一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法技术

本发明专利技术提供一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法，所述练漂方法为：将布样在练漂工作液中二浸二轧，轧液率为80～120%；接着蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布样的练漂；其中，所述蒸前堆置的温度条件为30～80℃，堆置时间为10～40分钟；所述汽蒸堆置的温度条件为100～105℃，堆置时间为10～40分钟。本发明专利技术的练漂方法通过对蒸前堆置条件及练漂工作液的协调配合，提高了棉针织物的练漂效率，解决了目前工艺中存在的处理时间长、白度不均匀、处理工艺占地面积大等技术问题，是一种堆置箱容量小、快速且加工质量好的练漂方法。

【技术实现步骤摘要】
一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法
本专利技术涉及一种棉针织物的练漂工艺，具体涉及一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法。
技术介绍
高温溢流机练漂至今已有30多年历史，该工艺使用烧碱、双氧水等化学助剂在95-100℃高温条件下对织物进行处理，这种工艺加工时间长，能源消耗大，耗水量多，废水COD值高，污水处理难度大，存在严重的能源消耗和环保问题。此外，该工艺处理后的织物强力损伤大，手感粗硬，失重率高，一般在5％～8％之间，按年加工800万吨棉织物计算，失重在40万～64万吨之间。近几年来，国内外企业不断在研制开发新的工艺路线，其中低温练漂和平幅练漂成为研究和关注的焦点，尤其是平幅练漂加工中的连续式练漂更是被广大染厂和设备商所看好。平幅练漂工艺的加工形式与传统工艺有很大的差异，通常有以下几种：冷轧堆工艺(室温堆置)、冷堆-短蒸工艺(室温堆置+汽蒸堆置)、直接轧蒸工艺(汽蒸堆置)。冷轧堆工艺，是织物先浸轧工作液，然后在25～35℃条件下堆置18～24小时，最后进行高效洗水的一种加工方式，这种工艺加工时间很长，且要占用大量的空间；直接轧蒸工艺，是织物浸轧工作液后，不经室温堆置，直接进入蒸箱进行汽蒸堆置，堆置时间为30-45分钟，这种工艺是连续化操作，所以生产效率比较高，但因采用直接汽蒸堆置的方式，所以工艺过程中双氧水的反应不容易控制，易出现因双氧水快速分解而造成的织物鼓泡、白度不匀等问题；冷堆-短蒸是目前应用比较多的一种平幅练漂工艺，织物浸轧工作液后，先在25～35℃条件下堆置3～4小时，然后再在100℃条件下汽蒸堆置10～15分钟，这种工艺条件相对比较温和，双氧水反应比较容易控制，工艺效果很好，但目前没有实现连续化操作，仅能进行室温堆置和汽蒸堆置分开的半连续式加工，堆置箱容量大且加工速度慢。因此，有需要提供一种新的棉针织物的练漂工艺，可以解决目前工艺中处理时间长、白度不均匀、处理工艺占地面积大等技术问题，提供一种堆置箱容量小、快速且加工质量好的练漂方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提出一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法，通过对蒸前堆置条件及练漂工作液的协调配合，提高了棉针织物的练漂效率，解决了日前工艺中存在的处理时间长、白度不均匀、处理工艺占地面积大等技术问题，获得了一种堆置箱容量小、快速且加工质量好的练漂方法。为了达到上述目的，本专利技术提供一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法，所述练漂方法为：将布样在练漂工作液中二浸二轧，轧液率为80～120％；接着蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布样的练漂；其中，所述蒸前堆置的温度条件为30～80℃，堆置时间为10～40分钟；所述汽蒸堆置的温度条件为100～105℃，堆置时间为10～40分钟。在本专利技术一实施例中，所述练漂工作液的配方如下：每1升练漂工作液中包含：冷堆精练剂5～10.0g固体NaOH4.0～16.0g双氧水20.0～80.0g。在本专利技术一实施例中，所述冷堆精练剂选自冷堆精练剂DM-1390。在本专利技术一实施例中，所述双氧水的质量分数为25～50％，优选30％。在本专利技术一较优实施例中，所述练漂工作液的配方如下：每1升练漂工作液中包含：冷堆精练剂DM-13908.0g固体NaOH4.0g质量分数为30％的双氧水40.0g。在本专利技术一较佳实施例中，所述练漂方法为：将布样在练漂工作液中二浸二轧，轧液率为80～110％，优选90％；接着蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布样的练漂；其中，所述练漂工作液的配方为：每1升练漂工作液中包含：冷堆精练剂DM-13905.0～10.0g固体NaOH4.0～16.0g质量分数为30％的双氧水20.0～80.0g；所述蒸前堆置的温度条件为30～80℃，堆置时间为10～40分钟；所述汽蒸堆置的温度条件为100～105℃，堆置时间为10～40分针；优选地，所述练漂工作液的配方为：每1升练漂工作液中包含：冷堆精练剂DM-13908.0g固体NaOH4.0g质量分数为30％的双氧水40.0g；所述蒸前堆置的温度条件为50℃，堆置时间为20分钟；所述汽蒸堆置的温度条件为100℃，堆置时间为20分钟。需要说明的是，在本专利技术中，所述冷堆精练剂DM-1390是广东德美精细化工股份有限公司生产的一种市售冷堆精练剂，而其他所涉及的试剂均为市售常规试剂。本专利技术的棉针织物平幅双堆连续化练漂方法通过对蒸前堆置条件及练漂工作液的协调配合，提高了棉针织物的练漂效率，解决了目前工艺中存在的处理时间长、白度不均匀、处理工艺占地面积大等技术问题，获得了一种堆置箱容量小、快速且加工质量好的练漂方法。附图说明图1是本专利技术的练漂方法的工艺流程图；图2是在本专利技术的练漂方法中，蒸前堆置20分钟时，蒸前堆置温度对白度和毛效的影响；图3是在本专利技术的练漂方法中，蒸前堆置温度为50℃时，蒸前堆置时间对白度和毛效的影响；图4是在本专利技术的练漂方法中，蒸前堆置20分钟时，蒸前堆置、汽蒸堆置后布面双氧水分解率测试，以及在各阶段与双氧水分解率所对应的白度值随蒸前堆置温度变化的情况；图5是在本专利技术的练漂方法中，蒸前堆置温度为50℃时，蒸前堆置、汽蒸堆置后布面双氧水分解率测试，以及在各阶段与双氧水分解率所对应的白度值随堆置时间变化的情况。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做详细的说明，实施例旨在解释而非限定本专利技术的技术方案。实施例1.棉针织物平幅双堆连续化练漂方法的优化在本实施例中提供一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法，所述练漂方法的工艺流程图请见图1，所述练漂方法的步骤为：将布样在练漂工作液中二浸二轧，轧液率为90％；接着蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布样的练漂；其中，所述练漂工作液的配方为：每1升练漂工作液中包含：冷堆精练剂DM-13905.0～10.0g固体NaOH4.0～16.0g质量分数为30％的双氧水20.0～80.0g；所述蒸前堆置的温度条件为30～80℃，堆置时间为10～40分钟；所述汽蒸堆置的温度条件为100℃，堆置时间为10～40分钟。为了研究上述各个参数条件对棉针织物的练漂效果的影响，申请人以18.3tex半精梳纯棉双面针织坯布为布样，对不同条件下的练漂工艺所获得的布样进行以下几个测试项目：①白度值白度值采用HunterLabColorQuestXE分光测色仪测定；②毛效毛效按FZ/T01071-1999《纺织品毛细效应试验方法》测定；③双氧水含量双氧水含量测试参照GB-1616-88：用移液管准确移取一定量待测液，置于250mL锥形瓶中，加自来水100mL，加6N的H2SO4溶液10mL，用0.1N高锰酸钾标准溶液滴定至溶液呈粉红色，并在30s内不消失即为终点，反应式见式(1)，待测液双氧水浓度X(以H2O2计，g/L)按照式(2)计算：2KMnO4+5H2O2+3H2SO4→2MnSO4+K2SO4+8H2O+5O2…(1)其中，V-待测液的体积，mL；17.01-过氧化氢的克当量；④布面上双氧水含量布面上双氧水含量的测试方法为：将10g(轧液率100％，含10g工作液)待测布样剪碎，置于250mL锥形瓶中，倒入100mL水中，振荡30sec，快速将萃取液倒入另一250mL锥形瓶中，如此重复三次，然后按照方法③测试萃取液双氧水浓度，布面上双氧水浓度X1(以H本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法，用于棉针织物的练漂，其特征在于，所述练漂方法为：将布样在练漂工作液中二浸二轧，轧液率为80～120%；接着蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布样的练漂；其中，所述蒸前堆置的温度条件为30～80℃，堆置时间为10～40分钟；所述汽蒸堆置的温度条件为100～105℃，堆置时间为10～40分钟。

【技术特征摘要】
1.一种棉针织物平幅双堆连续化练漂方法，用于棉针织物的练漂，其特征在于，所述练漂方法为：将布样在练漂工作液中二浸二轧，轧液率为80～120％；接着蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布样的练漂；其中，所述蒸前堆置的温度条件为30～80℃，堆置时间为10～40分钟；所述汽蒸堆置的温度条件为100～105℃，堆置时间为10～40分钟；其中，所述练漂工作液的配方如下：每1升练漂工作液中包含：冷堆精练剂DM-13905.0～10.0g固体NaOH4.0～16.0g双氧水20.0～80.0g。2.如权利要求1所述的练漂方法，其特征在于，所述双氧水的质量分数为25～50％。3.如权利要求1所述的练漂方法，其特征在于，所述练漂方法为：将布样在练漂工作液中二浸二轧，轧液率为80～110％；接着蒸前堆置，然后，再汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王深喜，李世琪，朱泉，
申请(专利权)人：广东德美精细化工股份有限公司，东华大学，
类型：发明
国别省市：广东;44