本实用新型专利技术公开了一种便于组装的LED灯支架及包含该支架的LED灯，包括背面设有LED灯珠安装槽的支架本体，该支架本体上设有至少一个与LED灯珠安装槽内空间连通的安装槽位，该安装槽位插装有金属弹片，金属弹片从安装槽位穿过LED灯珠安装槽侧壁延伸至LED灯珠安装空间，其头部位于可压紧LED灯珠侧面的位置，金属弹片的宽度不大于安装槽位槽底至组装后的LED灯珠背面的距离。本实用新型专利技术结构非常简单，生产组装容易，适于大批量生产，金属弹片的弹力将LED灯珠夹持固定在槽内，防止其在翻转支架时松脱移位，且金属弹片不会高出安装后的LED灯珠背面，既保证了组装的便利性，大大提高生产效率，又保证了LED灯珠的散热性，降低产品不良率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯饰领域，特别是一种LED灯支架。
技术介绍
由于LED灯节能环保亮度高，日益受到消费者的青睐。现有的LED灯一般包括需要依次连接固定的支架、LED灯珠和散热部。支架背面(与散热部连接的那一面)中部一般设有LED灯珠安装槽。由于LED灯珠的正负极须与电源正负极一一对应，因此组装时，一般的操作是先将支架翻转背面朝上，将LED灯珠正面朝下的准确对位安装于安装槽内，然后翻转带有LED灯珠的支架，覆盖于体积较大的散热部上方，然后从支架向散热部方向插入螺丝并旋紧从而将三者固定在一起。以上操作存在“翻转带有LED灯珠的支架”的步骤，而LED灯珠放置于安装槽内时并无其他卡接结构可以固定，当翻转时LED灯珠就很容易从支架的安装槽内脱落，而翻转后面对支架正面又很难再次准确将LED灯珠与安装槽的电源正负极一一对位，造成该工序工作效率很低。为此，有人考虑在安装槽边缘增加突出于支架背面外的凸缘或一些卡接机构来固定LED灯珠，但是，散热部需与LED灯珠背面紧密接触才能发挥良好的散热作用，即散热部与LED灯珠背面之间需为平面接触。而现有结构中，该些凸缘或卡接机构或者是会造成间隙而影响散热部与LED灯珠背面之间的接触，或者是由于该些凸缘或卡接机构与支架一体成型而支架材料本身缺乏弹性以致无法实现卡接功能，因此，业内一直无法很好解决上述冋题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种便于组装的LED灯支架，其结构简单，生产容易，便于后续的灯组装生产，其能夹持固定LED灯珠，又不会阻碍安装散热部的作用。本技术的目的是这样实现的:一种便于组装的LED灯支架，包括背面设有LED灯珠安装槽的支架本体，其特征在于:所述的支架本体上设有至少一个与LED灯珠安装槽内空间连通的安装槽位，该安装槽位插装有金属弹片，金属弹片从安装槽位穿过LED灯珠安装槽侧壁延伸至LED灯珠安装空间，其头部位于可压紧LED灯珠侧面的位置，金属弹片的宽度不大于安装槽位槽底至组装后的LED灯珠背面的距离。所述的金属弹片平面与LED灯珠背面平面相互垂直。所述的安装槽位宽度与金属弹片厚度匹配，其两侧槽壁夹紧金属弹片的两侧面。所述的金属弹片侧面设有向外张开抵住安装槽位侧壁以防止松脱的弹性咬合部。所述的金属弹片从安装槽位倾斜地延伸至LED灯珠安装槽内的LED灯珠安装空间。所述的安装槽位为两个以上时，对应位于LED灯珠相邻或相对的侧面位置。所述的金属弹片为平面片状。所述安装槽位与LED灯珠安装槽之间设有开口，LED灯珠安装槽侧壁位于开口一侧的位置开设有可收纳被挤压的金属弹片的凹槽。包含上述支架的LED灯。本技术结构非常简单，生产组装容易，适于大批量生产，在组装LED灯时，将LED灯珠安装于支架的LED灯珠安装槽上，此时金属弹片的弹力将LED灯珠夹持固定在槽内，防止其在翻转支架时松脱移位，而且金属弹片不会高出安装后的LED灯珠背面，使得LED灯珠和散热部之间得以无障碍的紧贴，采用本结构的支架，既保证了组装的便利性，大大提高生产效率(组装LED灯珠约需1-2秒，比现有结构大幅提高10倍以上)，又保证了LED灯珠的散热性，降低产品不良率。【附图说明】图1、图2分别是本技术实施例1支架本体的正面和反面结构图；图3是本技术实施例1的主视图(未安装LED灯珠)；图4是本技术实施例1的主视图(已安装LED灯珠)；图5是图4的A-A剖面图；图6是本技术实施例2的主视图(未安装LED灯珠);图7是本技术实施例2的主视图(已安装LED灯珠)；图8是图7的B-B剖面图；图9、图10分别是本技术金属弹片的主视图和侧视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步的阐述，但本技术并不限于此特定例子。如图1-图8所示，本技术是一种便于组装的LED灯支架，包括背面设有LED灯珠安装槽12的支架本体1，由塑料材料制成。支架本体I背面中部为LED灯珠安装槽12，LED灯珠安装槽12中间为供LED灯珠3发射光线的透光孔13。LED灯珠安装槽12的形状不限，只要能配合后续需要安装的LED灯珠3的形状即可。在LED灯珠安装槽12外侧设有一个以上安装槽位11，该安装槽位11与LED灯珠安装槽12内空间连通。安装槽位11为两个以上时，可以对应位于LED灯珠3相邻或相对的侧面位置。安装槽位11插装有金属弹片2。安装槽位11与LED灯珠安装槽12之间设有开口 111，金属弹片2可以从该开口插入安装槽位11 ;安装槽位11顶部可密封，也可以设有槽口供金属弹片2插入用。较好的，在LED灯珠安装槽12侧壁位于开口 111 一侧的位置设有凹槽14，当金属弹片2被LED灯珠3侧面挤压时可被收纳进凹槽14，从而不会影响LED灯珠3的安装。或者，LED灯珠安装槽12的尺寸比LED灯珠3略大，例如大于等于LED灯珠3尺寸与金属弹片2厚度之和，此时不设置凹槽14也不会影响LED灯珠3的安装。金属弹片2的长度按实际设计，应使金属弹片2 —部分被安装槽位11固定，一部分从安装槽位11穿过LED灯珠安装槽12侧壁延伸至LED灯珠3安装空间，其头部应位于可压紧LED灯珠3侧面的位置。金属弹片2的宽度则应不大于安装槽位11槽底至组装后的LED灯珠3背面的距离，从而确保组装后LED灯珠3和散热部之间得以无障碍的紧贴。金属弹片2平面与LED灯珠3背面平面相互垂直，使得金属弹片2平面可与LED灯珠3侧面面接触，压紧力较当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于组装的LED灯支架，包括背面设有LED灯珠安装槽的支架本体，其特征在于：所述的支架本体上设有至少一个与LED灯珠安装槽内空间连通的安装槽位，该安装槽位插装有金属弹片，金属弹片从安装槽位穿过LED灯珠安装槽侧壁延伸至LED灯珠安装空间，其头部位于可压紧LED灯珠侧面的位置，金属弹片的宽度不大于安装槽位槽底至组装后的LED灯珠背面的距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林闽应，
申请(专利权)人：林闽应，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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