一种刀库移门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀库移门，包括移门本体，移门本体的上端和下端分别通过上导轨和下导轨安装在刀库罩上，上导轨包括滑块和滑块导轨，滑块固定在移门本体的上端，滑块导轨固定在刀库罩上，滑块导轨上设有与滑块相适配的导槽；下导轨包括线轨和线轨滑块，线轨滑块固定在刀库罩上，线轨固定在一安装板上，安装板固定在移门本体的下端；移门本体由气缸驱动，气缸安装在刀库罩上，移门本体的下部固定有支架，气缸的输出端安装有浮动接头，支架与浮动接头相连接，在气缸的驱动下，滑块可沿导槽来回滑动，线轨可沿线轨滑块来回滑动。本实用新型专利技术刀库移门采用模块化设计，可靠性好，成本低，使用寿命长，安装和维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机床配件，具体是一种刀库移门。
技术介绍
机床的刀库罩上安装有移门，现有的刀库移门，通常由直线轴承导向。因直线轴承结构的限制，无法安装刮肩板，一旦切肩进入直线轴承内部，极易损坏移门移动的直线度，甚至出现移门卡死的现象，影响移门的可靠性和使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种刀库移门，该刀库移门采用模块化设计，可靠性好，成本低，使用寿命长，安装和维护方便。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种刀库移门，包括移门本体，所述的移门本体的上端和下端分别通过上导轨和下导轨安装在刀库罩上，所述的上导轨包括滑块和滑块导轨，所述的滑块固定在所述的移门本体的上端，所述的滑块导轨固定在所述的刀库罩上，所述的滑块导轨上设有与所述的滑块相适配的导槽；所述的下导轨包括线轨和线轨滑块，所述的线轨滑块与所述的刀库罩固定连接，所述的线轨与所述的移门本体的下端固定连接；所述的移门本体由气缸驱动，所述的气缸安装在所述的刀库罩上，所述的移门本体的下部固定有支架，所述的气缸的输出端安装有浮动接头，所述的支架与所述的浮动接头相连接，在气缸的驱动下，滑块可沿导槽来回滑动，线轨可沿线轨滑块来回滑动。本技术刀库移门，其移门本体的上端由滑块和滑块导轨的配合实现导向、下端由线轨和线轨滑块的配合实现导向，该刀库移门采用的单线轨结构可以在一条导轨中限制5个自由度，从而减小对上导轨的导向要求并降低移门的生产成本，同时还可防止因两条导轨不平行而导致的开门缓慢或移门卡死现象。所述的滑块为聚氨酯滑块，所述的聚氨酯滑块通过若干螺钉固定在所述的移门本体的上端，所述的聚氨酯滑块与所述的若干螺钉之间压设有压板。聚氨酯滑块具有自润滑功能，沿导槽的滑动更顺畅；压板可使螺钉压力分布整个聚氨酯滑块，从而减小聚氨酯滑块在使用过程中由于边缘扭曲而导致的磨损，延长其使用寿命。所述的移门本体的下端设有内折边，所述的刀库罩的下部设有与所述的内折边相对的内弯部，所述的线轨固定在所述的内折边上，所述的线轨滑块固定在所述的内弯部上。移门本体下端的内折边与刀库罩下部的内弯部形成正反扣式密封结构，可有效避免机床加工过程中切削液对移门本体下端与刀库罩结合部位的直接冲击，使进入刀库的切削液大量减少。所述的移门本体的上部为弯折部，所述的弯折部弯向刀库，所述的移门本体的上部与其下部的夹角为钝角，所述的刀库罩的两侧设有与所述的弯折部相适配的折边，所述的导槽的开口斜向所述的移门本体的外侧。移门本体的上部弯折并弯向刀库，即移门本体的上部表面为斜面，可避免切肩和切削液在移门本体表面的堆积，提高移门的可靠性。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术公开的刀库移门，其移门本体的上端由滑块和滑块导轨的配合实现导向、下端由线轨和线轨滑块的配合实现导向，对上导轨的导向要求低，可防止因两条导轨不平行而导致的开门缓慢或移门卡死现象。本技术刀库移门采用模块化设计，可靠性好，成本低，使用寿命长，安装和维护方便。【附图说明】图1为实施例刀库移门的外观图；图2为实施例刀库移门的纵向剖切示意图；图3为图2中A处放大图；图4为图2中B处放大图；图5为实施例刀库移门的正视图；图6为实施例刀库移门的后视图；图7为实施例刀库移门安装后效果图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例的刀库移门如图1-6所示，其安装后效果图如图7所示。该刀库移门包括移门本体1，移门本体I的上部为弯折部11，弯折部11弯向刀库6，移门本体I的上部与其下部的夹角为钝角，刀库罩5的两侧设有与弯折部11相适配的折边51，移门本体I的下端设有内折边12，刀库罩5的下部设有与内折边12相对的内弯部52，移门本体I的上端和下端分别通过上导轨2和下导轨3安装在刀库罩5上，上导轨2包括聚氨酯滑块21和滑块导轨22，聚氨酯滑块21通过若干螺钉23固定在移门本体I的上端，聚氨酯滑块21与若干螺钉23之间压设有压板24，滑块导轨22固定在刀库罩5上，滑块导轨22上设有与聚氨酯滑块21相适配的导槽25，导槽25的开口斜向移门本体I的外侧；下导轨3包括线轨31和线轨滑块32，线轨31固定在内折边12上，线轨滑块32固定在内弯部52上；移门本体I由气缸4驱动，气缸4安装在刀库罩5上，移门本体I的下部固定有支架13，气缸4的输出端安装有浮动接头41，支架13与浮动接头41相连接，在气缸4的驱动下，聚氨酯滑块21可沿导槽25来回滑动，线轨31可沿线轨滑块32来回滑动。上述刀库移门由于采用模块化设计，生产时，可将移门的各组成部件作为一个整体，或者将移门的各组成部件与刀库罩5 —起作为整体，调试完成后再整体安装到机床上与外侧防护7连接，从而降低工人的劳动强度，提高工人的工作效率，方便安装和维护，同时降低机床成本。【主权项】1.一种刀库移门，包括移门本体，所述的移门本体的上端和下端分别通过上导轨和下导轨安装在刀库罩上，其特征在于所述的上导轨包括滑块和滑块导轨，所述的滑块固定在所述的移门本体的上端，所述的滑块导轨固定在所述的刀库罩上，所述的滑块导轨上设有与所述的滑块相适配的导槽；所述的下导轨包括线轨和线轨滑块，所述的线轨滑块与所述的刀库罩固定连接，所述的线轨与所述的移门本体的下端固定连接；所述的移门本体由气缸驱动，所述的气缸安装在所述的刀库罩上，所述的移门本体的下部固定有支架，所述的气缸的输出端安装有浮动接头，所述的支架与所述的浮动接头相连接，在气缸的驱动下，滑块可沿导槽来回滑动，线轨可沿线轨滑块来回滑动。2.根据权利要求1所述的一种刀库移门，其特征在于所述的滑块为聚氨酯滑块，所述的聚氨酯滑块通过若干螺钉固定在所述的移门本体的上端，所述的聚氨酯滑块与所述的若干螺钉之间压设有压板。3.根据权利要求1或2所述的一种刀库移门，其特征在于所述的移门本体的下端设有内折边，所述的刀库罩的下部设有与所述的内折边相对的内弯部，所述的线轨固定在所述的内折边上，所述的线轨滑块固定在所述的内弯部上。4.根据权利要求1或2所述的一种刀库移门，其特征在于所述的移门本体的上部为弯折部，所述的弯折部弯向刀库，所述的移门本体的上部与其下部的夹角为钝角，所述的刀库罩的两侧设有与所述的弯折部相适配的折边，所述的导槽的开口斜向所述的移门本体的外侧。【专利摘要】本技术公开了一种刀库移门，包括移门本体，移门本体的上端和下端分别通过上导轨和下导轨安装在刀库罩上，上导轨包括滑块和滑块导轨，滑块固定在移门本体的上端，滑块导轨固定在刀库罩上，滑块导轨上设有与滑块相适配的导槽；下导轨包括线轨和线轨滑块，线轨滑块固定在刀库罩上，线轨固定在一安装板上，安装板固定在移门本体的下端；移门本体由气缸驱动，气缸安装在刀库罩上，移门本体的下部固定有支架，气缸的输出端安装有浮动接头，支架与浮动接头相连接，在气缸的驱动下，滑块可沿导槽来回滑动，线轨可沿线轨滑块来回滑动。本技术刀库移门采用模块化设计，可靠性好，成本低，使用寿命长，安装和维护方便。【IPC分类】B23Q11-00, B23Q3-155【公开号】CN204603940【申请号】CN201520219160【专利技术人】鲁银慧, 邬伟军, 丁峰, 马瑛, 王可 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀库移门，包括移门本体，所述的移门本体的上端和下端分别通过上导轨和下导轨安装在刀库罩上，其特征在于所述的上导轨包括滑块和滑块导轨，所述的滑块固定在所述的移门本体的上端，所述的滑块导轨固定在所述的刀库罩上，所述的滑块导轨上设有与所述的滑块相适配的导槽；所述的下导轨包括线轨和线轨滑块，所述的线轨滑块与所述的刀库罩固定连接，所述的线轨与所述的移门本体的下端固定连接；所述的移门本体由气缸驱动，所述的气缸安装在所述的刀库罩上，所述的移门本体的下部固定有支架，所述的气缸的输出端安装有浮动接头，所述的支架与所述的浮动接头相连接，在气缸的驱动下，滑块可沿导槽来回滑动，线轨可沿线轨滑块来回滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁银慧，邬伟军，丁峰，马瑛，王可，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33