模压制盖机制造技术

技术编号:11998209 阅读:98 留言:0更新日期:2015-09-03 03:43
本实用新型专利技术公开一种模压制盖机,包括有机架以及设置于机架上的挤出模组、压制模组和进出料模组;该压制模组包括有旋转体以及油路拼接体;通过在旋转体上加工制作第一油路和第二油路,并在油路拼接体上加工制作高压油路、低压油路、第三油路、第四油路、第五油路和第六油路,实现了油路拼接,使得油路的加工制作简单方便,同时利用控制阀控制各个油路,使得在工作时可采用低压合模和高压成型的方式,有效提升制盖机的生产效率,并大大提升产品的成型质量;以及,本设备结构设计合理,有效提升对坯料的冷却效果,可成型具有内环且内环带外钩部的瓶盖;此外,本设备能够实现快速准确投料,为生产带来方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域技术,尤其是指一种模压制盖机
技术介绍
中国是世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%,成为包装产业中的生力军,在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来,塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长,包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。如今各种饮料、化妆品、药品等,其盛装大多采用塑料包装,而塑料包装的塑料瓶盖,往往需要单独生产。制造塑料瓶盖的机器设备多种多样,其中以模压制盖机最为常用。目前的模压制盖机均具有压制模组和进出料模组。该压制模组包括有旋转主体以及设置于旋转主体上的上模和底模,现有技术中旋转主体为一体式结构,使得油路加工制作难度大,并且在制盖机工作时,底模与上模的合模以及瓶盖的成型均采用同样的油压,使得制盖机的生产效率低,产品成型质量下降。该上模具有冷却装置,现有技术中冷却装置的结构设计较为不合理,冷却效果不佳,并且,现有冷却装置直接制约着上模不能生产出具有内环且内环带外钩部的瓶盖。坯料的切取和投放均依靠进出料模组,现有技术中,进出料模组的投料一般采用吹气的方式进行,然而该种方式不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模压制盖机,其特征在于:包括有机架以及设置于机架上的挤出模组、压制模组和进出料模组;该压制模组包括有旋转体以及油路拼接体;该旋转体为环形体,旋转体的外周侧面形成有环形空间,旋转体的周缘间隔均布设置有多个活塞腔,每一个活塞腔内均设置有一活塞杆,活塞杆的顶端伸入环形空间内而与底模固定连接,针对每一活塞腔于旋转体上均设置有第一油路和第二油路,第一油路连通活塞腔的上端内部,第二油路连通活塞腔的下端内部;该油路拼接体安装于旋转体的底部内侧,该油路拼接体上设置有油腔,油路拼接体的周缘间隔均布设置有多个安装腔,该多个安装腔与前述活塞腔一一对应,每一个安装腔内均设置有控制阀,该控制阀包括有阀体以及阀杆;该...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊生周信祥
申请(专利权)人:广州晶品智能压塑科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1