一种分选废旧塑料的水介质三产品旋流器制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧塑料分选技术领域，具体地说是一种分选废旧塑料的水介质三产品旋流器，其特征在于包括一段中空的圆柱筒体和一个二段旋流器，圆柱筒体和二段旋流器轴线平行地并排设置，圆柱筒体上端封闭，下端经封闭挡板设有与圆柱筒体同轴线的轻产物出料管，圆柱筒体下端部的筒壁上设有入料注水管，圆柱筒体上端部的筒壁上设有与二段旋流器进料管体相连通的连通管体，本实用新型专利技术可以采用有压入料型或无压入料型对废旧塑料进行分选择处理，分选出来的轻产物与重产物，分别经弧形筛+高频筛进行脱水后成为最终产品，筛下水循环利用，具有结构新颖、工艺简单、使用方便、环保节能、生产能力大、分离效率高、占地面积小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧塑料分选
，具体地说是一种使用有压入料或无压入料三产品旋流器对废旧塑料进行分选的一种方案。
技术介绍
随着科学技术的发展，人工合成材料得到广泛应用，已经深入到人类生产、生活中的各个领域，与钢铁、水泥、木材等一起成为现代工业的四大基础材料，在国民经济占据重要地位。塑料工业的迅速发展带来了一个现实而重要的问题:废旧塑料的回收和分类。废旧塑料的回收主要包括收集、分选、加工、再生等步骤，只有清洁的废旧塑料才能生产高质量的产品，这就需要有高效的废旧塑料分选方法，目前对于废旧塑料的分选，已经开发了光选、电选、风力分选等方法，但从分选效率、分选成本、环境污染等角度来看，这些分选方法尚存在明显的缺点。旋流器是一种常见的离心分离设备。当待分离的比重不同的两种混合物以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维强旋转剪切湍流运动。由于颗粒与颗粒之间存在比重差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，大部分比重大于介质的颗粒进入向下的外旋流经旋流器底流口排出，而大部分比重小于介质的颗粒进入向上的内旋流由溢流管排出，从而达到分离目的。其中的二段旋流器由圆锥形旋流管体、圆柱形的进料管体和出料管体组成，圆锥形旋流管体大径端与进料管体相连接，进料管体另一端设有溢流管体，圆锥形旋流管体小径端与出料管体相连接，进料管体一侧设有进料管体。
技术实现思路
本技术的目的是克服背景中废旧塑料分选技术的不足，提出一种采用水作为分选介质，具有操作方便、生产能力大、分离效率高、占地面积小的分选废旧塑料的水介质三产品旋流器。本技术解决上述技术问题所采用技术方案是:一种分选废旧塑料的水介质三产品旋流器，其特征在于包括一段中空的圆柱筒体和一个二段旋流器，圆柱筒体和二段旋流器轴线平行地并排设置，圆柱筒体上端封闭，下端经封闭挡板设有与圆柱筒体同轴线的轻产物出料管，圆柱筒体下端部的筒壁上设有入料注水管，圆柱筒体上端部的筒壁上设有与二段旋流器进料管体相连通的连通管体。本技术所述的圆柱筒体上端经封闭挡板设有与圆柱筒体同轴线的入料管，下端经封闭挡板设有与圆柱筒体同轴线的轻产物出料管，圆柱筒体下端部的筒壁上设有注水管，本技术所述的圆柱筒体一般由3?4节短圆柱筒体通过法兰连接组成，以方便加工，降低成本和提高加工精度。本技术所述的二段旋流器中的圆锥形旋流管体可以是一节，也可以采用两节以上，节与节间由法兰连接。本技术所述的圆形入料注水管或注水管呈切线方向与圆柱筒体相连通，具有入料或入水结构简单、不堵料、处理量大等优点。本专利技术可以采用有压入料型或无压入料型对废旧塑料进行分选择处理，有压入料型是将废旧塑料与水介质混合后，利用泵以一定压力沿切线方向打入一段圆柱筒体，一段圆柱筒体又称为一段旋流器，工作稳定后，最终轻产物从一段旋流器轻产物出料管排出，轻产物出料管又称溢流管，剩余产物进入二段旋流器进行进一步分选，二段旋流器溢流管排出的轻、重产物的混合物可返回一段圆柱筒体的入料再次进入一段圆柱筒体进行分选，最终重产物由二段旋流器底流口排出；无压入料型三产品旋流器，介质水通过泵以一定压力再次打入一段圆柱筒体内，废旧塑料靠自重由圆柱筒体上部入料管给入一段圆柱筒体，工作稳定后，最终轻产物由一段圆柱筒体轻产物出料管(溢流管)排出，剩余产物进入二段旋流器进行进一步分选，二段旋流器溢流管排出的轻、重产物的混合物可返回一段圆柱筒体入料处，再次打入一段圆柱筒体内进行分选，最终重产物由二段旋流器底流口排出。分选出轻产物与重产物，分别经弧形筛+高频筛进行脱水后成为最终产品，筛下水可以循环利用，具有结构新颖、工艺简单、使用方便、环保节能、生产能力大、分离效率高、占地面积小等优点。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的另一种结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术作进一步说明。如图所示:一种分选废旧塑料的水介质三产品旋流器，其特征在于包括一段中空的圆柱筒体I和一个二段旋流器2，圆柱筒体I和二段旋流器2轴线平行地并排设置，圆柱筒体I上端封闭，圆柱筒体I的下端经封闭挡板设有与圆柱筒体I同轴线的轻产物出料管3，圆柱筒体I下端部的筒壁上设有入料注水管4，(如图1所示)，圆柱筒体I上端部的筒壁上设有与二段旋流器2进料管体相连通的连通管体6，二段旋流器2的各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，所述的圆柱筒体I上端可以经封闭挡板设有与圆柱筒体I同轴线的入料管7，圆柱筒体I下端经封闭挡板设有与圆柱筒体同轴线的轻产物出料管9，圆柱筒体I下端部的筒壁上设有注水管8，(如图2所示)，本技术所述的圆柱筒体I 一般由3?4节短圆柱筒体通过法兰连接组成，以方便加工，降低成本和提高加工精度；所述的二段旋流器2中的圆锥形旋流管体可以是一节，也可以采用两节以上，节与节间由法兰连接；所述的圆形入料注水管4或注水管8呈切线方向与圆柱筒体I相连通，具有入料或入水结构简单、不堵料、处理量大的优点。本技术可以采用有压入料型(如图1所示)或无压入料型(如图2所示)对废旧塑料进行分选择处理，如图1所示，有压入料型是将废旧塑料与水介质混合后，利用泵以一定压力沿切线方向打入一段圆柱筒体，一段圆柱筒体又称为一段旋流器，工作稳定后，最终轻产物从一段旋流器轻产物出料管排出，轻产物出料管又称溢流管，剩余产物进入二段旋流器进行进一步分选，二段旋流器溢流管排出的轻、重产物的混合物可返回一段圆柱筒体的入料再次进入一段圆柱筒体进行分选，最终重产物由二段旋流器底流口排出；如图2所示，无压入料型三产品旋流器，介质水通过泵以一定压力再次打入一段圆柱筒体内，废旧塑料靠自重由圆柱筒体上部入料管给入一段圆柱筒体，工作稳定后，最终轻产物由一段圆柱筒体轻产物出料管(溢流管)排出，剩余产物进入二段旋流器进行进一步分选，二段旋流器溢流管排出的轻、重产物的混合物可返回一段圆柱筒体入料处，再次打入一段圆柱筒体内进行分选，最终重产物由二段旋流器底流口排出。分选出轻产物与重产物，分别经弧形筛+高频筛进行脱水后成为最终产品，筛下水可以循环利用，具有结构新颖、工艺简单、使用方便、环保节能、生产能力大、分离效率高、占地面积小等优点。实施例1:福建某工厂回收利用废旧塑料中的PE (聚乙烯)、PP (聚丙烯)薄膜塑料(密度< 1，含量80%~90%)，该废旧塑料中的杂质主要是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)、PS (聚苯乙烯)等其他塑料(密度> 1)，其含量约占10%~20%。结合附图1，其具体分选方案为:由入料泵将塑料和水的混合物以150KPa的压力打入一段旋流器内，一段溢流管排出产品为最终轻产物PE、PP，二段溢流管排出的轻、重混合产物自流返回入料泵池，二段底流口排出产品为最终重产物，即PET、PVC、PS等，经化验得知，最终轻产物PE、PP中的PET、PVC、PS等重塑料的含量< 0.1%。最终重产物PET、PVC、PS中的错配物PE、PP含量< 0.2%，满足产品的指标要求。轻产物PE、PP和重产物PET、PVC、PS经下游弧形筛+高频筛分别脱水处理后，成为最终产品，筛下水循环使用。山东某工厂欲对废旧塑料中的PC (本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分选废旧塑料的水介质三产品旋流器，其特征在于包括一段中空的圆柱筒体和一个二段旋流器，圆柱筒体和二段旋流器轴线平行地并排设置，圆柱筒体上端封闭，下端经封闭挡板设有与圆柱筒体同轴线的轻产物出料管，圆柱筒体下端部的筒壁上设有入料注水管，圆柱筒体上端部的筒壁上设有与二段旋流器进料管体相连通的连通管体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学奇，葛家君，西作海，张光伟，
申请(专利权)人：威海市海王旋流器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37