沼气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:11969355 阅读:174 留言:0更新日期:2015-08-27 19:25
本实用新型专利技术公开了一种沼气脱硫装置,其包括脱硫罐本体,所述脱硫罐本体上端部设置有密封盖板,所述脱硫罐本体上端一侧设有进气管,所述脱硫罐本体下端一侧设置有出气管;所述脱硫罐本体内设置有脱硫层及脱水层,所述脱水层与出气管连通,所述脱硫层与所述脱水层之间设置有第二网板。本实用新型专利技术沼气脱硫装置通过在脱硫罐本体内设置脱硫层及脱水层,能够有效降低沼气中的硫化氢含量,并降低投资及运行成本,并有效控制环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫化工
,尤其是涉及一种沼气脱硫装置
技术介绍
沼气作为一种清洁能源已经获得全球的认可,目前全球沼气主要用于发电和提纯,沼气中主要气体成份是甲烷(CH4), 二氧化碳(CO2)等成份,其中还有一定量的酸性物质硫化氢(H2S),硫化氢是一种毒性气体,人体吸入后会引起不良反应,严重者会有生命危险,而且在有氧和湿热条件下,硫化氢会腐蚀管道及燃烧设备,从而造成管道泄露及严重的事故。同时硫化氢燃烧后的主要产物是水和二氧化硫,强酸性物质的产生对发动机各个部件造成了严重的腐蚀和机械故障。沼气中硫化氢对燃气内燃发电机组的危害包括:硫化氢酸性物质对燃气管道、增压器、中冷器、混合器等造成损失;酸性物质对机油造成了严重的污染,不但加快运动件的磨损,同时机油更换周期的减小,造成运行成本的增加;高的硫化氢含量导致排放的不达标,对环境造成严重的污染。因此,不难看出,除去沼气中的硫化氢对发动机的重要性。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种沼气脱硫装置,能够更好地处理沼气中的硫化氢,有效降低投资及运行成本,并有效控制环境污染。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种沼气脱硫装置,其包括脱硫罐本体,所述脱硫罐本体上端部设置有密封盖板,所述脱硫罐本体上端一侧设有进气管,所述脱硫罐本体下端一侧设置有出气管;所述脱硫罐本体内设置有脱硫层及脱水层,所述脱水层与出气管连通,所述脱硫层与所述脱水层之间设置有第二网板。在其中一个实施例中,所述脱硫层上方设置有第一网板,所述脱硫罐本体于第一网板上方设有第一容腔,所述第一容腔与进气管连通。在其中一个实施例中,所述密封盖板包括上密封板、下密封板及垫片,所述下密封板紧密贴合设置在所述脱硫罐本体上端部。在其中一个实施例中,所述脱水层内放置有木炭。在其中一个实施例中,所述脱水层下方设置有第三网板,所述脱硫罐本体于第三网板下方设置有第二容腔,所述脱硫罐本体底端部设置有排污管。在其中一个实施例中,所述脱硫罐本体下部安装有支架。在其中一个实施例中,所述脱硫罐本体为圆柱形桶体。综上所述,本技术沼气脱硫装置通过在脱硫罐本体内设置脱硫层及脱水层,能够有效降低沼气中的硫化氢含量,并降低投资及运行成本,并有效控制环境污染。【附图说明】图1为本技术沼气脱硫装置的半剖视图。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。如图1所示,本技术沼气脱硫装置包括脱硫罐本体10,所述脱硫罐本体10下部安装有支架20,所述脱硫罐本体10为圆柱形桶体,将脱硫罐本体10竖向放置,通过支架20将脱硫罐本体10支撑稳定放置。所述脱硫罐本体10上端部设置有密封盖板30,所述密封盖板30用于将脱硫罐本体10进行密封,防止内部沼气从上方漏出而造成环境污染。所述密封盖板30包括上密封板31、下密封板32及垫片33,所述下密封板32紧密贴合设置在所述脱硫罐本体10上端部,所述垫片33设置在所述上密封板31与下密封板32之间,用于对上密封板31那与下密封板32进行隔离,通过上密封板31及下密封板32的共同作用,有效避免了待脱硫沼气的泄漏。所述脱硫罐本体10上端一侧设有进气管40,用于将待脱硫沼气输送至脱硫罐本体10 ;所述脱硫罐本体10下端一侧设置有出气管50,用于向外排出经过脱硫后的沼气。所述脱硫罐本体10内设置有脱硫层11及脱水层12,所述脱硫层11上方设置有第一网板13,所述脱硫罐本体10于第一网板13上方设有第一容腔14,所述第一容腔14与进气管40连通,所述脱水层12与出气管50连通,所述脱硫层11与所述脱水层12之间设置有第二网板15,所述脱硫层11内放置有脱硫剂,所述第二网板15用于将脱硫剂进行盛放;所述脱水层12内放置有木炭,所述脱水层12下方设置有第三网板16,所述第三网板16用于将木炭进行盛放;所述脱硫罐本体10于第三网板16下方设置有第二容腔17,所述脱硫罐本体10底端部设置有排污管60,用于将沼气中脱离出的杂质及水分进行排放。本技术具体使用时,经过增加的沼气从脱硫罐本体10上端的进气管40进入,通过和脱硫层11内的脱硫剂进行充分接触,使得沼气中的硫化氢得到充分的反应和去除,同时有水从中析出,并被下方的脱水层12进行吸收,经过脱水层12脱水后的沼气经由出气管50排出;同时,当脱水层12吸收的水分饱和后,会流入下方的第二容腔17内,通过开启脱硫罐本体10底端设置的排污管60即可向外排放多余水分。综上所述,本技术沼气脱硫装置通过在脱硫罐本体10内设置脱硫层11及脱水层12,能够有效降低沼气中的硫化氢含量,并降低投资及运行成本,并有效控制环境污染。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种沼气脱硫装置,其特征在于:包括脱硫罐本体(10),所述脱硫罐本体(10)上端部设置有密封盖板(30),所述脱硫罐本体(10)上端一侧设有进气管(40),所述脱硫罐本体(10)下端一侧设置有出气管(50);所述脱硫罐本体(10)内设置有脱硫层(11)及脱水层(12),所述脱水层(12)与出气管(50)连通,所述脱硫层(11)与所述脱水层(12)之间设置有第二网板(15)。2.根据权利要求1所述的沼气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫层(11)上方设置有第一网板(13),所述脱硫罐本体(10)于第一网板(13)上方设有第一容腔(14),所述第一容腔(14)与进气管(40)连通。3.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置,其特征在于:所述密封盖板(30)包括上密封板(31)、下密封板(32)及垫片(33),所述下密封板(32)紧密贴合设置在所述脱硫罐本体(10)上端部。4.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置,其特征在于:所述脱水层(12)内放置有木炭。5.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置,其特征在于:所述脱水层(12)下方设置有第三网板(16),所述脱硫罐本体(10)于第三网板(16)下方设置有第二容腔(17),所述脱硫罐本体(10)底端部设置有排污管(60)。6.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫罐本体(10)下部安装有支架(20)。7.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫罐本体(10)为圆柱形桶体。【专利摘要】本技术公开了一种沼气脱硫装置,其包括脱硫罐本体,所述脱硫罐本体上端部设置有密封盖板,所述脱硫罐本体上端一侧设有进气管,所述脱硫罐本体下端一侧设置有出气管;所述脱硫罐本体内设置有脱硫层及脱水层,所述脱水层与出气管连通,所述脱硫层与所述脱水层之间设置有第二网板。本技术沼气脱硫装置通过在脱硫罐本体内设置脱硫层及脱水层,能够有效降低沼气中的硫化氢含量,并降低投资及运行成本,并有效控制环境污染。【IPC分类】B01D53-82, C10L3-00,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沼气脱硫装置,其特征在于:包括脱硫罐本体(10),所述脱硫罐本体(10)上端部设置有密封盖板(30),所述脱硫罐本体(10)上端一侧设有进气管(40),所述脱硫罐本体(10)下端一侧设置有出气管(50);所述脱硫罐本体(10)内设置有脱硫层(11)及脱水层(12),所述脱水层(12)与出气管(50)连通,所述脱硫层(11)与所述脱水层(12)之间设置有第二网板(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温国生刘远征
申请(专利权)人:广东康菱动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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