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一种表壳及其制造方法技术

技术编号:25755148 阅读:59 留言:0更新日期:2020-09-25 21:04
本申请公开了一种表壳,包括:底盘;位于底盘上且具有标记图案的标记层;以及位于标记层及底盘上覆盖层,其中标记层内嵌在底盘及覆盖层之间。本申请并公开了一种制造表壳的方法,包括制备底盘;制备位于底盘上且具有标记图案的标记层;以及制备位于标记层及底盘上覆盖层,其中标记层内嵌在底盘及覆盖层之间。本申请亦公开了由上述制造表壳的方法所制造的表壳。

【技术实现步骤摘要】
一种表壳及其制造方法
本申请涉及加工制造领域,更具体涉及一种表壳及其制造方法,例如是具有标记图案的表壳及其制造方法。
技术介绍
目前,表壳防伪标记信息通常是利用刻蚀或者普通的压印技术,把公司的logo等信息印记在表壳某些部位,通过目视的方法主观鉴别真伪。这种防伪方法容易被复制,在社会上造成假货泛滥,迷惑消费者,使得消费者难以辨别真伪,容易上当受骗;并且这些方法制备的防伪标记容易受到磨损和腐蚀,逐渐失去标记特征。目前已有公开专利申请(CN105701673A、CN109834267A、CN106270508A)采用激光法制备二维码等标记信息。这些公开的技术所制备的标记二维码属于裸露的二维码标记,容易被损坏或者腐蚀、磨损等,也会逐渐失去标记特征。
技术实现思路
因此,需要开发一种可以使消费者有效鉴别表壳真伪的,同时又不会被刻意损坏或者模仿的标记图案形成方法。在本申请的一些实施例中,提供了一种表壳,包括:底盘;位于底盘上且具有标记图案的标记层;以及位于标记层及底盘上覆盖层,其中标记层内嵌在底盘及覆盖层之间。在本申请的一些实施例中,提供了一种制造表壳的方法,包括制备底盘;制备位于底盘上且具有标记图案的标记层;以及制备位于标记层及底盘上覆盖层,其中标记层内嵌在底盘及覆盖层之间。在本申请的一些实施例中,提供了由本申请的一些实施例中的制造表壳的方法所制造的表壳。在本申请的一些实施例中,所制备的标记图案(防伪标记)内嵌于表壳内部,具有耐腐蚀、耐磨损、抗损坏,且不裸露而不容易被模仿抄袭的特点;同时,采用本申请的一些实施例所制备的具有标记图案(防伪标记)的表壳可以有效抑制社会上假冒产品的泛滥,有助于消费者快速识别表壳的真假。在本申请的一些实施例中,利用X射线或γ射线成像技术可以识别内嵌于表壳内部的标记图案,获取该表壳的信息,实现防伪功能。附图说明图1为根据本专利技术的一些实施例的防伪标记表壳的结构示意图;图2为根据本专利技术的一些实施例的防伪标记表壳的结构示意图。图3为根据本专利技术的一些实施例的防伪标记表壳的结构剖面图。其中,图1-3的附图标记说明如下:100:表壳102:覆盖层104:标记层106:标记图案108:底盘具体实施方式以下通过具体的实施例进一步说明本专利技术的技术方案,具体实施例不代表对本专利技术保护范围的限制。其他人根据本专利技术理念所做出的一些非本质的修改和调整仍属于本专利技术的保护范围。请参照图1,为根据本申请的一些实施例的防伪标记表壳的结构示意图。请参照图2,为根据本申请的另一些实施例的防伪标记表壳的结构示意图。请参照图3,为根据本专利技术的一些实施例的防伪标记表壳的结构剖面图。在一些实施例中,表壳100包括底盘108、具有标记图案106的标记层104、以及覆盖层102,其中标记层104内嵌在底盘108及覆盖层102之间。在一些实施例中,制造表壳100的方式包括:制备底盘108;在底盘108上制备具有标记图案106的标记层104;以及在底盘108及标记层104上制备覆盖层102,使得标记层104内嵌在底盘108及覆盖层102之间。在一些实施例中,制造表壳100的方式更包括设计标记图案106。在一些实施例中,标记图案106的可以采用常规三维设计软件设计具有一定形状的图案。在一些实施例中,标记图案106的形状可以和表壳的信息相关联,其中表壳的信息包括但不限于品牌、表壳编号、制备材料、生产时间、ID信息、交易信息等。在一些实施例中,可以采用云技术将标记图案的形状和表壳的信息相关联。在一些实施例中,采用增材制造技术制备底盘108。在一些实施例中,底盘108也可以通过锻造或机械加工制备。在一些实施例中,底盘108通过机械加工制备。在一些实施例中,采用增材制造技术在底盘108上制备标记层104。在一些实施例中,采用增材制造技术将标记层104的材料逐层添加到底盘108上。在一些实施例中,采用增材制造技术在底盘108及标记层104上制备覆盖层102。在一些实施例中,覆盖层102将标记层104全部掩埋,即覆盖层102及底盘108将标记层104密封。在一些实施例中,增材制造技术包含但不限于激光立体成形、激光选区熔化、激光选区烧结、电子束选区熔融、喷涂技术或者其任意组合。在一些实施例中,使用激光立体成形技术制备标记层104。在一些实施例中,使用激光立体成形技术制备覆盖层102。在一些实施例中,使用激光立体成形技术制备标记层104及覆盖层102。在一些实施例中,用于制造底盘108的材料包含但不限于金属、合金、不锈钢、高合金钢、碳钢、镍基超合金、铜合金、金属基复合材料、陶瓷材料、非晶材料、玻璃纤维复合材料,或其任意组合。在一些实施例中,用于制造标记层104的材料包含但不限于金属、合金、不锈钢、高合金钢、碳钢、镍基超合金、铜合金、金属基复合材料、陶瓷材料、非晶材料、玻璃纤维复合材料,或者他们的任意组合。在一些实施例中,用于制造覆盖层102的材料包含但不限于金属、合金、不锈钢、高合金钢、碳钢、镍基超合金、铜合金、金属基复合材料、陶瓷材料、非晶材料、玻璃纤维复合材料,或其任意组合。在一些实施例中,标记层104的材料、底盘108的材料和覆盖层102的材料中可包括316L不锈钢。在一些实施例中,标记层104的材料、底盘108的材料和覆盖层102的材料中可包括304L不锈钢。在一些实施例中,标记层104的材料、底盘108的材料和覆盖层102的材料中可包括Cu10Sn铜合金。在一些实施例中,标记层104的材料、底盘108的材料和覆盖层102的材料中可包括Ni625镍基合金。在一些实施例中,标记层104的材料、底盘108的材料和覆盖层102的材料中可包括碳化钨。在一些实施例中,标记层104的材料、底盘108的材料和覆盖层102的材料中可包括碳化钛。在一些实施例中,标记层104的材料、底盘108的材料和覆盖层102的材料中可包括Ti6Al4V钛合金。在一些实施例中,标记层104的材料包含但不限于碳化钨、碳化钛、Cu10Sn铜合金或其任意组合。在一些实施例中,覆盖层102的材料包含但不限于316L不锈钢、304L不锈钢、Ni625镍基合金、Ti6Al4V钛合金或其任意组合。在一些实施例中,底盘108的材料包含但不限于316L不锈钢、304L不锈钢、Ni625镍基合金、Ti6Al4V钛合金或其任意组合。在一些实施例中,标记层104的材料不同于底盘108的材料及覆盖层102的材料。在一些实施例中,标记层104的材料的密度不同于底盘108的材料的密度及覆盖层102的材料的密度。在一些实施例中,标记层104的材料、底盘108的材料及覆盖层102的材料三者不相同。在一些实施例中,标记层104的材料的密度、底盘108的材料的密度及覆盖层102的材料的密度三者不相同。不同密度的材料在进行数字X射线成像时,可以显示不同的亮度和灰度,便于识别标记材料和标记图案。在一些实施例中,底盘108的材料与覆盖层102的材料相同。在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表壳,其特征在于,包括:/n底盘;/n标记层,位于所述底盘上,且具有标记图案;以及/n覆盖层,位于所述标记层及所述底盘上,其中所述标记层内嵌在所述底盘及所述覆盖层之间;可选地,所述覆盖层及所述底盘密封所述标记层。/n

【技术特征摘要】
1.一种表壳,其特征在于,包括:
底盘;
标记层,位于所述底盘上,且具有标记图案;以及
覆盖层,位于所述标记层及所述底盘上,其中所述标记层内嵌在所述底盘及所述覆盖层之间;可选地,所述覆盖层及所述底盘密封所述标记层。


2.一种制造表壳的方法,其特征在于,包括:
制备底盘;
在所述底盘上制备具有标记图案的标记层;以及
在所述标记层及所述底盘上制备覆盖层,使得所述标记层内嵌在所述底盘及所述覆盖层之间;可选地,使得所述覆盖层及所述底盘密封所述标记层。


3.如权利要求1所述的表壳或权利要求2所述的制造方法,其特征在于,
所述底盘为使用增材制造技术、锻造或机械加工制备;且/或
所述标记层为使用增材制造技术制备;且/或
所述覆盖层为使用增材制造技术制备;
可选地,所述底盘为使用增材制造技术制备;
可选地,所述增材制造技术包括激光立体成形、激光选区熔化、激光选区烧结、电子束选区熔融、喷涂技术或其任意组合;
可选地,所述标记层为使用激光立体成形技术制备,且/或所述覆盖层为使用激光立体成形技术制备。


4.如权利要求1-3任一所述的表壳或制造方法,其特征在于,所述标记层的材料不同于所述底盘的材料及所述覆盖层的材料;
可选地,所述标记层的材料的密度不同于所述底盘的材料的密度及所述覆盖层的材料的密度;
可选地,所述底盘的材料及所述覆盖层的材料相同;
可选地,所述底盘的材料的密度及所述覆盖层的材料的密度相同。


5.如权利要求1-4任一所述的表壳或制造方法,其特征在于,所述标记层的材料、所述底盘的材料及所述覆盖层的材料三者不相同;
可选地,所述标记层的材料的密度、所述底盘的材料的密度及所述覆盖层的材料的密度三者不相同。


6.如权利要求1-5任一所述的表壳或制造方法,其特征在于,
所述底盘为对可见光不透明;且/或
所述覆盖层为对可见光不透明;
可选地,所述底盘为X射线及/或γ射线可穿透,对可见光不透明;且/或所述覆盖层为X射线及/或γ射线可穿透,对...

【专利技术属性】
技术研发人员:张译文路超
申请(专利权)人:张译文路超
类型:发明
国别省市:广东;44

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