本实用新型专利技术提供一种油墨印刷行业中余热回收再利用装置，包括余热回收塔、余热回收柱，余热回收塔上部一侧通过直形供暖管道与余热回收柱相连，另一侧与曲形供暖管道相连，余热回收塔、余热回收柱上分别设置有气路接口，气路接口通过回收管道与印刷机的UV加热灯管烘干装置相连，余热回收塔、余热回收柱的顶端内部分别设置有风机，余热回收塔、余热回收柱的顶部分别安装有空气过滤装置一、空气过滤装置二。本实用新型专利技术将印刷机的余热回收后进行供暖，大量的热量被重新利用，提高了余热的利用的效率，大大减少企业冬季供暖所需的经济费用，减轻了企业负担，本实用新型专利技术结构简单、操作方便、设备成本低，可以广泛应用于印刷厂房内。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热回收
，尤其是涉及一种油墨印刷行业中余热回收再利用装置。
技术介绍
用于装饰卷材印刷的印刷机一般由3-8个色组组成，每一个色组根据使用情况均配有UV加热灯管烘干装置，以便使高速印刷后的卷材表面的油墨快速干燥。将空气加热到150-170°C左右，再通过风机将高温气体吹到卷材印刷面，使其干燥，并由风机将废气抽出烘箱排到机外。但排出来的废气除夹带着潮气和溶剂蒸汽外，还保持着80-90°C的余热，由于目前使用的印刷机都没有配备余热回收装置，因此大量的热量被白白流失，造成很大浪费。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种油墨印刷行业中余热回收再利用装置，该装置将油墨印刷中的余热进行回收后用于冬季供暖，提高了余热的利用的效率，大大减少企业冬季供暖所需的经济费用，减轻了企业负担。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:油墨印刷行业中余热回收再利用装置，包括余热回收塔、余热回收柱，所述余热回收塔上部一侧通过直形供暖管道与所述余热回收柱相连，另一侧与曲形供暖管道相连，所述余热回收塔、所述余热回收柱上分别设置有气路接口，所述气路接口通过回收管道与印刷机的UV加热灯管烘干装置相连，所述余热回收塔、所述余热回收柱的顶端内部分别设置有风机，所述余热回收塔、所述余热回收柱的顶部分别安装有空气过滤装置一、空气过滤装習一目.——-O所述余热回收塔、所述余热回收柱的最上端设置于厂房屋顶外，所述曲形供暖管道在厂房内环绕设置，所述曲形供暖管道的出口处安装于厂房外。所述曲形供暖管道的出口处内部设置有风机，其出口处安装有空气过滤装置三。所述空气过滤装置一、所述空气过滤装置二、所述空气过滤装置三内部分别依次安装布袋除尘器、活性炭吸收器、有机废气集气罩。所述余热回收塔、所述余热回收柱的上部分别设置有挡板，所述余热回收塔、所述余热回收柱的外部设置用于开闭挡板的推杆。所述余热回收再利用装置还包括控制器、电磁阀、温度传感器，所述余热回收塔、所述余热回收柱、直形供暖管道、曲形供暖管道上分别设置有电磁阀，厂房内设置有温度传感器，所述温度传感器、所述电磁阀分别与控制器相连。本技术将印刷机的余热回收后进行供暖，大量的热量被重新利用，提高了余热的利用的效率，大大减少企业冬季供暖所需的经济费用，减轻了企业负担，本技术结构简单、操作方便、设备成本低，可以广泛应用于印刷厂房内。【附图说明】图1是本技术的结构示意图图中:1、余热回收塔2、余热回收柱3、气路接口 4、直形供暖管道5、曲形供暖管道6、推杆一 7、推杆二 8、空气过滤装置一 9、空气过滤装置二 10、空气过滤装置三。【具体实施方式】如图1所示，油墨印刷行业中余热回收再利用装置，包括余热回收塔1、余热回收柱2，余热回收塔I上部一侧通过直形供暖管道4与余热回收柱2相连，另一侧与曲形供暖管道5相连，余热回收塔1、余热回收柱2上分别设置有气路接口 3，气路接口 3通过回收管道与印刷机的UV加热灯管烘干装置相连，余热回收塔1、余热回收柱2的顶端内部分别设置有风机，余热回收塔1、余热回收柱2的顶部分别安装有空气过滤装置一 8、空气过滤装置二9。实施例1油墨印刷行业中余热回收再利用装置，包括余热回收塔1、余热回收柱2，余热回收塔I上部一侧通过直形供暖管道4与余热回收柱2相连，另一侧与曲形供暖管道5相连，余热回收塔1、余热回收柱2上分别设置有气路接口 3，气路接口 3通过回收管道与印刷机的UV加热灯管烘干装置相连，余热回收塔1、余热回收柱2的顶端内部分别设置有风机，余热回收塔1、余热回收柱2的顶部分别安装有空气过滤装置一 8、空气过滤装置二 9。余热回收塔1、余热回收柱2的最上端设置于厂房屋顶外，曲形供暖管道5在厂房内环绕设置，曲形供暖管道5的出口处安装于厂房外；曲形供暖管道5的出口处内部设置有风机，其出口处安装有空气过滤装置三10。空气过滤装置一、空气过滤装置二、空气过滤装置三10内部分别依次安装布袋除尘器、活性炭吸收器、有机废气集气罩。余热回收塔1、余热回收柱2的上部分别设置有挡板，余热回收塔I的外侧设置有用于开闭挡板的推杆一 6，余热回收柱2的外部设置用于开闭挡板的推杆二 7，当室内温度过高时，推动推杆一6、推杆二 7，开启挡板，余热从余热回收塔1、余热回收柱2顶部排出，当室内温度低时，关闭挡板，余热经过直形供暖管道4、曲形供暖管道5在室内散热供暖。实施例2油墨印刷行业中余热回收再利用装置，包括余热回收塔1、余热回收柱2，余热回收塔I上部一侧通过直形供暖管道4与余热回收柱2相连，另一侧与曲形供暖管道5相连，余热回收塔1、余热回收柱2上分别设置有气路接口 3，气路接口 3通过回收管道与印刷机的UV加热灯管烘干装置相连，余热回收塔1、余热回收柱2的顶端内部分别设置有风机，余热回收塔1、余热回收柱2的顶部分别安装有空气过滤装置一 8、空气过滤装置二 9。余热回收塔1、余热回收柱2的最上端设置于厂房屋顶外，曲形供暖管道5在厂房内环绕设置，曲形供暖管道5的出口处安装于厂房外；曲形供暖管道5的出口处内部设置有风机，其出口处安装有空气过滤装置三10。空气过滤装置一、空气过滤装置二、空气过滤装置三10内部分别依次安装布袋除尘器、活性炭吸收器、有机废气集气罩。余热回收再利用装置还包括控制器、电磁阀、温度传感器，余热回收塔1、余热回收柱2、直形供暖管道4、曲形供暖管道5上分别设置有电磁阀，厂房内设置有温度传感器，温度传感器将温度信号传递给控制器，控制器根据温度向电磁阀发送是否开启的命令。当温度低时，控制器命令关闭余热回收塔1、余热回收柱2上的电磁阀，开启直形供暖管道4、曲形供暖管道5上的电磁阀，当温度高时，控制器命令关闭直形供暖管道4、曲形供暖管道5上的电磁阀，开启余热回收塔1、余热回收柱2上的电磁阀。以上对本技术的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.油墨印刷行业中余热回收再利用装置，其特征在于:包括余热回收塔、余热回收柱，所述余热回收塔上部一侧通过直形供暖管道与所述余热回收柱相连，另一侧与曲形供暖管道相连，所述余热回收塔、所述余热回收柱上分别设置有气路接口，所述气路接口通过回收管道与印刷机的UV加热灯管烘干装置相连，所述余热回收塔、所述余热回收柱的顶端内部分别设置有风机，所述余热回收塔、所述余热回收柱的顶部分别安装有空气过滤装置一、空气过滤装置二。2.根据权利要求1所述的油墨印刷行业中余热回收再利用装置，其特征在于:所述余热回收塔、所述余热回收柱的最上端设置于厂房屋顶外，所述曲形供暖管道在厂房内环绕设置，所述曲形供暖管道的出口处安装于厂房外。3.根据权利要求2所述的油墨印刷行业中余热回收再利用装置，其特征在于:所述曲形供暖管道的出口处内部设置有风机，其出口处安装有空气过滤装置三。4.根据权利要求3所述的油墨印刷行业中余热回收再利用装置，其特征在于:所述空气过滤装置一、所述空气过滤装置二、所述空气过滤装置三内部分别依次安装布袋除尘器、活性炭吸收器、有机废气集气罩。5.根据权利要求4所述的油墨印本文档来自技高网...
【技术保护点】
油墨印刷行业中余热回收再利用装置，其特征在于：包括余热回收塔、余热回收柱，所述余热回收塔上部一侧通过直形供暖管道与所述余热回收柱相连，另一侧与曲形供暖管道相连，所述余热回收塔、所述余热回收柱上分别设置有气路接口，所述气路接口通过回收管道与印刷机的UV加热灯管烘干装置相连，所述余热回收塔、所述余热回收柱的顶端内部分别设置有风机，所述余热回收塔、所述余热回收柱的顶部分别安装有空气过滤装置一、空气过滤装置二。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张译文，
申请(专利权)人：张译文，
类型：新型
国别省市：山东;37
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