散热箱、电控箱及空调系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种散热箱、电控箱及空调系统。根据本实用新型专利技术的散热箱，包括密封箱，散热箱还包括多个热管，密封箱上设置多个安装孔，热管对应设置在安装孔中，且热管的蒸发段位于密封箱内部，热管的冷凝段位于密封箱的外部。本实用新型专利技术通过在密封箱上设置多个安装孔，在安装孔中对应设置热管，并使热管的蒸发段位于密封箱内部，热管的冷凝段位于密封箱的外部，利用热管把热量转移到密封箱外部，从而将热量散失到空气中，由于热管的导热系数为105W/m·℃的，从而能够有效地提高散热箱的散热性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种散热箱、电控箱及空调系统。
技术介绍
现有的商用空调机组随着需求的改变，换热量也不断的增大，使得机组设计体积也在不断扩大，随着元器件功率的增加，电控箱散热量也在不断的增加，按现有的技术条件，为了降低电控箱内的温度，只能不断增加电控箱四周的散热孔，增加空气的流通面积，或在周边增加小风扇来使电箱降温。以上提到的两种方法尽管免强能达到降温的要求，但很难保证电箱内部的温度达到一个很理想的值，同时由于电箱散热孔的增加，使得空气中灰尘及水蒸汽更容易进入电箱中，使得电箱中的元器件可靠性及使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种提高散热性能的散热箱、电控箱及空调系统。本技术提供了一种散热箱，包括密封箱，散热箱还包括多个热管，密封箱上设置多个安装孔，热管对应设置在安装孔中，且热管的蒸发段位于密封箱内部，热管的冷凝段位于密封箱的外部。进一步地，热管还包括位于蒸发段和冷凝段之间的绝热段。进一步地，密封箱包括密封箱体和密封扣合在密封箱体上的密封箱门。进一步地，密封箱还包括控制密封箱门开关的锁扣。进一步地，散热箱还包括罩设在密封箱顶部以保护热管的散热罩。进一步地，散热罩上设置有通风百叶窗。 进一步地，散热箱还包括与散热罩配合的散热风扇。进一步地，热管为热虹吸管，多个安装孔设置在密封箱的顶部，热虹吸管竖直设置在安装孔中。本技术还提供了一种电控箱，包括电控元件和前述的散热箱，电控元件设置在密封箱内部。本技术还提供了一种空调系统，包括前述的电控箱。根据本技术的散热箱、电控箱及空调系统，通过在密封箱上设置多个安装孔，在安装孔中对应设置热管，并使热管的蒸发段位于密封箱内部，热管的冷凝段位于密封箱的外部，利用热管把热量转移到密封箱外部，从而将热量散失到空气中，由于热管的导热系数为105W/m.^的，从而能够有效地提高散热箱的散热性能。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术的电控箱的主视结构示意图；图2是根据本技术的电控箱的侧视结构示意图；图3是根据本技术的电控箱的俯视结构示意图。附图标记说明:10、密封箱；20、热管；30、散热罩；40、电控元件。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图3所示，根据本技术的散热箱，包括密封箱10，散热箱还包括多个热管20，密封箱10上设置多个安装孔，热管20对应设置在安装孔中，且热管20的蒸发段位于密封箱10内部，热管20的冷凝段位于密封箱10的外部。本技术利用热管20把热量转移到密封箱10外部，从而将热量散失到空气中，由于热管20的导热系数为105W/m.?的，高导热性的热管20能够使密封箱10内的温度降低到至环境温度，从而有效地提高散热箱的散热性能。具体地，本技术的散热箱通过热管20散热时，当密封箱10内部的产生热量时，热管20的蒸发段吸热，从而使热管20内部的工作液体蒸发汽化，并向冷凝段流动；在冷凝段，气体冷凝液化后，再回流到蒸发段蒸发汽化，从而将密封箱10内部的热量转移到外部。另外，由于本技术通过热管20散热，不用通过增加空气流通量来散热，从而使得散热箱可以设置成密封的箱体，即密封箱10，可以将空气中的灰尘及水分隔绝，保证密封箱10的器件长期与外部隔离，提高器件寿命。优选地，密封箱10包括密封箱体和密封扣合在密封箱体上的密封箱门，从而方便在密封箱10内部设置相应的器件。一般地，密封箱10还包括锁扣，从而控制密封箱门开关。优选地，热管20还包括位于蒸发段和冷凝段之间的绝热段，绝热段与安装孔配合，从而使蒸发段完全位于密封箱10的内部，冷凝段完全位于密封箱10的外部，使得散热更充分。更优选地，热管20采用热虹吸管，即将安装孔设置在密封箱10的顶部，热虹吸管竖直设置在安装孔中，采用热虹吸管能够进一步提高导热系数和散热效果。而且，热虹吸管相对普通热管，结构更简单，能够降低成本。另外，热虹吸管具有单向导热性，即热虹吸管只允许热量从密封箱10传递到外部，而不允许反向运动。即只要密封箱10内温度高于环境温度，热量通过热虹吸管迅速的散发到环境中，使得密封箱10内的温度非常接近环境温度；当环境温度高于密封箱10温度时，又不会反向传导给电控箱内，保证密封箱10内部温度稳定。结合图1至图3所示，散热箱还包括罩设在密封箱10顶部以保护热管20的散热罩30，即散热罩30罩设在热管20的冷凝段的外部，从而对热管20形成防护。一般地，为了加强空气流通，散热罩30的侧面和顶面设置有相应通风窗口，例如通风百叶窗。当然，散热罩30也可以设置为网状散热罩。优选地，为了进一步提高热管20的冷凝段的空气流通，散热箱还可以设置与散热罩30配合的散热风扇。结合图1至3所示，本技术还提供了一种电控箱，包括电控元件40和前述的散热箱，电控元件40设置在密封箱10内部，电控箱工作过程中，运用电控箱内热气往上冒的原理，设置在密封箱10顶部的热管20能够很好的吸收密封箱10内电控元件40的热量，达到降低密封箱10内温度的目的。在电控箱内电控元件40工作时，热量通过热管20向外界传热，直至电箱内部温度保持和外界温度一致。在电控箱内电控元件40停止工作时，通过热管20的逆向隔热性能，阻止热量传递到电控箱内，保证元器件不受影响。本技术中，密封箱10完全密封，只能通过锁扣对密封箱10开关，保存内部与外部隔绝，能够很好地保护内部的电控元件40。本技术还提供了一种空调系统，包括前述的电控箱，从而有效降低电控箱的温度，提高电控元件40的寿命及空调系统可靠性。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果:根据本技术的散热箱、电控箱及空调系统，通过在密封箱上设置多个安装孔，在安装孔中对应设置热管，并使热管的蒸发段位于密封箱内部，热管的冷凝段位于密封箱的外部，利用热管把热量转移到密封箱外部，从而将热量散失到空气中，由于热管的导热系数为105W/m.^的，从而能够有效地提高散热箱的散热性能。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种散热箱，包括密封箱(10)，其特征在于，所述散热箱还包括多个热管(20)，所述密封箱(10)上设置多个安装孔，所述热管(20)对应设置在所述安装孔中，且所述热管(20)的蒸发段位于所述密封箱(10)内部，所述热管(20)的冷凝段位于所述密封箱(10)的外部。2.根据权利要求1所述的散热箱，其特征在于， 所述热管(20)还包括位于所述蒸发段和所述冷凝段之间的绝热段。3.根据权利要求1所述的散热箱，其特征在于， 所述密封箱(10)包括密封箱体和密封扣合在所述密封箱体上的密封箱门。4.根据权利要求3所述的散热箱，其特征在于， 所述密封箱(10)还包括控制所述密封箱门开关的锁扣。5.根据权利要求1所述的散热箱，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热箱，包括密封箱(10)，其特征在于，所述散热箱还包括多个热管(20)，所述密封箱(10)上设置多个安装孔，所述热管(20)对应设置在所述安装孔中，且所述热管(20)的蒸发段位于所述密封箱(10)内部，所述热管(20)的冷凝段位于所述密封箱(10)的外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙思，张恩泉，林海东，魏峰，张龙爱，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44