本实用新型专利技术公开了一种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置，包括阶梯架及设置在阶梯架前端的缓冲加料罐，阶梯架包括可分离的后端台阶段和前端加料段，所述的台阶段最高处为加料平台，所述的加料段的支架上竖直方向至少设置有两组固定孔，加料段上通过任一组固定孔用螺栓连接有加料斗，加料斗下设置缓冲加料罐，加料斗内设置可拆卸的设置有过滤网，加料斗内过滤网下方设置有限流平台，限流平台中心处设置有漏孔，加料斗外侧与限流平台等高处设置有支撑平台，加料斗上与支撑平台上端面平齐处设置有连通加料斗内部和外部的通孔，支撑平台上设置有可沿通孔滑动的限流块；本实用新型专利技术具有结构简单、高度可调节、加料流量可控优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备领域，具体的说涉及一种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置。
技术介绍
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。涂料在生产过程中需要用到多种专用的涂料设备，涂料设备的主体设备为乳化分散罐、调漆罐、管线式乳化机、卧式砂磨机、粉体加料罐、静态混合器、液体计量器、空压机、电控装置，灌装机等设备组成的涂料生产线。加料是涂料生产过程中的起始环节，在一些涂料生产厂中，现有涂料生产过程中的加料过程中加料斗高度不可调节，原料中有块状原料影响质量及加料流量不可控的技术问题，故设计一种结构简单，能过滤，高度可调节和流量可控的原料加料装置很有现实意义。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置，其特征在于，包括阶梯架及设置在阶梯架前端的缓冲加料罐，阶梯架包括可分离的后端台阶段和前端加料段，所述的台阶段最高处为加料平台，所述的加料段的支架上竖直方向至少设置有两组固定孔，加料段上通过任一组固定孔用螺栓连接有加料斗，加料斗下设置缓冲加料罐，加料斗高出加料平台20~50cm，加料斗内设置可拆卸的设置有过滤网，加料斗内过滤网下方设置有限流平台，限流平台中心处设置有漏孔，加料斗外侧与限流平台等高处设置有支撑平台，加料斗上与支撑平台上端面平齐处设置有连通加料斗内部和外部的通孔，支撑平台上设置有可沿通孔滑动的限流块。进一步得，所述的加料斗上边缘靠近加料平台端设置有过度平台；这种过度平台的设置方便工人加料，避免加料时，因边缘过窄造成工人碰伤。进一步得，所述的限流块的宽度和高度与通孔相适应，限流块的形状为“L”型；这种“L”型的形状结构，便于工人在控制流量，易于抓握。进一步得，所述的支撑平台上设置有圆孔，所述的限流块上设置有宽度与圆孔直径相等的条形孔，限流块与支撑平台通过圆孔和条形孔用螺栓固定。进一步得，所述的过滤网为金属材质，能过滤出直径小于Icm的颗粒。进一步得，所述的台阶段下边缘四个角均设置有移动滚轮。本技术具有以下有益效果:本技术提供的用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置，所述的阶梯架包括后端台阶段和前端加料斗段，台阶段最高处为加料平台，加料斗上与支撑平台上端面平齐处设置有连通加料斗内部和外部的通孔，支撑平台上设置有可沿通孔滑动的限流块，这种台阶阶梯结构便于工人上下稳定系数高，所述的台阶段最高处为加料平台，便于叉车稳定的把原料放置在加料平台上，减少工人的劳动强度，限流块增加原料流量可控，且整体结构简单，省力且易于操作。【附图说明】图1是本技术一种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置的立体图；图2是加料斗除去过滤网的俯视图；图3是限流块和支撑平台和限流平台的拆分图；图中标记说明:1_阶梯架，1-1-台阶段，1-1.1-加料平台，1-1.2_移动滚轮，1-2-加料段，1-2.1-2-固定孔，加料斗，2-1-过度平台，2-2-限流平台，2-3-漏孔，2-4-通孔，3-缓冲加料罐，4-螺栓，5-限流块，5-1-条形孔，6-支撑平台，7-过滤网，8-螺柱。【具体实施方式】下面将结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。实施例1如图1-3所示，本实施例提供一种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置，包括阶梯架I及设置在阶梯架I前端的缓冲加料罐3，阶梯架I包括可分离的后端台阶段1-1和前端加料段1-2，所述的台阶段1-1最高处设置有加料平台1-1.1，所述的加料段1-2的支架上竖直方向至少设置有两组固定孔8，加料段1-2上通过任一组固定孔1-2.1用螺柱8连接有加料斗2，加料斗2下设置缓冲加料罐3，加料斗2高出加料平台1-1.1的距离为20~50cm，加料斗2内设置可拆卸的设置有过滤网7，加料斗2内过滤网7下方设置有限流平台2-2，限流平台2-2中心处设置有漏孔2-3，加料斗2外侧与限流平台2_2等高处设置有支撑平台6，加料斗2上与支撑平台6上端面平齐处设置有连通加料斗2内部和外部的通孔2-4，支撑平台6上设置有可沿通孔2-4滑动的限流块5，所述的过滤网7为金属材质，能过滤出直径小于Icm的颗粒，所述的加料斗2上边缘靠近加料平台1-1.1端设置有过度平台2-1，所述的限流块5的宽度和高度与通孔2-4相适应，限流块5的形状为“L”型。本实施例中，工作时叉车把要添加的粉末原料放置到加料平台1-1.1上，工人通过后端台阶段1-1上到加料平台1-1.1上开始加料，通过控制加料斗2下方支撑平台6上的限流块5来控制粉末原料的流量大小，加料斗2上边缘靠近加料平台1-1.1端设置有过度平台2-1 ;加料段1-2上通过任一组固定孔1-2.1用螺柱8连接有加料斗2，方便加料斗2根据需要调整时候的安装高度，加料斗2内设置可拆卸的设置有金属材质过滤网7，通过过滤网7可以过滤掉直径大于Icm的颗粒物料，提高产品质量，这种过度平台2-1的设置方便工人加料，避免加料时，因边缘过窄造成工人碰伤，限流块5的形状为“L”型；这种“L”型的形状结构，便于工人在控制流量，易于抓握，这种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置整体结构简单，省力且易于操作。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了如下优化，具体是，所述支撑平台6上设置有圆孔6-1，所述的限流块5上设置有宽度与圆孔6-1直径相等的条形孔5-1，限流块5与支撑平台6通过圆孔6-1和条形孔5-1用螺栓4固定。本实施例中，把限流块5上的螺栓4拧松时限流块5可沿限流块条形孔5-1方向滑动来控制漏孔2-3的大小，当滑动到时候位置在拧紧螺栓4使限流块5位置固定，从而控制了加料的流量。实施例3本实施例是在实施例1或2的基础上做了如下优化，具体是，所述台阶段1-1下边缘四个角均设置有移动滚轮1-1.2。这种结构的设计便于台阶段l-ι的灵活移动，易于搬动。以上所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置，其特征在于，包括阶梯架(I)及设置在阶梯架(I)前端的缓冲加料罐(3)，阶梯架(I)包括可分离的后端台阶段(1-1)和前端加料段(1-2)，所述的台阶段(1-1)最高处为加料平台(1-1.1)，所述的加料段(1-2)的支架上竖直方向至少设置有两组固定孔(8)，加料段(1-2)上通过任一组固定孔(1-2.1)用螺柱(8)连接有加料斗(2)，加料斗(2)下设置缓冲加料罐(3)，加料斗(2)高出加料平台(1-1.l)20~50cm，加料斗(2)内设置可拆卸的设置有过滤网(7)，加料斗(2)内过滤网(7)下方设置有限流平台(2-2)，限流平台(2-2)中心处设置有漏孔(2-3)，加料斗(2)外侧与限流平台(2-2)等高处设置有支撑平台(6)，加料斗(2)上与支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产涂料的高度可调节的过滤式加料装置，其特征在于，包括阶梯架（1）及设置在阶梯架（1）前端的缓冲加料罐（3），阶梯架（1）包括可分离的后端台阶段（1‑1）和前端加料段（1‑2），所述的台阶段（1‑1）最高处为加料平台（1‑1.1），所述的加料段（1‑2）的支架上竖直方向至少设置有两组固定孔（8），加料段（1‑2）上通过任一组固定孔（1‑2.1）用螺柱（8）连接有加料斗（2），加料斗（2）下设置缓冲加料罐（3），加料斗（2）高出加料平台（1‑1.1）20~50cm，加料斗（2）内设置可拆卸的设置有过滤网（7），加料斗（2）内过滤网（7）下方设置有限流平台（2‑2），限流平台（2‑2）中心处设置有漏孔（2‑3），加料斗（2）外侧与限流平台（2‑2）等高处设置有支撑平台（6），加料斗（2）上与支撑平台（6）上端面平齐处设置有连通加料斗（2）内部和外部的通孔（2‑4），支撑平台（6）上设置有可沿通孔（2‑4）滑动的限流块（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张占奎，
申请(专利权)人：四川南方涂料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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