一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置，脱硫塔的下部侧方设有烟气进口，脱硫塔的顶部侧方设有烟气出口；烟气进口下方的脱硫塔内腔设为脱硫溶液循环段，烟气进口上方的脱硫塔内腔自下而上依次设有第一除雾器冲洗水管、第一除雾器、第二除雾器冲洗水管以及第二除雾器，冲洗水管上各自设有多个喷头；各冲洗水管分别通过连通管与塔外的冲洗水总管连通，并在各自的连通管上设有电动调节阀；在第二除雾器的上方设有深度除雾、除飞沫残尘装置，深度除雾、除飞沫装置包括与脱硫塔内壁固定连接的支撑层、压顶层，在支撑层、压顶层之间设有填料层。本发明专利技术可大大降低排往大气烟气含水及飞沫残尘，有利于满足深度环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置
：本专利技术涉及一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置。
技术介绍
：现有的脱硫吸收塔除雾器存在问题主要是：烟气虽经过第一、第二除雾后，但烟气含水率、及夹带的飞沫残尘依然很高，达不到深度环保的要求。
技术实现思路
：为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置，具体是通过增加一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置，可大大降低排往大气烟气含水及飞沫残尘，有利于满足深度环保要求。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置，所述脱硫塔的下部侧方设有烟气进口，脱硫塔的顶部侧方设有烟气出口；所述烟气进口下方的脱硫塔内腔设为脱硫溶液循环段，烟气进口上方的脱硫塔内腔自下而上依次设有第一除雾器冲洗水管、第一除雾器、第二除雾器冲洗水管以及第二除雾器，塔内的第一除雾器冲洗水管、第二除雾器冲洗水管上各自设有多个喷头；所述第一除雾器冲洗水管、第二除雾器冲洗水管分别通过连通管与塔外的冲洗水总管连通，并在各自的连通管上设有电动调节阀；在所述第二除雾器的上方设有深度除雾、除飞沫残尘装置，所述深度除雾、除飞沫装置包括与脱硫塔内壁固定连接的支撑层、压顶层，在所述支撑层、压顶层之间设有填料层。在所述深度除雾、除飞沫残尘装置的上方还设置有深度除雾、除飞沫残尘装置冲洗管，所述深度除雾、除飞沫残尘装置冲洗管上设有多个喷头，冲洗管通过连通管与塔外的冲洗水总管连通，并在连通管上设有电动调节阀。所述支撑层、压顶层是由工程塑料制作的方格网结构，所述方格网的方格边长为30mm；所述填料层是由工程塑料制作的若干个多面空心球组成，空心球直径在35-40mm之间，填料层的总体高度在480-520mm之间。在所述脱硫溶液循环段的下部设有脱硫泵进口管，并在所述脱硫泵进口管上径向连通有空气喷吹管，所述空气喷吹管上设有电动调节阀，所述脱硫泵进口管上设有脱硫泵进口阀；并在所述脱硫泵进口管的口部设有过滤网，阻止脱硫溶液循环段内的异物进入脱硫泵进口管。所述脱硫溶液循环段内设有搅拌器，脱硫塔筒壁上设有驱动电机，所述搅拌器的传动轴通过联轴器与所述驱动电机的输出轴连接。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：本专利技术中，该新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置的应用可大大降低排往大气烟气含水及飞沫残尘，有利于满足深度环保要求，从而达到环保排放标准。1、提高了脱硫吸收塔除雾、除飞沫残尘能力；2、保护了环境，减少了污染，同时回收大量的水雾，节约了用水。3、由于选用耐高温耐腐蚀增强工程塑料制作支撑层、压顶层和多面空心球，使用温度可达110℃，填料层设计阻力控制在为200Pa以内，大大降低排往大气烟气含水及飞沫残尘，有利于满足深度环保要求。4、利用0.5-0.7Mpa空气经管道配在已停止的脱硫泵进口处进行反吹，将粘附在过滤网上的结晶物及堵塞物吹掉，一般吹除3-5min即可，然后重新启动脱硫泵继续运行。吹除控制可通过电动调节阀实现自控，以保障脱硫系统的正常运行，提高脱硫效率。在反吹的同时实际上是往脱硫循环液里供氧，加上搅拌器的搅拌作用，更加有助于脱硫循环液的氧化，提高吸收SO2的能力，最终可使排放的烟气中SO2的含量低于40mg/Nm3。附图说明：图1为本专利技术的总体结构示意图；图2为脱硫溶液循环段的结构示意图；图3为脱硫塔的上部结构示意图。图中标号：1烟气进口，2脱硫溶液循环段，3烟气出口，4第一除雾器冲洗水管，5第一除雾器，6第二除雾器冲洗水管，7第二除雾器，8除雾、除飞沫装置，81支撑层，82压顶层，83填料层，9除雾、除飞沫残尘装置冲洗管，10脱硫泵进口管，11空气喷吹管，12电动调节阀，13脱硫泵进口阀，14搅拌器，15驱动电机。以下通过具体实施方式，并结合附图对本专利技术作进一步说明。具体实施方式：实施例：参见附图，本实施例的脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置，脱硫塔的下部侧方设有烟气进口1，脱硫塔的顶部侧方设有烟气出口3；烟气进口1下方的脱硫塔内腔设为脱硫溶液循环段2，烟气进口上方的脱硫塔内腔自下而上依次设有第一除雾器冲洗水管4、第一除雾器5、第二除雾器冲洗水管6以及第二除雾器7，塔内的第一除雾器冲洗水管、第二除雾器冲洗水管上各自设有多个喷头；第一除雾器冲洗水管、第二除雾器冲洗水管分别通过连通管与塔外的冲洗水总管连通，并在各自的连通管上设有电动调节阀；具体设置中，第二除雾器冲洗水管并列设置有上下两排，上层的冲洗水管的喷头喷向第二除雾器，下层的冲洗水管的喷头喷向第一除雾器，这样脱硫后的烟气自下而上依次通过第一、第二层除雾器时运动方向会改变，出现拐弯运动，从介质的流体力学上来说，有利于除雾过程，提高了除雾效果，降低了烟气带水现象。实施中，软化后冲洗水由冲洗水总管引入经过给水电动调节阀进入脱硫吸收塔内的第一除雾器冲洗水管中，冲洗第一除雾器，把除雾器上的脱硫液泡沫及结晶物等杂质冲洗干净，软化水同步再进入脱硫吸收塔内的第二除雾器冲洗水管装置，上下两排的冲洗水管分别冲洗第一除雾器和第二除雾器，把除雾器上的脱硫液泡沫及结晶物等杂质进一步彻底地冲洗干净。确保脱硫吸收塔的除雾效果，保障脱硫吸收塔的长周期运行。在第二除雾器7的上方还设有深度除雾、除飞沫残尘装置8，该深度除雾、除飞沫装置8包括与脱硫塔内壁固定连接的支撑层81、压顶层82，在支撑层81、压顶层82之间设有填料层83，继续分离除去残留的水雾、及飞沫残尘。在深度除雾、除飞沫残尘装置8的上方还设置有深度除雾、除飞沫残尘装置冲洗管9，深度除雾、除飞沫残尘装置冲洗管9上设有多个喷头，冲洗管通过连通管与塔外的冲洗水总管连通，并在连通管上设有电动调节阀。具体设置中，支撑层81、压顶层82是由工程塑料制作的方格网结构，方格网的方格边长为30mm；填料层83是由工程塑料制作的若干个多面空心球组成，空心球直径在35-40mm之间，填料层的总体高度在480-520mm之间。脱硫溶液循环使用，在脱硫溶液循环段的下部设有脱硫泵进口管10，并在脱硫泵进口管10上径向连通有空气喷吹管11，空气喷吹管11上设有电动调节阀12，脱硫泵进口管10上设有脱硫泵进口阀13；并在脱硫泵进口管10的口部设有过滤网，阻止脱硫溶液循环段2内的异物进入脱硫泵进口管，喷吹管的反吹可防止脱硫泵进口管10的入口部堵塞。脱硫溶液循环段2内设有搅拌器14，脱硫塔筒壁上设有驱动电机15，搅拌器14的传动轴通过联轴器与所述驱动电机的输出轴连接。当运用一定时间后，为防止脱硫泵进口管的过滤网堵塞，利用0.5-0.7Mpa空气经管道配在已停止的脱硫泵进口处进行反吹，将粘附在过滤网上的结晶物及堵塞物吹掉，一般吹除3-5min即可，然后重新启动脱硫泵继续运行。吹除控制可通过电动调节阀实现自控，以保障脱硫系统的正常运行，提高脱硫效率。在反吹的同时实际上是往脱硫循环液里供氧，加上搅拌器的搅拌作用，更加有助于脱硫循环液的氧化，提高吸收SO2的能力，最终可使排放的烟气中SO2的含量低于40mg/Nm3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置，所述脱硫塔的下部侧方设有烟气进口(1)，脱硫塔的顶部侧方设有烟气出口(3)；所述烟气进口下方的脱硫塔内腔设为脱硫溶液循环段(2)，烟气进口上方的脱硫塔内腔自下而上依次设有第一除雾器冲洗水管(4)、第一除雾器(5)、第二除雾器冲洗水管(6)以及第二除雾器(7)，塔内的第一除雾器冲洗水管、第二除雾器冲洗水管上各自设有多个喷头；所述第一除雾器冲洗水管、第二除雾器冲洗水管分别通过连通管与塔外的冲洗水总管连通，并在各自的连通管上设有电动调节阀；其特征在于，在所述第二除雾器(7)的上方设有深度除雾、除飞沫残尘装置(8)，所述深度除雾、除飞沫装置(8)包括与脱硫塔内壁固定连接的支撑层(81)、压顶层(82)，在所述支撑层(81)、压顶层(82)之间设有填料层(83)。

【技术特征摘要】
1.一种新型脱硫塔深度除雾、除飞沫残尘装置，所述脱硫塔的下部侧方设有烟气进口(1)，脱硫塔的顶部侧方设有烟气出口(3)；所述烟气进口下方的脱硫塔内腔设为脱硫溶液循环段(2)，烟气进口上方的脱硫塔内腔自下而上依次设有第一除雾器冲洗水管(4)、第一除雾器(5)、第二除雾器冲洗水管(6)以及第二除雾器(7)，塔内的第一除雾器冲洗水管、第二除雾器冲洗水管上各自设有多个喷头；所述第一除雾器冲洗水管、第二除雾器冲洗水管分别通过连通管与塔外的冲洗水总管连通，并在各自的连通管上设有电动调节阀；其特征在于，在所述第二除雾器(7)的上方设有深度除雾、除飞沫残尘装置(8)，所述深度除雾、除飞沫装置(8)包括与脱硫塔内壁固定连接的支撑层(81)、压顶层(82)，在所述支撑层(81)、压顶层(82)之间设有填料层(83)，在所述脱硫溶液循环段的下部设有脱硫泵进口管(10)，并在所述脱硫泵进口管(10)上径向连通有空气喷吹管(11)，所述空气喷吹管(11)上设有电动调节阀(12)，所述脱硫泵进口管(10)上设有脱硫泵进口阀(13)；并在所述脱硫泵进口管(10)的口部设有过滤网，阻止脱硫溶液循环段(2)内的异物进入脱硫泵进口管；采用所述空气喷吹管进行除雾、除飞沫的方法为：利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿坤，
申请(专利权)人：安徽金森源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34