一种获得植物叶片表面结构模型的方法技术

一种获得植物叶片表面结构模型的方法，包括：（1）分别取底物与添加剂混匀，得到负模前体；（2）将所述负模前体滴涂于叶片表面，待所述负模前体硬化后取下，得到负模；（3）分别取粘着剂与硬化剂混合，得到正模前体；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）在所述正模的表面上喷金，喷金面为所述正模与所述负模的接触面。本发明专利技术克服现有技术中对植物叶片的表面结构研究的缺陷，将牙科中的齿模印迹技术应用到植物叶片的表面结构模型的获得中，在不破坏叶片的前提下，通过获得的模型清楚地观察到叶片的表面结构，并可以实现实时地观察同一片植物叶片在不同时间点其表面结构的变化情况。

【技术实现步骤摘要】
一种获得植物叶片表面结构模型的方法
本专利技术属于植物学领域，涉及一种获得植物叶片表面结构模型的方法。
技术介绍
植物叶片的表面结构与植物的生长特性以及生长环境有很大关系，其结构的变化与植物对养分的吸收、植物体内成分的变化密切相关，在对植物中有效成分的提取、植物的栽培鞥领域有着重要的指引作用，对这些产业来说，能更直观、简单地观察植物叶片表面结构，将大大提高生产效率。目前，研究植物叶片表面结构方法，主要是叶片剪下后将其表面喷金，然后再用扫面电子显微镜观察。但是这种方法，不能无损地观察植物叶片的表面结构，一定要将其剪下后观察；而且不能实时地观察同一片植物叶片在不同时间点其表面结构的变化情况，难以真实地反映植物叶片表面结构的变化。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中对植物叶片的表面结构研究的缺陷，将牙科中的齿模印迹技术应用到植物叶片的表面结构研究中，获得植物叶片表面结构的模型，通过模型观察叶片表面结构，不破坏叶片，可以实时地观察同一片植物叶片在不同时间点其表面结构的变化情况，更好地了解掌握植物的特性。为了达到上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种获得植物叶片表面结构模型的方法，包括以下步骤：（1）分别取底物与添加剂，按体积比为0.5-1.5:1混合，充分混匀，得到负模前体；所述底物为缩聚类硅橡胶或加聚类硅橡胶或聚醚橡胶；所述添加剂包括交联剂和金属催化剂；（2）将所述负模前体滴涂于叶片表面，待所述负模前体硬化后取下，得到负模；（3）分别取粘着剂与硬化剂，按体积比为0.5-1.5:1混合均匀，得到正模前体；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，所述功能面为所述负模与叶片的接触面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）在所述正模的表面上喷金，喷金面为所述正模与所述负模的接触面。叶片与牙齿相比，存在很多的差异：叶片的表面结构是一个相对微观的结构，而牙齿结构则是一个宏观的结构；牙齿有一定的硬度，叶片结构较为柔软，等等，这些差异决定了相比牙齿来说，叶片的表面结构在印迹上必然存在很多技术上的难点，这也使得齿模印迹技术很难被借用到叶片表面结构的研究中来，也不容易想到。上述技术方案的实施，选取合适的用于制得正、负模的底物和粘着剂，在适宜的条件下，可以在不破坏叶片的基础上，获得模型，通过观察模型即可清楚的看到植物叶片的表面结构，这样也就可以实现对同一片植物叶片在不同时间点其表面结构的变化情况。作为优选，上述步骤（3）中所述粘着剂为环氧树脂，与硅橡胶之间可以无缝隙接触，保证印迹完全、无误差，真实反映叶片的表面结构，并且环氧树脂硬化后变定收缩率小，尺寸稳定性好，硬度高。作为优选，步骤（4）中所述正模前体硬化的条件为50-70℃环境下放置0.5-1h，快速硬化成型，并且在高温下持续一段时间，保证正模前体不会发生胀缩，确保结果的准确性。作为优选，步骤（2）中所述负模前体硬化的时间为3-10min，负模在室温下硬化，确保叶片不受损，3-10min可以完成硬化，而又不会因为硬化时间长而耽误印迹叶片表面结构的最佳时间点。作为优选，所述底物与所述催化剂的体积混合比为1:1；所述粘着剂与所述硬化剂的体积混合比为1:1。作为优选，在将所述正模前体涂于所述负模前，先清洁所述负模的功能面。通过实施上述技术方案，本专利技术克服现有技术中对植物叶片的表面结构研究的缺陷，将牙科中的齿模印迹技术应用到植物叶片的表面结构模型的获得中，并解决了技术上的难题，在不破坏叶片的前提下，通过获得的模型清楚地观察到叶片的表面结构，并可以实现实时地观察同一片植物叶片在不同时间点其表面结构的变化情况。附图说明附图1为实施例1所得到的模型在电子显微镜下观察的结果图；附图2为实施例2所得到的模型在电子显微镜下观察的结果图；附图3为实施例3所得到的模型在电子显微镜下观察的结果图；附图4为实施例4所得到的模型在电子显微镜下观察的结果图；附图5为对比例1所得到的模型在电子显微镜下观察的结果图。具体实施方式下面将通过具体实施例，对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：一种获得植物叶片表面结构模型的方法，包括以下步骤：（1）分别取等体积的加聚类硅橡胶与添加剂，充分混匀，得到负模前体；添加剂中的组分有交联剂正硅酸乙酯和催化剂辛酸亚锡；（2）将所述负模前体滴涂于大豆叶片表面，在室温下放置8min，待所述负模前体硬化后取下，得到负模；（3）分别取环氧树脂与硬化剂叔胺，按体积比为1:1混合均匀，得到正模前体；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，所述功能面为所述负模与叶片的接触面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）在所述正模的表面上喷金，喷金面为所述正模与所述负模的接触面。实施例2：一种获得植物叶片表面结构模型的方法，包括以下步骤：（1）分别取底物与添加剂，按体积比为1:1混合，充分混匀，得到负模前体；所述底物为缩聚类硅橡胶，添加剂中有作为催化剂的月桂酸二锡和作为交联剂的乙氧基硅烷；（2）将所述负模前体滴涂于水稻叶片表面，在25℃条件下放置10min左右，待所述负模前体硬化后取下，得到负模；（3）分别取聚酰亚胺树脂与硬化剂咪唑，按体积比为0.8:1混合均匀，得到正模前体；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，所述功能面为所述负模与叶片的接触面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）在所述正模的表面上喷金，喷金面为所述正模与所述负模的接触面。实施例3：一种获得植物叶片表面结构模型的方法，包括以下步骤：（1）分别取底物与添加剂，按体积比为0.8:1混合，充分混匀，得到负模前体；所述底物为缩聚类硅橡胶，添加剂中有作为催化剂的辛酸亚锡和作为交联剂的乙氧基硅烷；（2）将所述负模前体滴涂于烟草叶片表面，室温下静置5min左右，待所述负模前体硬化后取下，得到负模；（3）分别取酚醛树脂作为粘着剂与硬化剂酚醛树脂按体积比为0.5:1混合均匀，得到正模前体；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，所述功能面为所述负模与叶片的接触面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）用吹风机吹静正模表面的灰尘后，在正模的表面上喷金，喷金面为所述正模与所述负模的接触面。实施例4：一种获得植物叶片表面结构模型的方法，包括以下步骤：（1）分别取底物与添加剂，按体积比为0.5:1混合，充分混匀，得到负模前体；所述底物为聚醚橡胶；添加剂中有交联剂成分和催化剂成分，交联剂为硅酸乙酯，催化剂为月桂酸二锡；（2）将所述负模前体滴涂于拟南芥叶片表面，室温下放置3min左右，待所述负模前体硬化后取下，得到负模；（3）分别取乙烯基树脂与硬化剂三氟化硼-胺络合物，按体积比为0.5:1混合均匀，得到正模前体；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，所述功能面为所述负模与叶片的接触面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）用水冲洗正模表面，干燥后在所述正模的表面上喷金，喷金面为所述正模与所述负模的接触面。对比例1：（1）取加聚类硅橡胶滴涂于大豆叶片表面，在室温下放置20min，待其硬化后取下，得到负模；（2）分别取环氧树脂与硬化剂叔胺，按体积比为2:1混合均匀，得到正模前体；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，所述功能面为所述负模与叶片的接触面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）在所述正模的表面上喷金，喷金面为所述正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种获得植物叶片表面结构模型的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）分别取底物与添加剂，按体积比为0.5‑1.5:1混合，充分混匀，得到负模前体；所述底物为缩聚类硅橡胶或加聚类硅橡胶或聚醚橡胶；所述添加剂包括交联剂和催化剂；催化剂为月桂酸二锡或辛酸亚锡；（2）将所述负模前体滴涂于叶片表面，待所述负模前体硬化后取下，得到负模；（3）分别取粘着剂与硬化剂，按体积比为0.5‑1.5:1混合均匀，得到正模前体；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，所述功能面为所述负模与叶片的接触面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）在所述正模的表面上喷金，喷金面为所述正模与所述负模的接触面。

【技术特征摘要】
1.一种获得植物叶片表面结构模型的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）分别取底物与添加剂，按体积比为0.5-1.5:1混合，充分混匀，得到负模前体；所述底物为缩聚类硅橡胶或加聚类硅橡胶或聚醚橡胶；所述添加剂包括交联剂和催化剂；催化剂为月桂酸二锡或辛酸亚锡；（2）将所述负模前体滴涂于叶片表面，待所述负模前体硬化后取下，得到负模；（3）分别取粘着剂与硬化剂，按体积比为0.5-1.5:1混合均匀，得到正模前体；所述粘着剂为环氧树脂；（4）将正模前体涂于所述负模的功能面，所述功能面为所述负模与叶片的接触面，待所述正模前体硬化后，取下得到正模；（5）在所述正模的表面上喷金，喷金面为所述正模与所述负模的接触面。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何漪，蒋德安，林金和，吴喆敏，李伯休，朱迪·杰斯特德，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33