，同时此结构也便于加工制作。易拉盖为金属材料，为防止意外碰撞损坏基盖，本实施例中的拨盖块23为尼龙材料制成。本实施例中的压盖板13为尼龙材料制成，以避免压盖板13将基盖划伤。本实施例中的压盖板13具有开口向下的V形槽，V形槽的槽向与叠盖槽12的槽向相同，这样可以使基盖更加易于叠放。本实施例可以自动记录基盖数量，方便后续生产成品总数或者成品率等数据统计工作，同时减少员工的工作量或者降低用工成本。以上仅为本技术的一个具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用本技术构思对本技术做出的非实质性修改，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种易开盖的基盖包装台自动计数推盖装置，其特征在于，包括计数装置和推盖装置；其中计数装置包括连接在包装台上的固定架，固定架上安装有用于竖直放置且水平排列基盖的叠盖槽，叠盖槽上方设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易开盖的基盖包装台自动计数推盖装置，其特征在于，包括计数装置和推盖装置；其中计数装置包括连接在包装台上的固定架，固定架上安装有用于竖直放置且水平排列基盖的叠盖槽，叠盖槽上方设有用于压紧基盖的压盖板，压盖板上方连接有导向杆，导向杆上下滑动连接在固定架上，压盖板和固定架之间连接有用于提供压盖板压向基盖的压力的弹簧，叠盖槽下方设有用于感应叠盖槽内基盖的光纤传感器；所述的推盖装置包括安装在包装台上的推盖气缸，推盖气缸的活动部安装有拨盖气缸，拨盖气缸的活动部安装有拨盖块；初始位置时拨盖块位于叠盖槽出口端并位于基盖上方，当基盖排列数量达到预定值时拨盖气缸驱动拨盖块向下插入基盖间隔中，然后推盖气缸驱动拨盖气缸水平运动以推动拨盖块分隔出来的基盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺，罗伟斌，
申请(专利权)人：广东柏华容器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44