防水支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水支座，其特征在于：该支座包括有上支座板、球面滑板、弹性预压缩密封圈Ⅰ、球形板、弹性预压缩密封圈Ⅱ、不锈钢板、平面滑板、下支座板、锚固螺栓、橡胶密封垫Ⅰ、橡胶密封垫Ⅱ以及钢套筒；球型支座球面朝下设置，即使支座在水中长期浸泡，取出后不会有水渍驻留在支座内部；采用了弹性预压缩密封圈结构，可确保支座在水中短时浸泡，水、泥土不会透过弹性预压缩密封圈进入摩擦副中；上支座板、球形板、下支座板钢材采用耐候钢，不锈钢板6采用高Mo不锈钢，防止水等腐蚀生锈。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种桥梁支撑装置，具体涉及一种新型的防水支座。
技术介绍
桥梁支座是桥梁的一个重要组成部件，它的主要作用是传递桥梁结构上的荷载，同时要满足桥梁结构位移和转动的需要。在汛期，许多城市的桥梁基本与水面持平，桥梁支座经常浸泡在水中；在一些跨海桥梁上，受多种条件限值，不能将桥梁设计过高。当海水涨潮时可能部分或全部淹没桥梁支座。传统的桥梁支座不具备防水性能:橡胶材料浸水后其使用寿命会大大降低，因此不能考虑用橡胶支座；普通的钢支座无论材料、摩擦副都不能抵抗城市污水、海水的污染，长期作用对支座的使用寿命也是一个严峻的考验。因此研发一种防水的支座已经成为非常迫切的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本相对较低，生产加工简便的新型防水支座，即使支座在水中长期浸泡，取出后不会有水溃驻留在支座内部，确保支座在水中短时浸泡，水、泥土不会透过弹性预压缩密封圈进入摩擦副中。本技术是这样实现的，构造一种防水支座，其特征在于:该支座包括有上支座板、球面滑板、弹性预压缩密封圈1、球形板、弹性预压缩密封圈I1、不锈钢板、平面滑板、下支座板、锚固螺栓、橡胶密封垫1、橡胶密封垫II以及钢套筒；所述球面滑板位于上支座板、球形板之间；下支座板上设有不锈钢板，平面滑板位于不锈钢板上；所述球形板的凸球面朝上，弹性预压缩密封圈I和弹性预压缩密封圈II置于上支座板和球形板内；所述锚固螺栓装入下支座板及钢套筒中；下支座板上下方与锚固螺栓和钢套筒对应处设置橡胶密封垫1、橡胶密封垫II。根据本技术所述防水支座，其特征在于:所述上支座板、球形板、下支座板钢材采用耐候钢； 所述不锈钢板采用高Mo不锈钢；所述橡胶密封垫1、橡胶密封垫II为三元乙丙橡胶密封垫。本技术的优点在于:本技术所述的防水支座，具有成本较低、生产加工简便等优点；球型支座球面朝下设置，即使支座在水中长期浸泡，取出后不会有水溃驻留在支座内部；采用了弹性预压缩密封圈结构，可确保支座在水中短时浸泡，水、泥土不会透过弹性预压缩密封圈进入摩擦副中；上支座板、球形板、下支座板钢材采用耐候钢，不锈钢板采用高Mo不锈钢，防止水等腐蚀生锈。【附图说明】图1是本技术支座结构示意图图2、图3是本技术局部放大示意图其中:1、上支座板，2、球面滑板，3、弹性预压缩密封圈I，4、球形板，5、弹性预压缩密封圈II，6、不锈钢板，7、平面滑板，8、下支座板，9、锚固螺栓，1、橡胶密封垫I，11、橡胶密封垫II，12、钢套筒。【具体实施方式】下面将结合附图1-3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术在此提供一种防水支座，该支座包括有上支座板1、球面滑板2、弹性预压缩密封圈I 3、球形板4、弹性预压缩密封圈II 5、不锈钢板6、平面滑板7、下支座板8、锚固螺栓9、橡胶密封垫I 10、橡胶密封垫II 11以及钢套筒12。所述球面滑板2位于上支座板1、球形板4之间；下支座板8上设有不锈钢板6，平面滑板7位于不锈钢板6上；所述球形板4的凸球面朝上，弹性预压缩密封圈I 3和弹性预压缩密封圈II 5置于上支座板I和球形板4内；所述锚固螺栓9装入下支座板)及钢套筒12中；下支座板8上下方与锚固螺栓9和钢套筒12对应处设置橡胶密封垫I 10、橡胶密封垫II 11。所述上支座板1、球形板4、下支座板8钢材采用耐候钢；所述不锈钢板6采用高Mo不锈钢；所述橡胶密封垫I 10、橡胶密封垫II 11为三元乙丙橡胶密封垫。本技术达到支座防水效果:如图1、2所示:所述球形板4的凸球面朝上，避免水等杂质流入或以及停滞，弹性预压缩密封圈I 3、弹性预压缩密封圈II 5置于上支座板I和球形板4内，通过弹性预压缩已达到防水防尘的效果。锚固螺栓9装入下支座板8及钢套筒12，为避免水等侵入，则采用耐盐污腐蚀性能较好的弹性材料做防水密封垫10、11，达到压紧、密封的效果，进而保护了螺纹不生锈，保证了支座的寿命。本技术所述的一种防水支座:(I)球型支座球面朝下设置，即使支座在水中长期浸泡，取出后不会有水溃驻留在支座内部；(2)采用了弹性预压缩密封圈结构，可确保支座在水中短时浸泡，水、泥土不会透过弹性预压缩密封圈进入摩擦副中；(3)支座用锚固螺栓采用了“达克罗+封闭涂层”；(4)套筒和锚固螺栓在与支座上、下支座板装配接触的表面采用耐盐污腐蚀性能较好的弹性材料做防水密封垫；(5)支座用钢材采用耐蚀性能较好的材料，并采用超重防腐涂装体系:a、支座用铸钢材料采用耐侯铸钢；b、支座用钢板材料采用耐侯钢板；C、支座用不锈钢板材料采用耐蚀性能超强的高Mo不锈钢；d、支座表面采用“金属喷涂+超重防腐涂装”体系。本技术还通过材料及防腐涂装达到支座防水效果:上支座板1、球形板4、下支座板8钢材采用耐候钢，不锈钢板6采用高Mo不锈钢，防止水等腐蚀生锈。同时上支座板1、球形板4、下支座板8钢材表面涂采用“金属喷涂+超重防腐涂装”体系，防止海水等腐蚀，影响支座寿命。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种防水支座，其特征在于:该支座包括有上支座板(I)、球面滑板(2)、弹性预压缩密封圈I (3)、球形板(4)、弹性预压缩密封圈II (5)、不锈钢板(6)、平面滑板(7)、下支座板(8)、锚固螺栓(9)、橡胶密封垫I (10)、橡胶密封垫II (11)以及钢套筒(12);所述球面滑板(2)位于上支座板(I)、球形板(4)之间；下支座板(8)上设有不锈钢板(6)，平面滑板(7)位于不锈钢板(6)上； 所述球形板(4)的凸球面朝上，弹性预压缩密封圈I (3)和弹性预压缩密封圈II (5)置于上支座板(I)和球形板(4)内；所述锚固螺栓(9)装入下支座板(8)及钢套筒(12)中；下支座板(8)上下方与锚固螺栓(9)和钢套筒(12)对应处设置橡胶密封垫I (10)、橡胶密封垫 II (11)。2.根据权利要求1所述防水支座，其特征在于: 所述上支座板(I)、球形板(4)、下支座板(8)钢材采用耐候钢； 所述不锈钢板(6)采用高Mo不锈钢； 所述防橡胶密封垫I (10)、橡胶密封垫II (11)为三元乙丙橡胶密封垫。【专利摘要】本技术公开了一种防水支座，其特征在于：该支座包括有上支座板、球面滑板、弹性预压缩密封圈Ⅰ、球形板、弹性预压缩密封圈Ⅱ、不锈钢板、平面滑板、下支座板、锚固螺栓、橡胶密封垫Ⅰ、橡胶密封垫Ⅱ以及钢套筒；球型支座球面朝下设置，即使支座在水中长期浸泡，取出后不会有水渍驻留在支座内部；采用了弹性预压缩密封圈结构，可确保支座在水中短时浸泡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水支座，其特征在于：该支座包括有上支座板（1）、球面滑板（2）、弹性预压缩密封圈Ⅰ（3）、球形板（4）、弹性预压缩密封圈Ⅱ（5）、不锈钢板（6）、平面滑板（7）、下支座板（8）、锚固螺栓（9）、橡胶密封垫Ⅰ（10）、橡胶密封垫Ⅱ（11）以及钢套筒（12）；所述球面滑板（2）位于上支座板（1）、球形板（4）之间；下支座板（8）上设有不锈钢板（6），平面滑板（7）位于不锈钢板（6）上；所述球形板（4）的凸球面朝上，弹性预压缩密封圈Ⅰ（3）和弹性预压缩密封圈Ⅱ（5）置于上支座板（1）和球形板（4）内；所述锚固螺栓（9）装入下支座板（8）及钢套筒（12）中；下支座板（8）上下方与锚固螺栓（9）和钢套筒（12）对应处设置橡胶密封垫Ⅰ（10）、橡胶密封垫Ⅱ（11）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李升玉，曹菲，罗启，王海英，
申请(专利权)人：东南大学建筑设计研究院有限公司，新津腾中筑路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32