本实用新型专利技术公开了一种具有夹持装置的转轴加工输送机构，包括输送带，输送带张紧在主传动轮和从传动轮上，主传动轮和从传动轮结构相同，其包括转轴、中心轮和外转动轮，主传动轮的转轴的两端铰接在其对应的两个支座中，其中一端伸出支座并通过联轴器与伺服电机的输出轴相连接；从传动轮的转轴的两端铰接在其对应的两个支座中；所述输送带的两端插套有匚形块，匚形块的上部的折弯部的端部上固定有螺杆，连接块在输送带的上部，连接块的两端固定有调节螺杆，螺杆与调节螺杆相对应，螺杆和调节螺杆相对的一端螺接在调节套的中心螺孔的两端中，匚形块上固定有转轴夹持器。它可以自动搬运轴类工件，其转轴夹持装置可以夹持轴类工件，其夹持效果好。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及机加工
，更具体的说涉及一种具有夹持装置的转轴加工输送机构。
技术介绍
:现有轴类工件加工时，其一般是将轴放置在箱体上，通过推车等工具将代加工的轴类工件运送至磨床处，然后人工上料进行加工，其效率低，而且轴类工件一般是一堆放置在箱体中，在运输时其相邻的两个轴类工件之间会有磕碰，影响其质量，当磕碰比较严重时，其通过磨床加工也无法去除，则此产品就报废了，废品率增加。为了解决这个问题，现有采用传送带进行传送来减少这个问题的产生，然而，其传送带是通过两个转动轮张紧传送，其转动轮外表面光滑，而传送带的内壁也一般是光滑的，这样两者就容易打滑，而且现有的转动轮上是直接成型有转轴，这样当转动轮报废时，其转轴一起报废，其维修成本高。而且现有采用传送带进行传送时其传送带上直接放置轴类工件，在运输中容易掉落，造成损失。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有夹持装置的转轴加工输送机构，它可以自动搬运轴类工件，轴类工件之间不会有磕碰，而且其主传动轮和从传动轮的结构简单，其采用中心轮和外转动轮的结构，当外转动轮损坏时，中心轮无需更换，节约维修成本，而且外转动轮更换方便；其转轴夹持装置可以根据需要进行长度调节，而且其可以夹持轴类工件，防止轴类工件从输送带中掉落，其夹持效果好。本技术解决所述技术问题的方案是:一种具有夹持装置的转轴加工输送机构，包括输送带，所述输送带张紧在主传动轮和从传动轮上，主传动轮和从传动轮结构相同，其包括转轴、中心轮和外转动轮，主传动轮的转轴的两端铰接在其对应的两个支座中，其中一端伸出支座并通过联轴器与伺服电机的输出轴相连接；从传动轮的转轴的两端铰接在其对应的两个支座中；所述输送带的两端插套有匚形块，匚形块的上部的折弯部的端部上固定有螺杆，连接块在输送带的上部，连接块的两端固定有调节螺杆，螺杆与调节螺杆相对应，螺杆和调节螺杆相对的一端螺接在调节套的中心螺孔的两端中，匚形块上固定有转轴夹持器。所述转轴通过键连接固定在中心轮的中心通孔中，转轴的两端伸出中心轮，中心轮的外壁具有多个凸起部，外转动轮的内侧壁上具有多个凹槽，中心轮插套在外转动轮中，凸起部插套在凹槽中，外转动轮的外壁具有多个以外转动轮的中心轴线均布的条形凸起，输送带的内壁面上具有多个转动凸起，条形凸起和转动凸起相配合，输送带嗤合在外转动轮的外壁上；两个端盖插套在转轴的两端中，端盖压靠在外转动轮的侧壁上，端盖压靠在外转动轮的一端面上具有多个凸起柱，凸起柱的侧壁上具有侧凹槽，凸起柱插套在外转动轮的侧壁上具有的凹孔中，凹孔的内侧壁上设有的压块的端部插套在侧凹槽中。所述外转动轮的两端的侧壁上具有径向阶梯孔，径向阶梯孔与凹孔相连通，径向阶梯孔的大直径段与凹孔相连通，径向阶梯孔的小直径段与外转动轮的外壁相通，压块插套在径向阶梯孔的大直径段中，压块的尾端具有插接轴，插接轴插套在径向阶梯孔中，插接轴的外端穿过径向阶梯孔的小直径段伸出外转动轮的外壁并成型有外压部，外压部压靠在外转动轮的外壁上，插接轴处于径向阶梯孔的大直径段中的部分插套有弹簧，弹簧的一端着力于径向阶梯孔的大直径段的端部、另一端着力于压块。所述输送带为橡胶带，其外表面上具有表面凸起条。所述端盖压靠在外转动轮的一端面上具有的多个凸起柱以端盖的中心轴线为中心均布而成。所述转轴夹持器包括底部固定套，底部固定套固定在匚形块的上部的折弯部上，底部固定套的顶部固定有滑行部，底部固定套的底板的中部固定两个支撑板，两个支撑板之间形成伸缩槽，回复弹簧插套在伸缩槽中，升降杆插套在伸缩槽中，回复弹簧的下端着力于伸缩槽的底端，回复弹簧的上端着力于升降杆的底端，升降杆的上端铰接有两个转动臂，转动臂穿过滑行部的底板的插孔并铰接有夹持块，夹持块在滑行部中，夹持块的底端压靠在滑行部的底板的上平面上，夹持块的外侧壁上具有滑动条，滑行部的两侧壁的内侧壁上具有限位条，滑动条在限位条的下方并压靠在限位条上，升降杆的侧壁上固定有扳动杆，扳动杆伸出底部固定套的前侧壁上具有的腰形槽；匚形块上固定有限位板，扳动杆插套在限位板上具有的限位槽中，限位槽的左侧或者右侧的限位板上铰接有限位块，限位槽的右侧或者左侧对应的固定有限位柱，限位块上具有弧形缺口，限位柱嵌套在弧形缺口中，限位块压靠在扳动杆上。所述夹持块由两个相同的夹持板组成。所述夹持板上具有放置槽。所述放置槽的侧壁上固定有缓冲垫；所述连接块通过螺栓固定连接在输送带上。本技术的突出效果是:与现有技术相比，它可以自动搬运轴类工件，轴类工件之间不会有磕碰，而且其主传动轮和从传动轮的结构简单，其采用中心轮和外转动轮的结构，当外转动轮损坏时，中心轮无需更换，节约维修成本，而且外转动轮更换方便；其转轴夹持装置可以根据需要进行长度调节，而且其可以夹持轴类工件，防止轴类工件从输送带中掉落，其夹持效果好。【附图说明】:图1是本技术的局部结构示意图；图2是本技术的主传动轮连接结构的局部结构示意图；图3是本技术的从传动轮连接结构的局部结构示意图；图4是图3的局部结构示意图；图5是输送带的局部结构示意图；图6是本技术的输送机构的局部结构示意图；图7是本技术的输送带与转轴夹持机构的局部结构示意图；图8是本技术的转轴夹持器的局部剖视图；图9是本技术的转轴夹持器的结构示意图；图10是本技术的转轴夹持器的局部结构示意图；图11是本技术的限位板及其上部件的局部结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图和具体的较佳实施例对本技术进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本技术的范围进行限定。实施例，见如图1至11所示，一种具有夹持装置的转轴加工输送机构，包括输送带1，所述输送带I张紧在主传动轮2和从传动轮3上，主传动轮2和从传动轮3结构相同，其包括转轴21、中心轮22和外转动轮23，主传动轮2的转轴21的两端铰接在其对应的两个支座10中，其中一端伸出支座10并通过联轴器与伺服电机20的输出轴相连接；从传动轮3的转轴21的两端铰接在其对应的两个支座10中；所述输送带I的两端插套有匚形块6，匚形块6的上部的折弯部61的端部上固定有螺杆7，连接块8在输送带I的上部，连接块8的两端固定有调节螺杆81，螺杆7与调节螺杆81相对应，螺杆7和调节螺杆81相对的一端螺接在调节套82的中心螺孔83的两端中，匚形块6上固定有转轴夹持器9。进一步的说，所述转轴21通过键连接固定在中心轮22的中心通孔中，转轴21的两端伸出中心轮22，中心轮22的外壁具有多个凸起部24，外转动轮23的内侧壁上具有多个凹槽25，中心轮22插套在外转动轮23中，凸起部24插套在凹槽25中，外转动轮23的外壁具有多个以外转动轮23的中心轴线均布的条形凸起26，输送带I的内壁面上具有多个转动凸起11，条形凸起26和转动凸起11相配合，输送带I啮合在外转动轮23的外壁上；两个端盖4插套在转轴21的两端中，端盖4压靠在外转动轮23的侧壁上，端盖4压靠在外转动轮23的一端面上具有多个凸起柱41，凸起柱41的侧壁上具有侧凹槽42，凸起柱41插套在外转动轮23的侧壁上具有的凹孔231中，凹孔231的内侧壁上设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有夹持装置的转轴加工输送机构，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)张紧在主传动轮(2)和从传动轮(3)上，主传动轮(2)和从传动轮(3)结构相同，其包括转轴(21)、中心轮(22)和外转动轮(23)，主传动轮(2)的转轴(21)的两端铰接在其对应的两个支座(10)中，其中一端伸出支座(10)并通过联轴器与伺服电机(20)的输出轴相连接；从传动轮(3)的转轴(21)的两端铰接在其对应的两个支座(10)中；所述输送带(1)的两端插套有匚形块(6)，匚形块(6)的上部的折弯部(61)的端部上固定有螺杆(7)，连接块(8)在输送带(1)的上部，连接块(8)的两端固定有调节螺杆(81)，螺杆(7)与调节螺杆(81)相对应，螺杆(7)和调节螺杆(81)相对的一端螺接在调节套(82)的中心螺孔(83)的两端中，匚形块(6)上固定有转轴夹持器(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：苏州市诚品精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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