气体绝缘断路器的散热外壳及其气体绝缘断路器，它包括一个壳体(10)和复数个散热管(20)。壳体用于封装气体绝缘断路器的功能机构以及电气开关，它具有一个安装端面(12)，且安装端面开设有复数对通气孔(122)。散热管具有一个管体(22)、一个第一管口(24)、和一个第二管口(26)。中空的管体设置于壳体外部。第一管口设置于管体一端，第二管口设置于管体另一端。第一管口能够密封连接于成对设置的通气孔的其中一个，且第二管口能够密封连接于成对设置的通气孔的其中另一个。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热外壳，尤其涉及一种用于气体绝缘断路器的散热外壳。本技术还提供了使用该散热外壳的气体绝缘断路器。
技术介绍
气体绝缘断路器用于实现电力线路的控制、保护、隔离等功能。在使用中，由于气体绝缘断路器需要通过大电流，使得气体绝缘断路器温度高，发热严重，且过高的温度会影响到气体绝缘断路器的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气体绝缘断路器的散热外壳，以帮助气体绝缘断路器散热。本技术的另一个目的是提供使用上述散热外壳的气体绝缘断路器。本技术提供了一种气体绝缘断路器的散热外壳，它包括一个壳体和复数个散热管。壳体用于封装气体绝缘断路器的功能机构以及电气开关，它具有一个安装端面，且安装端面开设有复数对通气孔。散热管具有一个管体、一个第一管口、和一个第二管口。中空的管体设置于壳体外部。第一管口设置于管体一端，第二管口设置于管体另一端。第一管口能够密封连接于成对设置的通气孔的其中一个，且第二管口能够密封连接于成对设置的通气孔的其中另一个。在气体绝缘断路器的散热外壳的再一种示意性的实施方式中，复数个散热管相互平行地设置于安装端面。在气体绝缘断路器的散热外壳的另一种示意性的实施方式中，管体呈圆弧状延伸。在气体绝缘断路器的散热外壳的又一种示意性的实施方式中，管体的横截面为圆形。在气体绝缘断路器的散热外壳的又一种示意性的实施方式中，散热管由不锈钢加工而成，且第一管口和第二管口焊接于通气孔。本技术还提供了使用上述散热外壳的气体绝缘断路器。【附图说明】以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1显示了气体绝缘断路器的散热外壳一种示意性实施方式的结构示意图。图2显示了图1所示的气体绝缘断路器的散热外壳组装后的结构示意图。标号说明10 壳体12安装端面122通气孔20散热管22管体24第一管口26第二管口。【具体实施方式】为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部分。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序、以及互为存在的如提等。在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。图1显示了气体绝缘断路器的散热外壳一种示意性实施方式的结构示意图。图2显示了图1所示的气体绝缘断路器的散热外壳组装后的结构示意图。参见图1和图2，气体绝缘断路器的散热外壳包括一个壳体10和多个散热管20。其中，壳体10用于封装气体绝缘断路器的内部功能机构，以及绝缘气体。壳体10为立方体，它具有六个端面，可以选定其中任何一个作为安装端面12。安装端面12开设有个多个通气孔122，且这些通气孔122成对设置。散热管20具有一个管体22、一个第一管口 24、和一个第二管口 26。管体22中空，第一管口 24设置于管体22的一端，第二管口 26设置于管体22的另一端。在气体绝缘断路器的散热外壳一种示意性实施方式中，散热管由具有良好导热能力的不锈钢加工而成。散热管20的第一管口 24和成对设置的通气孔122中的其中一个密封连接，且第二管口 26和成对设置的通气孔112中的其中另一个密封连接。在一种示意性实施方式中，第一管口和第二管口通过焊接的方式实现与通气孔122的连接。气体绝缘断路器的散热外壳，通过设置散热管增加了整个散热外壳的散热面积；另外，壳体中封闭的绝缘气体能够由通气孔进入到散热管中，这些绝缘气体在散热管中流动时，能够与散热管的管壁热交换，且得到冷却的绝缘气体能够回流到壳体中，形成气体循环。由此通过散热外壳能够为气体绝缘断路器提供良好的散热，且提高了气体绝缘断路器的可靠性。在图1和图2所示的意性实施方式中，管体22呈圆弧状延伸，且管体22的横截面为圆形，由此可以减少绝缘气体在散热管内流动的阻力。另外，多个散热管20相互平行地设置于安装端面，以保证每一个散热管都具有足够的散热空间。应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.气体绝缘断路器的散热外壳，其特征在于它包括: 一个用于封装所述气体绝缘断路器的功能机构以及电气开关的壳体(10)，它具有一个安装端面(12)，且所述安装端面(12)开设有复数对通气孔(122);和 复数个散热管(20)，它们具有: 一个设置于所述壳体(10)外部的中空的管体(22)、 一个设置于所述管体(22) —端的第一管口(24)、和 一个设置于所述管体(22)另一端的第二管口(26)， 所述第一管口(24)能够密封连接于成对设置的所述通气孔(122)的其中一个，且所述第二管口(26)能够密封连接于成对设置的所述通气孔(122)的其中另一个。2.如权利要求1所述的气体绝缘断路器的散热外壳，其特征在于复数个所述散热管(20)相互平行地设置于所述安装端面(12)。3.如权利要求1所述的气体绝缘断路器的散热外壳，其特征在于所述管体(22)呈圆弧状延伸。4.如权利要求1所述的气体绝缘断路器的散热外壳，其特征在于所述管体(22)的横截面为圆形。5.如权利要求1所述的气体绝缘断路器的散热外壳，其特征在于所述散热管(20)由不锈钢加工而成，且所述第一管口(24)和所述第二管口(26)焊接于所述通气孔(122)。6.气体绝缘断路器，其特征在于它使用了如权利要求1至5任意一项所述的散热外壳。【专利摘要】气体绝缘断路器的散热外壳及其气体绝缘断路器，它包括一个壳体(10)和复数个散热管(20)。壳体用于封装气体绝缘断路器的功能机构以及电气开关，它具有一个安装端面(12)，且安装端面开设有复数对通气孔(122)。散热管具有一个管体(22)、一个第一管口(24)、和一个第二管口(26)。中空的管体设置于壳体外部。第一管口设置于管体一端，第二管口设置于管体另一端。第一管口能够密封连接于成对设置的通气孔的其中一个，且第二管口能够密封连接于成对设置的通气孔的其中另一个。【IPC分类】H01H9-52【公开号】CN204614698【申请号】CN201520177436【专利技术人】丁益, 杨震宇 【申请人】本文档来自技高网...
【技术保护点】
气体绝缘断路器的散热外壳，其特征在于它包括：一个用于封装所述气体绝缘断路器的功能机构以及电气开关的壳体(10)，它具有一个安装端面(12)，且所述安装端面(12)开设有复数对通气孔(122)；和复数个散热管(20)，它们具有：一个设置于所述壳体(10)外部的中空的管体(22)、一个设置于所述管体(22)一端的第一管口(24)、和一个设置于所述管体(22)另一端的第二管口(26)，所述第一管口(24)能够密封连接于成对设置的所述通气孔(122)的其中一个，且所述第二管口(26)能够密封连接于成对设置的所述通气孔(122)的其中另一个。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁益，杨震宇，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE
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