本发明专利技术公开了一种蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液。该水基切削液包括防锈添加剂3-10%；脂肪酸酰胺4-10%；有机胺2-3%；长链脂肪酸3-10%；脂肪醇聚氧乙烯醚2-5%；石油磺酸钠5-8%；耦合剂1-5%；极压添加剂10-15%；合成酯15-20%；杀菌剂1-2%；消泡剂0.5-1.0%；和水32-45%；所述的防锈添加剂为硼酸类防锈添加剂和二元羧酸；所述的耦合剂为脂肪醇和/或脂肪醚。该蠕墨铸铁加工用水基切削液润滑性能、冷却性能、防锈性能好；不含氯、二胺、亚硝酸盐及其它的硝基化合物，对环境无污染；无刺激性气味，切削粉末易于沉降，能有效延长刀具使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液。
技术介绍
我国从20世纪60年代开始研究蠕墨铸铁，目前已研究成功并有效地投入使用。 与灰口铁或铝相比，蠕墨铸铁的抗拉强度高了 75%，弹性模量高出40%，疲劳强度高出100%。 此外蠕墨铸铁的抗生长性和抗氧化性均较其它铸铁都高，因此被广泛应用于汽车发动机的 生产。 但是由于蠕墨铸铁的耐磨性比普通的铸铁高，因此造成了蠕墨铸铁难以加工的特 性。加工蠕墨铸铁所需要的加工功率比加工灰口铁要高约15%~25%。甚至由于蠕墨铸铁 的热传导和合金元素等因素，使得加工蠕墨铸铁的时间要比普通的灰口铁多出两倍；加工 刀具的寿命也只有灰口铁和球墨铸铁的60%左右。 各大汽车发动机制造厂商一般都使用延长加工时间、更换特殊刀具的方法来解决 蠕墨铸铁加工难的问题。这不仅使工作效率低，也使生产成本增加。目前市场上还没有蠕 墨铸铁专用的水基切削液，都是采用普通的水基切削液进行蠕墨铸铁的加工，不能起缩短 加工时间，延长刀具寿命的作用。作为切削液的生产商，开发蠕墨铸铁用水基切削液是非常 有市场前景的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服了现有的水基切削液不适用于蠕墨铸铁而 无法降低蠕墨铸铁加工难度的缺陷，提供了一种蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液。 本专利技术的水基切削液特别针对蠕墨铸铁耐磨性高、拉伸强度高和导热系数低等特性，大大 降低了对蠕墨铸铁的加工难度，能够有效减少加工时间，显著提高刀具寿命。 本专利技术通过对切削液各种原料及其用量进行了深入而广泛的研究，最终通过上述 各因素的整体协同作用，得到了本专利技术的水基切削液。 本专利技术提供了一种蠕墨铸铁加工用水基切削液；其原料包括下述以重量百分比计 的组分：防锈添加剂3-10% ;脂肪酸酰胺4-10% ;有机胺2-3% ;长链脂肪酸3-10% ;非离子表 面活性剂2-5% ;阴离子表面活性剂5-8% ;耦合剂1-5% ;极压添加剂10-15% ;合成酯15-20% ; 杀菌剂1-2% ;消泡剂0. 5-1. 0% ;和水32-45% ;所述原料的重量百分比之和为100% ;所述的 防锈添加剂为硼酸类防锈添加剂和二元羧酸；所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯 醚；所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；所述的耦合剂为脂肪醇和/或脂肪醚。 本专利技术中，所述的硼酸类防锈添加剂可选用本领域中作为防锈添加剂使用的硼酸 类防锈添加剂，较佳地为硼酸酰胺、硼酸和硼酸酯中的一种或多种。所述的硼酸酯较佳地为 三乙醇胺硼酸酯。所述的二元羧酸可选用本领域中作为防锈添加剂使用的二元羧酸，较佳 地为癸二酸和/或月桂二酸。所述的硼酸类防锈添加剂与所述的二元羧酸的重量比较佳地 本专利技术中，所述的脂肪酸酰胺为本领域常规使用的脂肪酸酰胺，所述的脂肪酸酰 胺较佳地为油酸酰胺和/或妥儿油酸酰胺。 本专利技术中，所述的有机胺较佳地为有机醇胺，更佳地为一乙醇胺和/或异丙醇胺。 所述的有机胺的用量较佳地为2-3wt%。 toon] 本专利技术中，所述的长链脂肪酸为本领域常规使用的长链脂肪酸。本专利技术所述的长 链脂肪酸根据本领域常规定义是指碳原子数为12以上的脂肪酸。本专利技术所述的长链脂肪 酸较佳地为油酸、蓖麻油酸、妥儿油酸和二聚酸中的一种或多种。本专利技术中所述的二聚酸是 指十八碳二烯聚合的产物。 「00121 本专利技术中，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚的结构通式较佳地为【主权项】1. 一种蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：其原料包括下述以重量百分比计的 组分：防锈添加剂3-10% ;脂肪酸酰胺4-10% ;有机胺2-3% ;长链脂肪酸3-10% ;非离子表面 活性剂2-5% ;阴离子表面活性剂5-8% ;耦合剂1-5% ;极压添加剂10-15% ;合成酯15-20% ; 杀菌剂1-2% ;消泡剂0. 5-1. 0% ;和水32-45% ;所述原料的重量百分比之和为100% ;所述的 防锈添加剂为硼酸类防锈添加剂和二元羧酸；所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯 醚；所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；所述的耦合剂为脂肪醇和/或脂肪醚。2. 如权利要求1所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：所述的硼酸类防锈 添加剂为硼酸酰胺、硼酸和硼酸酯中的一种或多种；所述的硼酸酯较佳地为三乙醇胺硼酸 酯；所述的二元羧酸为癸二酸和/或月桂二酸。3. 如权利要求1所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：所述的脂肪酸酰胺 为油酸酰胺和/或妥儿油酸酰胺。4. 如权利要求1所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：所述的有机胺为有 机醇胺，较佳地为一乙醇胺和/或异丙醇胺；和/或，所述的有机胺的用量为2-3wt%。5. 如权利要求1所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：所述的长链脂肪酸 为油酸、蓖麻油酸、妥儿油酸和二聚酸中的一种或多种。6. 如权利要求1所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：所述的脂肪醇聚氧 乙烯醚的结构通式为R_〇+CH<H2(>^H其中R为C9~C13的饱和碳链，n=5~9。 ，7. 如权利要求1所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：在所述的耦合剂中， 所述的脂肪醇的结构通式为R1OH,其中R 1为Cll~C18的饱和碳链；所述的脂肪醇较佳地 为异构碳醇，所述的异构碳醇更佳地为异构十二碳醇；所述的脂肪醚为二乙二醇单丁醚和 /或乙二醇单丁醚。8. 如权利要求1所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：所述的合成酯为三 羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯和油酸异辛酯中的一种或多种。9. 如权利要求1所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：所述的极压添加剂 为硫化矿物油和/或硫化油脂； 和/或，所述的杀菌剂为1，3, 5-三（2-羟乙基）-六氢-三嗪和/或1，2-苯并异噻 唑-3-酮； 和/或，所述的消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂或乳化硅油类消泡剂。10. 如权利要求1~9任一项所述的蠕墨铸铁加工用水基切削液的稀释液，其特征在 于：所述的稀释液的稀释倍数为10-30倍。【专利摘要】本专利技术公开了一种蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液。该水基切削液包括防锈添加剂3-10%；脂肪酸酰胺4-10%；有机胺2-3%；长链脂肪酸3-10%；脂肪醇聚氧乙烯醚2-5%；石油磺酸钠5-8%；耦合剂1-5%；极压添加剂10-15%；合成酯15-20%；杀菌剂1-2%；消泡剂0.5-1.0%；和水32-45%；所述的防锈添加剂为硼酸类防锈添加剂和二元羧酸；所述的耦合剂为脂肪醇和/或脂肪醚。该蠕墨铸铁加工用水基切削液润滑性能、冷却性能、防锈性能好；不含氯、二胺、亚硝酸盐及其它的硝基化合物，对环境无污染；无刺激性气味，切削粉末易于沉降，能有效延长刀具使用寿命。【IPC分类】C10N30-06, C10N40-22, C10N30-12, C10M173-00【公开号】CN104877749【申请号】CN201410070132【专利技术人】李大超 【申请人】上海德润宝特种润滑剂有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2014年2月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蠕墨铸铁加工用水基切削液，其特征在于：其原料包括下述以重量百分比计的组分：防锈添加剂3‑10%；脂肪酸酰胺4‑10%；有机胺2‑3%；长链脂肪酸3‑10%；非离子表面活性剂2‑5%；阴离子表面活性剂5‑8%；耦合剂1‑5%；极压添加剂10‑15%；合成酯15‑20%；杀菌剂1‑2%；消泡剂0.5‑1.0%；和水32‑45%；所述原料的重量百分比之和为100%；所述的防锈添加剂为硼酸类防锈添加剂和二元羧酸；所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；所述的耦合剂为脂肪醇和/或脂肪醚。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李大超，
申请(专利权)人：上海德润宝特种润滑剂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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