【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田机械
，特别涉及一种大泵凡尔拉拔器。
技术介绍
柱塞泵经过长时间的使用后导致凡尔座容易发生卡死的情况，现有技术对凡尔座的拆卸通过需要先将柱塞泵的底部端盖拆卸下来，人工用手将拉拔器的底部接头，旋转90度才能卡住凡尔座。如果损坏程度不高的情况下可利用人工拆装下来，若损坏程度较高的情况下必须采用加热氧气焊的方式才能费劲地将凡尔取出，操作起来消耗很大的人力物力，并且还容易造成不安全的隐患。
技术实现思路
(一)所要解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供一种大泵凡尔拉拔器，以克服现有技术在拆卸损坏的凡尔时需要较强人力物力，工作效率低下等缺陷。(二)
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种大泵凡尔拉拔器，其包括拉拔器主体，所述拉拔器主体的一端通过固定螺母安装两只拉拔器爪，所述两只拉拔器爪之间通过弹簧固定螺钉连接弹簧，所述两只拉拔器爪通过弹簧进行伸缩运动将大泵凡尔卡住；所述拉拔器主体的另一端通过锁紧螺母固定安装超薄液压拉马；液压站向超薄拉马提供液压动力源；超薄液压拉马通过液压动力推动锁紧螺母对大泵凡尔进行拉拔。(三)有益效果本技术提供一种大泵凡尔拉拔器，利用超薄液压拉马的起升不用拆卸大泵底部端盖的情况下即可将损坏的凡尔拉拔出来，减少拆卸环节，节省了维修时间，使得检修的工作效率得以提高，工人的劳动强度得以减弱，并且可有效降低因检修所造成的劳动事故。【附图说明】图1为本技术大泵凡尔拉拔器实施例结构示意图。其中:1:锁紧螺母；2超薄液压拉马；3:拉拔器主体；4:固定螺母；5:拉拔器爪；6:弹簧；7:弹簧固定螺钉；8:液压站。【具体实施方式】...
【技术保护点】
一种大泵凡尔拉拔器，其特征在于，包括拉拔器主体，所述拉拔器主体的一端通过固定螺母安装两只拉拔器爪，所述两只拉拔器爪之间通过弹簧固定螺钉连接弹簧，所述两只拉拔器爪通过弹簧进行伸缩运动将大泵凡尔卡住；所述拉拔器主体的另一端通过锁紧螺母固定安装超薄液压拉马；液压站向超薄拉马提供液压动力源；超薄液压拉马通过液压动力推动锁紧螺母对大泵凡尔进行拉拔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛克刚，马庆喜，訾兰琴，李冰，赵东亮，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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