电子阀自动加工组合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子阀自动加工组合装置，属于机械加工设备领域，包括机架(1)，在所述的机架(1)上设置压紧推送装置、上钻孔装置、对角双钻孔装置、侧钻孔装置、对角双攻丝装置、双铣槽装置和PLC控制单元(3)，所述的PLC控制单元(3)与所述的压紧推送装置、上钻孔装置、左右对角双钻孔装置、侧钻孔装置、左右对角双攻丝装置和双铣槽装置的信号连接；本发明专利技术能够对需要加工的电子阀（2）进行一系列自动化加工，实现了集多种加工功能于一体，减少了加工和输送成本，提高工作效率，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
电子阀自动加工组合装置
本专利技术属于机械加工设备领域，具体说涉及一种电子阀自动加工组合装置。
技术介绍
目前，对于电子阀的加工，需要进行钻孔、攻丝、铣槽等工序，一般都是由多个单一的机器设备进行，如当电子阀需要钻孔时，采用钻床进行钻孔；需要铣槽时，则采用铣床进行；而当需要攻丝时，则需要在攻丝设备上进行。这些单一的机器设备，往往结构复杂，占用场地面积较大，并且由于需要用不同的机器进行加工，需要进行多道工序，如先把零件原料送到钻孔车间进行钻孔，电子阀钻孔后，再运到铣床车间进行铣槽，然后又运到攻丝设备上进行攻丝，这样经过多次转运等过程，加工非常繁琐；由于经过多次夹送，当夹具出现一点偏差时，就会造成所加工的产品出现质量问题，甚至造成产品报废。因此，如果能制造一种设备，能将电子阀的多种加工过程集成到一种设备上，则可以方便电子阀的加工，能够节约成本，提高生产效率。另一方面，在现有技术中在进行打孔、铣槽、攻丝时等都需要工人手工操作，容易造成工伤事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术中对电子阀加工时需要采用多台设备的缺陷，提供一种能够将打孔、铣槽、攻丝集中在一台设备上的自动加工组合装置，以降低加工成本，提高工作效率，提高产品的质量。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电子阀自动加工组合装置，包括机架，在所述的机架上设置用于压紧并推送电子阀的压紧推送装置，在所述的压紧推送装置两侧依次设置用于对电子阀上方钻孔的上钻孔装置、用于对电子阀左右两侧对角同时钻孔的左右对角双钻孔装置、用于对电子阀两侧壁钻孔的左右侧钻孔装置、用于对电子阀左右两侧对角同时攻丝的左右对角双攻丝装置、用于对电子阀同时铣槽的双铣槽装置和用于对电子阀上方钻孔的上钻孔装置以及PLC控制单元，所述的PLC控制单元控制所述的压紧推送装置、上钻孔装置、左右对角双钻孔装置、侧钻孔装置、左右对角双攻丝装置和双铣槽装置工作；所述的压紧推送装置包括滑台，在滑台的一端设置电机座和用于驱动的电机Ⅰ，电机Ⅰ固定在电机座上，电机Ⅰ的电机轴与丝杆连接，丝杆与滑台齿合，在所述的滑台上设置用于夹紧物料的夹具。作为本专利技术的进一步改进措施，所述的夹具包括翘板支点座和活动设置在翘板支点座上的翘板，翘板支点座固定在滑台上，在所述的翘板一端设置气缸Ⅰ，在所述的翘板的另一端设置放料板，在所述的放料板的前端设置挡料板，挡料板用于确定电子阀在放料板中的前后位置，在所述的挡料板的相对一侧设置压紧块，压紧块可以把电子阀压紧在挡料板上，在所述的压紧块上设置压紧块导柱，气缸Ⅱ的活塞杆设置在所述的压紧块导柱内，所述的气缸Ⅱ固定在翘板支点座上，在所述的放料板的一侧设置挡料销，挡料销用于确定电子阀在放料板中的左右位置，可以使电子阀在放料板上的位置更准确。对于上述的电子阀自动加工组合装置，所述的上钻孔装置包括立柱、电机Ⅱ和钻孔部件，所述的立柱固定在立柱座上，所述的立柱座固定在机架上，在所述的立柱上设置电机板固定条Ⅰ，在所述的电机板固定条Ⅰ上固定用于固定电机的电机板Ⅰ，在所述的电机板Ⅰ上固定电机Ⅱ，在所述的电机板固定条Ⅰ上还设置进出调节拖板，所述的钻孔部件包括固定设置在进出调节拖板上的打孔轴座，在所述的打孔轴座上设置打孔轴，在所述的打孔轴的下端设置钻头Ⅰ，在所述的打孔轴的上端设置皮带轮，所述的皮带轮由传动带与电机Ⅱ的电机轴上的皮带轮连接，在所述的打孔轴上设置打孔打板，在所述的打孔轴座上设置驱动打孔打板运动的气缸Ⅲ，当气缸充气时，气缸的活塞杆伸出，推动打孔打板向下运动，从而推动钻头向下运动，上钻孔装置设置为二个，分别设置在压紧推送装置的前后两端。作为本专利技术的进一步改进措施，在所述的进出调节拖板上设置拖板调节板Ⅰ，在所述的拖板调节板Ⅰ上设置用于精确调节拖板调节板Ⅰ位置的调节螺丝Ⅰ，用于精确调节拖板调节板Ⅰ的位置。对于上述的电子阀自动加工组合装置，在所述的左右对角双钻孔装置包括设置在机架上的机构座，在所述的机构座上设置前后调节拖板Ⅰ，前后调节拖板Ⅰ可以根据需要确定左右对角双钻孔装置钻孔时的位置，在所述的前后调节拖板Ⅰ上固定设置进给拖板和气缸板，在所述的气缸板上固定设置气缸Ⅳ，所述的气缸Ⅳ的活塞杆与进给拖板固定连接，在所述的进给拖板上还设置对角双钻孔机构和电机板固定条Ⅱ，在所述的电机板固定条Ⅱ上设置电机板Ⅱ，在所述的电机板Ⅱ上设置电机Ⅲ，在所述电机Ⅲ的电机轴上设置双槽皮轮；所述的对角双钻孔机构包括固定在进给拖板上的轴座Ⅰ，在所述的轴座Ⅰ上对角设置一对钻孔轴，在所述的钻孔轴的一端设置钻头Ⅱ，在所述的钻孔轴的另一端设置皮带轮，所述的皮带轮分别由皮带与电机Ⅲ的电机轴上的双槽皮轮连接，电机Ⅲ可以同时驱动一对钻孔轴同步转动。作为本专利技术的进一步改进措施，在所述的电机板固定条Ⅱ上设置定位块，在所述的前后调节拖板Ⅰ上设置调节螺丝固定块，在所述的调节螺丝固定块上设置调节螺丝Ⅱ，所述的调节螺丝Ⅱ与定位块位置相对应。通过调节调节螺丝Ⅱ，可以确定定位块的位置，从而确定进给拖板的移动距离，这样就可以根据需要确定钻孔的深度，上述左右对角双钻孔装置设置为二个，分别设置在压紧推送装置两侧。对于上述的电子阀自动加工组合装置，所述的侧钻孔装置包括设置在机构座上的前后调节拖板Ⅱ，在所述的前后调节拖板Ⅱ上固定设置进给电机，在所述的前后调节拖板Ⅱ上还设置钢珠拖板，所述的进给电机的电机轴由丝杆与钢珠拖板齿合，通过电机轴的转动，带动丝杆的转动，从而带动钢珠拖板作进给运动。在所述的钢珠拖板上固定设置固定板，在所述的固定板上设置纵向调节拖板，在所述的纵向调节拖板上固定轴座，在所述的轴座上设置钻孔轴，在所述的钻孔轴的一端设置钻头Ⅲ，在所述的钻孔轴的另一端设置皮带轮，所述的皮带轮由皮带与驱动电机的电机轴上的皮带轮连接，所述的驱动电机固定在电机板Ⅲ上，所述的电机板Ⅲ固定在电机板固定条Ⅲ上，所述的电机板固定条Ⅲ固定在纵向调节拖板上，上述的侧钻孔装置设置为二个，分别设置在压紧推送装置两侧。作为本专利技术的进一步改进措施，在所述的前后调节拖板Ⅰ上设置拖板调节板Ⅱ，在所述的拖板调节板Ⅱ上设置拖板调节螺丝，可以根据需要准确调节拖板的前后位置。作为本专利技术的进一步改进措施，在所述的纵向调节拖板上设置拖板调节板Ⅲ，在所述的拖板调节板Ⅲ上设置调节螺丝Ⅲ，可以根据需要准确调节纵向调节拖板的上下位置。对于上述的电子阀自动加工组合装置，所述的左右对角双攻丝装置包括设置在机架上的机构架和电机板Ⅳ，在所述的机构架上设置前后调节拖板Ⅲ，在所述的电机板Ⅳ上调置电机Ⅳ，在所述的前后调节拖板Ⅲ上设置对角双攻丝机构，所述的对角双攻丝机构包括轴座Ⅱ和一对上下对角设置的攻丝轴，所述的攻丝轴固定在轴座Ⅱ上，在所述的攻丝轴的一端设置丝钻，在所述的攻丝轴的另一端设置皮带轮，所述的皮带轮由传动带与电机Ⅳ的电机轴上的双槽皮带轮连接，在所述的攻丝轴上还分别设置进给位信号盘，上述的左右对角双攻丝装置设置为二个，分别设置在压紧推送装置两侧。作为本专利技术的进一步改进措施，在所述的前后调节拖板Ⅲ上设置拖板调节板Ⅳ，在所述的拖板调节板Ⅳ上设置用于确定拖板调节板Ⅳ位置的调节螺丝Ⅳ，可以根据需要准确调节前后调节拖板Ⅲ的前后位置。对于上述的电子阀自动加工组合装置，所述的双铣槽装置包括设置在机架上的前后调节拖板Ⅳ，在所述的前后调节拖板Ⅳ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子阀自动加工组合装置，包括机架（1），其特征在于：在所述的机架（1）上设置用于压紧并推送电子阀（2）的压紧推送装置，在所述的压紧推送装置两侧依次设置用于对电子阀（2）上方钻孔的上钻孔装置、用于对电子阀（2）左右两侧对角同时钻孔的左右对角双钻孔装置、用于对电子阀（2）两侧壁钻孔的左右侧钻孔装置、用于对电子阀（2）左右两侧对角同时攻丝的左右对角双攻丝装置、用于对电子阀（2）同时铣槽的双铣槽装置和用于对电子阀（2）上方钻孔的上钻孔装置以及PLC控制单元（3），所述的PLC控制单元（3）与所述的压紧推送装置、上钻孔装置、左右对角双钻孔装置、侧钻孔装置、左右对角双攻丝装置和双铣槽装置的信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子阀自动加工组合装置，包括机架（1），其特征在于：在所述的机架（1）上设置用于压紧并推送电子阀（2）的压紧推送装置，在所述的压紧推送装置两侧依次设置用于对电子阀（2）上方钻孔的上钻孔装置、用于对电子阀（2）左右两侧对角同时钻孔的左右对角双钻孔装置、用于对电子阀（2）两侧壁钻孔的左右侧钻孔装置、用于对电子阀（2）左右两侧对角同时攻丝的左右对角双攻丝装置、用于对电子阀（2）同时铣槽的双铣槽装置和用于对电子阀（2）上方钻孔的上钻孔装置以及PLC控制单元（3），所述的PLC控制单元（3）控制所述的压紧推送装置、上钻孔装置、左右对角双钻孔装置、侧钻孔装置、左右对角双攻丝装置和双铣槽装置工作；所述的压紧推送装置包括滑台(101)，在所述的滑台(101)的一端设置电机座(102)和用于驱动的电机Ⅰ(103)，所述的电机Ⅰ(103)固定在电机座(102)上，所述的电机Ⅰ(103)的电机轴与丝杆(104)连接，所述的丝杆(104)与滑台(101)齿合，在所述的滑台(101)上设置用于夹紧物料的夹具。2.根据权利要求1所述的电子阀自动加工组合装置，其特征在于：所述的夹具包括翘板支点座(105)和活动设置在翘板支点座(105)上的翘板(106)，翘板支点座(105)固定在滑台(101)上，在所述的翘板一端设置气缸Ⅰ(107)，在所述的翘板(106)的另一端设置放料板(108)，在所述的放料板(108)的前端设置挡料板(109)，在所述的挡料板(109)的相对一侧设置压紧块(110)，在所述的压紧块(110)上设置压紧块导柱(111)，气缸Ⅱ(112)的活塞杆设置在所述的压紧块导柱(111)内，所述的气缸Ⅱ(112)固定在翘板支点座(105)上，在所述的放料板(108)的一侧设置挡料销(113)。3.根据权利要求1所述的电子阀自动加工组合装置，其特征在于：所述的上钻孔装置包括立柱(201)、电机Ⅱ(205)和钻孔部件，所述的立柱(201)固定在立柱座(202)上，所述的立柱座(202)固定在机架1上，在所述的立柱(201)上设置电机板固定条Ⅰ(203)，在所述的电机板固定条Ⅰ(203)上固定用于固定电机的电机板Ⅰ(204)，在所述的电机板Ⅰ(204)上固定电机Ⅱ(205)，在所述的电机板固定条Ⅰ(203)上还设置进出调节拖板(206)，所述的钻孔部件包括固定设置在进出调节拖板(206)上的打孔轴座(207)，在所述的打孔轴座(207)上设置打孔轴(208)，在所述的打孔轴(208)的下端设置钻头Ⅰ(209)，在所述的打孔轴(208)的上端设置皮带轮(210)，所述的皮带轮(210)由传动带与电机Ⅱ(205)的电机轴上的皮带轮(210)连接，在所述的打孔轴(208)上设置打孔打板(211)，在所述的打孔轴座(207)上设置驱动打孔打板(211)运动的气缸Ⅲ(212)。4.根据权利要求3所述的电子阀自动加工组合装置，其特征在于：在所述的进出调节拖板(206)上设置拖板调节板Ⅰ(213)，在所述的拖板调节板Ⅰ(213)上设置用于精确调节拖板调节板Ⅰ(213)位置的调节螺丝Ⅰ(214)。5.根据权利要求1所述的电子阀自动加工组合装置，其特征在于：在所述的左右对角双钻孔装置包括设置在机架1上的机构座(300)，在所述的机构座(300)上设置前后调节拖板Ⅰ(301)，在所述的前后调节拖板Ⅰ(301)上固定设置进给拖板(302)和气缸板(303)，在所述的气缸板(303)上固定设置气缸Ⅳ(304)，所述的气缸Ⅳ(304)的活塞杆与进给拖板(302)固定连接，在所述的进给拖板(302)上还设置对角双钻孔机构和电机板固定条Ⅱ(305)，在所述的电机板固定条Ⅱ(305)上设置电机板Ⅱ(306)，在所述的电机板Ⅱ(306)上设置电机Ⅲ(307)，在所述电机Ⅲ(307)的电机轴上设置双槽皮轮(315)；所述的对角双钻孔机构包括固定在进给拖板(302)上的轴座Ⅰ(308)，在所述的轴座Ⅰ(308)上对角设置一对钻孔轴(309)，在所述的钻孔轴(309)的一端设置钻头Ⅱ(310)，在所述的钻孔轴(309)的另一端设置皮带轮(311)，所述的皮带轮(311)分别由皮带与电机Ⅲ(307)的电机轴上的双槽皮轮(315)连接。6.根据权利要求5所述的电子阀自动加工组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，杨兴龙，
申请(专利权)人：浙江盛业自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33