耐磨损耐腐蚀合金制造技术

本发明专利技术涉及一种耐磨损耐腐蚀合金，采用粉末冶金工艺制备，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.60%-2.35%，W：0.1%-1.0%，Mo：≤1.8%，Cr：12.6%-18.0%，V：2.6%-5.8%，Nb：0.4%-1.9%，Co：0.1%-0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%-1.0%，N：0.05%-0.35%，余量为铁和杂质；所述耐磨损耐腐蚀合金的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。制得的耐磨损耐腐蚀合金碳化物尺寸细小，分布均匀，具备优异的综合性能，尤其是极佳的耐磨性能及耐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
耐磨损耐腐蚀合金
本专利技术涉及一种工模具钢类合金，尤其涉及一种耐磨损耐腐蚀合金。
技术介绍
在一些特殊工况条件下，工具或零部件不仅经受运动部件或工作介质中硬的研磨颗粒直接接触引起磨损，还经受潮湿、酸或其它腐蚀剂的腐蚀作用，这样一种典型的工况如用于塑料机械挤注塑成形的螺杆、螺杆头或螺杆套筒等零部件，一方面由于塑料中添加大量硬质颗粒，如玻璃纤维、碳纤维等，导致这些零部件磨损加剧，另一方面塑料中腐蚀性成分对零部件产生化学腐蚀。为了使应用于这些特殊工况的零部件具备长的使用寿命，所使用工具钢必须具有高的耐磨性能和耐蚀性能，另外为了承受工作应力加载和冲击，工具钢需具备一定的硬度和韧性。工具钢的耐磨性能取决于基体硬度以及钢中存在的硬质第二相的含量、形态以及粒度分布。钢中的硬质第二相包括M6C、M2C、M23C6、M7C3以及MC等，MC碳化物的显微硬度高于其它碳化物，作业过程中能够更好地保护基体，从而减少磨损发生，提高工模具的使用寿命。工具钢耐蚀性能的提高主要依赖于铬元素在基体中的固溶，认为至少11%的铬固溶于基体是必要的。工具钢的韧性取决于基体强度以及第二相的分布状态，钢中粗大碳化物的存在引起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损耐腐蚀合金，采用粉末冶金工艺制备，其特征在于，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.60%‑2.35%，W：0.1%‑1.0%，Mo：≤1.8%，Cr：12.6%‑18.0%，V：2.6%‑5.8%，Nb：0.4%‑1.9%，Co：0.1%‑0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%‑1.0%，N：0.05%‑0.35%，余量为铁和杂质；所述耐磨损耐腐蚀合金的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损耐腐蚀合金，采用粉末冶金工艺制备，其特征在于，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.60%-2.35%，W：0.1%-1.0%，Mo：≤1.8%，Cr：12.6%-18.0%，V：2.6%-5.8%，Nb：0.4%-1.9%，Co：0.1%-0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%-1.0%，N：0.05%-0.35%，余量为铁和杂质；所述耐磨损耐腐蚀合金的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。2.根据权利要求1所述的耐磨损耐腐蚀合金，其特征在于：所述杂质包括O，O≤0.01%。3.根据权利要求2所述的耐磨损耐腐蚀合金，其特征在于，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.65%-2.23%，W：0.1%-0.8%，Mo：≤1.8%，Cr：13.0%-18.0%，V：3.0%-5.5%，Nb：0.8%-1.9%，Co：0.1%-0.4%，Si：≤0.8%，Mn：0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，吴立志，况春江，孙宗林，王学兵，方玉诚，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11