本发明专利技术属于分装设备领域且公开了一种化学试剂无尘分装装置，包括底座，所述底座内部安装电机且电机两侧对称设置升降杆；所述升降杆顶端设置试剂瓶底座，并且试剂瓶底座一侧设置传送带；所述试剂瓶底座内部放置试剂瓶；所述电机顶端设置储液箱且储液箱侧壁套装隔离板；所述储液箱一侧设置刻度表，并且刻度表与设置在隔离板内部的浮球连接；所述储液箱一侧设置注液管且注液管侧壁与弹簧连接；所述注液管顶端固定柱塞板且注液管位于升降杆顶端；该种化学试剂无尘分装装置结构紧凑，工作效率高，工作过程中噪音小，使试剂处于无尘环境中进行分装，降低生产成本，有良好的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分装装置，特别涉及一种化学试剂无尘分装装置，属于化学分装设备
技术介绍
随着科技的进步，人们生活中处处存在金属结构或者产品，当金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质，金属表面就需要进行化学试剂处理，化学试剂是指具有一定纯度标准的单质及化合物，其分装的方式直接影响对金属表面处理的质量，因此，化学试剂对金属表面的处理有着极其重要的意义。目前对化学试剂的分装存在许多不足之处，如大多数的化学试剂在分装时仅仅通过手工方式将试剂注入到试剂瓶中进行存放，在这个过程中经常会造成试剂撒到周围，对试剂造成浪费，同时一些强酸和强碱试剂洒向四周会造成一些事故，另一方面，通过普通的方式进行分装时，会使试剂受到污染，造成试剂变质失效且会大大降低工作效率，增加生产成本等，因此，针对上述问题提出一种化学试剂无尘分装装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化学试剂无尘分装装置，通过注液结构直接对化学试剂进行分装且整个装置处于隔离板内部，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术一种化学试剂无尘分装装置，一种化学试剂无尘分装装置，包括底座，所述底座内部安装电机且电机两侧对称设置升降杆；所述升降杆顶端设置试剂瓶底座，并且试剂瓶底座一侧设置传送带；所述试剂瓶底座内部放置试剂瓶；所述电机顶端设置储液箱且储液箱侧壁套装隔离板；所述储液箱一侧设置刻度表，并且刻度表与设置在隔离板内部的浮球连接；所述储液箱一侧设置注液管且注液管侧壁与弹簧连接；所述注液管顶端固定柱塞板且注液管位于升降杆顶端。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括控制阀，所述控制阀安装在储液箱一侧且位于刻度表一侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括注液管嘴，所述注液管嘴安装在注液管底端，并且注液管嘴为一种锥形的注液管嘴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔离板套装在电机与储液箱之间，并且隔离板为一种横截面为T形结构的隔离板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刻度表位于隔离板外侧，并且与刻度表连接的浮球位于隔离板内部。本专利技术所达到的有益效果是:1、结构简单，工作效率高；2、通过隔离板对该装置进行隔离使整个分装过程快速进行，有效保证了分装处于无尘环境中，同时设置多个注液结构，大大减轻了人的劳动，并且减少了生产成本，有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术实施例所述的一种化学试剂无尘分装装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的一种化学试剂无尘分装装置的结构俯视图；图3是本专利技术实施例所述的一种化学试剂无尘分装装置的局部放大图；图中标号:1、底座；2、传送带；3、试剂瓶；4、弹簧；5、注液管；6、浮球；7、刻度表；8、控制阀；9、储液箱；10、隔离板；11、柱塞板；12、试剂瓶底座；13、电机；14、升降杆；51、注液管嘴。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-3所示，本专利技术一种化学试剂无尘分装装置，包括底座1，所述底座I内部安装电机13且电机13两侧对称设置升降杆14 ;所述升降杆14顶端设置试剂瓶底座12，并且试剂瓶底座12 —侧设置传送带2 ;所述试剂瓶底座12内部放置试剂瓶3 ;所述电机13顶端设置储液箱9且储液箱9侧壁套装隔离板10 ;所述储液箱9 一侧设置刻度表7，并且刻度表7与设置在隔离板10内部的浮球6连接；所述储液箱9 一侧设置注液管5且注液管5侧壁与弹簧4连接；所述注液管5顶端固定柱塞板11且注液管5位于升降杆14顶端。为了使该装置处于无尘中进行分装工作，还包括控制阀8，所述控制阀8安装在储液箱9 一侧且位于刻度表7 —侧；还包括注液管嘴51，所述注液管嘴51安装在注液管5底端，并且注液管嘴51为一种锥形的注液管嘴51 ;所述隔离板10套装在电机13与储液箱9之间，并且隔离板10为一种横截面为T形结构的隔离板10 ;所述刻度表7位于隔离板10外侧，并且与刻度表7连接的浮球6位于隔离板10内部，使该装置生产陈本减低，工作效率尚O本专利技术在使用时，当电机13通电运转后，打开位于储液箱9 一侧的控制阀8，把化学试剂通过储液箱9流入内部进行分装，化学试剂进入后，放置在传动带2上的试剂瓶3进入试剂瓶底座12内部，此时电机13带动升降杆14使试剂瓶3向上运动，当试剂瓶3运动到与注液管嘴51时，试剂瓶3在升降杆14的作用下继续向上运动，通过弹簧4推动柱塞板11向上运动，推动内部的化学试剂流向注液管5内部，试剂就会流向试剂瓶3内部，当试剂瓶3装满试剂后就会向下运动，从传送带进入下一个工序，在试剂瓶3离开的同时，注液管5在弹簧4的弹力作用下恢复到原来的位置，此时，柱塞板11向下运动时在内部产生一个压力差，化学试剂就会流入内部，通过设置在隔离板10外的刻度表7观察内部化学试剂的容量，调节控制阀8控制化学试剂的流动。在不需要分装化学试剂时，将储液箱9内部注入蒸馏水，将控制阀8打开，同时打开电机13进行清洗，将清洗的水按照规定的方法进行处理掉。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种化学试剂无尘分装装置，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)内部安装电机(13)且电机(13)两侧对称设置升降杆(14);所述升降杆(14)顶端设置试剂瓶底座(12)，并且试剂瓶底座(12) —侧设置传送带(2);所述试剂瓶底座(12)内部放置试剂瓶(3);所述电机(13)顶端设置储液箱(9)且储液箱(9)侧壁套装隔离板(10);所述储液箱(9)一侧设置刻度表(7)，并且刻度表(7)与设置在隔离板(10)内部的浮球(6)连接；所述储液箱(9) 一侧设置注液管(5)且注液管(5)侧壁与弹簧(4)连接；所述注液管(5)顶端固定柱塞板(11)且注液管(5)位于升降杆(14)顶端。2.根据权利要求1所述的一种化学试剂无尘分装装置，其特征在于，还包括控制阀(8)，所述控制阀(8)安装在储液箱(9) 一侧且位于刻度表(7) —侧。3.根据权利要求1所述的一种化学试剂无尘分装装置，其特征在于，还包括注液管嘴(51)，所述注液管嘴(51)安装在注液管(5)底端，并且注液管嘴(51)为一种锥形的注液管嘴(51)。4.根据权利要求1所述的一种化学试剂无尘分装装置，其特征在于，所述隔离板(10)套装在电机(13)与储液箱(9)之间，并且隔离板(10)为一种横截面为T形结构的隔离板(10)05.根据权利要求1或4所述的一种化学试剂无尘分装装置，其特征在于，所述刻度表(7)位于隔离板(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化学试剂无尘分装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部安装电机(13)且电机(13)两侧对称设置升降杆(14)；所述升降杆(14)顶端设置试剂瓶底座(12)，并且试剂瓶底座(12)一侧设置传送带(2)；所述试剂瓶底座(12)内部放置试剂瓶(3)；所述电机(13)顶端设置储液箱(9)且储液箱(9)侧壁套装隔离板(10)；所述储液箱(9)一侧设置刻度表(7)，并且刻度表(7)与设置在隔离板(10)内部的浮球(6)连接；所述储液箱(9)一侧设置注液管(5)且注液管(5)侧壁与弹簧(4)连接；所述注液管(5)顶端固定柱塞板(11)且注液管(5)位于升降杆(14)顶端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苗雪峰，
申请(专利权)人：安徽舜邦精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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