感应加热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种感应加热器，包括：第一夹持件，第一夹持件包括第一包裹部；第二夹持件，第二夹持件包括与第一包裹部相配合的第二包裹部，且第二夹持件与第一夹持件相对地连接，使第一包裹部和第二包裹部之间形成容纳待加热件的包裹空间；其中，第一包裹部和第二包裹部均为导电体，使位于包裹空间内的待加热件内产生感应电流。本实用新型专利技术中的感应加热器结构简单、安装方便，替代了手工火焰钎焊，可一次性完成多个焊点的钎焊，消除了手工火焰钎焊操作不当导致的质量隐患，提升了钎焊加热温度均温性；消除了火焰钎焊产生的钎焊噪音，改善员工钎焊操作环境，且一次性完成多点焊缝的感应钎焊加热,提升感应钎焊的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种感应加热器，包括：第一夹持件，第一夹持件包括第一包裹部；第二夹持件，第二夹持件包括与第一包裹部相配合的第二包裹部，且第二夹持件与第一夹持件相对地连接，使第一包裹部和第二包裹部之间形成容纳待加热件的包裹空间；其中，第一包裹部和第二包裹部均为导电体，使位于包裹空间内的待加热件内产生感应电流。本技术中的感应加热器结构简单、安装方便，替代了手工火焰钎焊，可一次性完成多个焊点的钎焊，消除了手工火焰钎焊操作不当导致的质量隐患，提升了钎焊加热温度均温性；消除了火焰钎焊产生的钎焊噪音，改善员工钎焊操作环境，且一次性完成多点焊缝的感应钎焊加热,提升感应钎焊的加热效率。【专利说明】感应加热器
本技术涉及感应加热领域，具体而言，涉及一种感应加热器。
技术介绍
高频感应加热的理论基础是法拉第电磁感应定律、焦耳定律、集肤效应和热传导理论。感应加热时:加热电源将50！！2的工频电源转换成100112或者更高频率的高频电源，高频电流通过线圈产生交变磁场，当磁场内磁力线圈通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，在其横截面内产生感应电流，此电流称为涡流，在焦耳定律原理作用下，工件迅速发热，进而达到加热实现钎焊的目的。感应加热器是实现工件产生交变磁场，在工件内产生感应电流，实现工件加热的关键。 目前，制冷行业部分零组件存在多个结构及尺寸类似焊缝，如四通阀部件上￡3(:三根管有3个相邻类似焊缝，一方面目前均采用手工火焰钎焊，效率较低；另一方面，现有技术中的感应钎焊仅可钎焊单点和简单结构的焊缝，影响感应加热的应用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种感应加热器，以解决现有技术中的对零件进行钎焊的效率较低的问题。 为了实现上述目的，本技术提供了一种感应加热器，包括:第一夹持件，第一夹持件包括第一包裹部；第二夹持件，第二夹持件包括与第一包裹部相配合的第二包裹部，且第二夹持件与第一夹持件相对地连接，使第一包裹部和第二包裹部之间形成容纳待加热件的包裹空间；其中，第一包裹部和第二包裹部均为导电体，使位于包裹空间内的待加热件内产生感应电流。 进一步地，第一夹持件和第二夹持件均为杆状，且第二夹持件的至少一部分可旋转地设置以打开或闭合包裹空间。 进一步地，第二夹持件包括固定部和旋转部，固定部与第一夹持件固定连接，旋转部的一端与固定部铰接，旋转部的另一端与第一夹持件可拆卸地连接。 进一步地，旋转部的远离固定部的一端通过紧固销与第一夹持件连接。 进一步地，第一夹持件还包括第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部与固定部连接，第二铰接部与旋转部连接，且旋转部和固定部通过第一铰接部和第二铰接部连接，使旋转部的端部与固定部的端部对接。 进一步地，第一夹持件包括多个第一支撑部，第一包裹部可拆卸地安装在相邻的两个第一支撑部之间；第二夹持件包括多个第二支撑部，第二包裹部可拆卸地安装在相邻的两个第二支撑部之间。 进一步地，第一夹持件和第二夹持件均为管状，且第一夹持件上连接有第一进水接头和第一出水接头，第二夹持件上连接有第二进水接头和第二出水接头。 进一步地，感应加热器包括多对第一包裹部和第二包裹部，且多对第一包裹部和第二包裹部沿第一夹持件和第二夹持件的延伸方向设置。 进一步地，第一包裹部和第二包裹部所形成的包裹空间为圆形。 进一步地，感应加热器还包括通电接头，通电接头与第一夹持件或第二夹持件连接。 本技术中的感应加热器包括第一夹持件和第二夹持件，且第一夹持件上设置有第一包裹部，第二夹持件上设置有第二包裹部，且第一包裹部和第二包裹部之间形成包裹空间，这样，将待加热件安装在包裹空间内后，使第一夹持件和第二夹持件通电加热后，便可加热待加热件，进而实现对待加热件的钎焊。 本技术中的感应加热器结构简单、安装方便，替代了手工火焰钎焊，可一次性完成多个焊点的钎焊，消除了手工火焰钎焊操作不当导致的质量隐患，提升了钎焊加热温度均温性；消除了火焰钎焊产生的钎焊噪音，改善员工钎焊操作环境，且一次性完成多点焊缝的感应钎焊加热，提升感应钎焊的加热效率。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了本技术的感应加热器的结构示意图； 图2示出了图1的侧视图； 图3示出了感应加热器的第一夹持件和第二夹持件组装时的结构示意图；以及 图4示出了感应加热器内安装好待加热件后的组装示意图。 其中，上述附图包括以下附图标记: 10、第一夹持件；11、第一包裹部；12、第一进水接头；13、第一出水接头；20、第二夹持件；21、第二包裹部；22、固定部；23、旋转部；24、第一铰接部；25、第二铰接部；26、第二进水接头；27、第二出水接头；30、包裹空间；40、紧固销；50、待加热件。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 本技术提供了一种感应加热器，请参考图1至图4，该感应加热器包括:第一夹持件10，第一夹持件10包括第一包裹部11 ；第二夹持件20，第二夹持件20包括与第一包裹部11相配合的第二包裹部21，且第二夹持件20与第一夹持件10相对地连接，使第一包裹部11和第二包裹部21之间形成容纳待加热件50的包裹空间30 ；其中，第一包裹部11和第二包裹部21均为导电体，使位于包裹空间30内的待加热件50内产生感应电流。 本技术中的感应加热器包括第一夹持件10和第二夹持件20，且第一夹持件10上设置有第一包裹部11，第二夹持件20上设置有第二包裹部21，且第一包裹部11和第二包裹部21之间形成包裹空间30，这样，将待加热件50安装在包裹空间30内后，使第一夹持件10和第二夹持件20通电加热后，便可加热待加热件50，进而实现对待加热件50的钎焊。 本技术中的感应加热器结构简单、安装方便，替代了手工火焰钎焊，可一次性完成多个焊点的钎焊，消除了手工火焰钎焊操作不当导致的质量隐患，提升了钎焊加热温度均温性；消除了火焰钎焊产生的钎焊噪音，改善员工钎焊操作环境，且一次性完成多点焊缝的感应钎焊加热，提升感应钎焊的加热效率。 感应加热采用高频电流通过感应加热器产生交变磁场，金属工件置于感应加热器中，金属表面形成涡流产生热量，熔化焊料形成焊缝。 优选地，第一夹持件10和第二夹持件20均为杆状，且第二夹持件20的至少一部分可旋转地设置以打开或闭合包裹空间30。优选地，感应加热器包括多个包裹空间30，且多个包裹空间30沿第一夹持件10和第二夹持件20的延伸方向相间隔地设置。 优选地，第二夹持件20包括固定部22和旋转部23，固定部22与第一夹持件10固定连接，旋转部23的一端与固定部22铰接，旋转部23的另一端与第一夹持件10可拆卸地连接。 本申请通过设置固定部22和旋转部23，可以比较方便地实现第一夹持件10与第二夹持件20之间的连接。 优选地，旋转部23的远离固定部22的一端通过紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应加热器，其特征在于，包括：第一夹持件(10)，所述第一夹持件(10)包括第一包裹部(11)；第二夹持件(20)，所述第二夹持件(20)包括与所述第一包裹部(11)相配合的第二包裹部(21)，且所述第二夹持件(20)与所述第一夹持件(10)相对地连接，使所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)之间形成容纳待加热件(50)的包裹空间(30)；其中，所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)均为导电体，使位于所述包裹空间(30)内的所述待加热件(50)内产生感应电流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张观军，钟明生，柳永刚，侯纪波，李晶晶，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44