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一种好氧反应器制造技术

技术编号:11968515 阅读:66 留言:0更新日期:2015-08-27 18:24
本实用新型专利技术公开了一种好氧反应器,其包括反射锥、底板和壁板,所述反射锥安装在所述底板上,在反射锥的四周设有导流板,反射锥的正上方依次设有下导流筒、上导流筒和导流斗,所述下导流筒上连有进气管和进水管,下导流筒的顶部与所述上导流筒的底端连接,上导流筒内安装有搅拌机,所述导流斗的底部与上导流筒的顶端连接,导流斗上连有出水管。本实用新型专利技术可解决污水处理中常规的好氧反应器存在的活性污泥浓度低、有机负荷低、曝气风机功率大、曝气能耗高、池容大、建设投资大等问题,其可提高活性污泥的含量、降低池容、降低曝气能耗、降低运行成本,具有节能、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备,具体涉及一种好氧反应器
技术介绍
污水处理工程的主要目的是去除污水中的有机污染物、氮、磷,从而减少对环境的污染。生物法污水处理技术是污水处理的主要技术之一,而好氧处理法利用好氧微生物(包括兼性微生物)在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物,使其稳定、无害化的处理方法,是生物法污水处理的主要方法之一。在好氧反应器内,主要利用好氧微生物降解有机污染物;利用好氧微生物中的硝化菌将污水中的氨氮氧化为硝酸盐氮,为生物脱氮主要反应之一;利用好氧微生物中的聚磷菌过量吸附污水中的磷,为生物除磷的主要步骤之一。好氧处理在好氧反应器内进行,常规好氧反应器主要由长方体形池体、曝气器及曝气管道、填料及支架、供气风机等等组成,常规好氧反应器主要存在如下缺点:1、由于传统好氧反应器只采用空气作为反应器内活性污泥与污水混合的动力,当活性污泥浓度高时,活性污泥会悬浮于污水表面,并随水流出,因而传统好氧反应器内活性污泥的浓度一般为2?4kg / m3混合液,所以活性污泥浓度低。2、好氧处理过程中,主要依靠好氧活性污泥实现硝化、聚磷、降解有机物的作用,由于活性污泥浓度低,单位体积的混合液中好氧微生物的数量少,因而,有机负荷低。3、由于活性污泥浓度低、有机负荷低,所以处理一定量的污染物所需要的好氧反应器的池子的容积就比较大,导致曝气器的数量、填料的体积都随之增大,因而建设投资大。4、传统好氧反应器的曝气器离池内液面的高度在3000?5000mm,由于水的静压比较高,再加上曝气管道及曝气器的压力损失,要求风机的出口压力在39.2?58.8kpa,因而曝气风机功率大、曝气能耗高。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种好氧反应器,其采用单管进气、浅层曝气、三级导流、机械推流、快速混合等技术解决了上述问题。本技术采取的技术方案是:一种好氧反应器,其包括反射锥、底板和壁板,所述反射锥安装在所述底板上,在反射锥的四周设有导流板,反射锥的正上方依次设有下导流筒、上导流筒和导流斗,所述下导流筒上连有进气管和进水管,下导流筒的顶部与所述上导流筒的底端连接,上导流筒内安装有搅拌机,所述导流斗的底部与上导流筒的顶端连接,导流斗上连有出水管。所述搅拌机竖直向下安装,搅拌机的叶轮伸至下导流筒内;搅拌机采用潜水搅拌机。所述下导流筒通过固定板与所述壁板固定连接。所述进气管的出气端口上装有空气喷嘴。所述导流板与底板成45°夹角,并沿壁板环绕一圈。所述反应器为立式、圆柱形;导流斗为倒锥形;反射锥为圆锥形,反射锥的斜面与底板成45°夹角,反射锥的锥顶在所述下导流筒的中心的正下方。所述壁板的底部连有排泥管。所述导流斗的直边高度为50?150mm ;导流斗的直边与反应器壁板4之间的距离为200?500mm ;所述下导流筒的底端离反应器底板的距离为500?100mm ;所述进气管的底部与导流斗的顶端之间的距离为1000?1200mm ;所述出水管的顶端与导流斗的顶端之间的距离为50?150mm。本技术的有益效果是:1、经进水管向下导流筒内进入的污水与经进气管、空气喷嘴向下导流筒内进入空气及从导流斗、上导流筒向下流入的污水、好氧活性污泥能够在下导流筒内迅速混合,气、液、固三相紧密接触,提高了空气的利用效率,提高了污水与活性污泥的传质速度。2、进气管的底部与导流斗的顶端之间的距离h4=1000?1200mm,离反应器内液面的距离为900?1000mm,降低了水的静压;采用单管曝气的方式,减少了曝气管道的长度,从而降低了空气的压力损失;这种曝气方式,在同样的空气量的条件下,风机的功率降低了60?70%,从而降低了 60?70%的曝气能耗。3、采用搅拌机10作为气、液、固三相混合的方式,反应器内活性污泥的浓度高达10?20kg / m3混合液,比传统好氧反应器的有机负荷提高了 500%以上。4、高的污泥浓度、高的有机负荷,在处理同样水质、水量的污水的条件下,反应器的容积减少了 80%以上,从而极大地降低了反应器的建设投资。5、该反应器无传统曝气器、无填料及支架,降低了安装难度,降低了建设费用。本技术所述生物法污水处理,是指利用微生物的代谢作用分解水中污染物的污水处理方法。本技术所述曝气,是指水与气体接触,进行溶氧或散除水中溶解性气体和挥发性物质的过程。本技术所述好氧活性污泥是指曝气池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。本技术所述好氧处理是指污水在好氧反应器内经过较长时间的曝气,其中一部分有机物由好氧微生物进一步降解和稳定的过程。本技术所述有机负荷是指单位体积滤料(或池子)单位时间内所能去除的有机物量。它是生物滤池(或曝气池)设计和运行的重要参数。其计量单位通常以kgCOD/(m3*d)或 kgBOD/ (m3*d)表示。本技术所述硝化是指污水处理过程中利用硝化细菌将水中氨氮氧化为硝酸盐氮的过程。本技术所述生物除磷是指活性污泥中聚磷菌在厌氧条件下释放出磷,在好氧条件下摄取更多的磷,通过排放含磷量高的剩余污泥去除无水中磷的过程。本技术所述生物脱氮是指利用好氧菌在好氧条件下将污水中氨氮氧化成硝酸盐氮,再利用厌氧菌在缺氧条件下将硝酸盐氮还原成氮气,从污水中去除氮的过程。【附图说明】图1为好氧反应器正立面结构示意。图2为好氧反应器侧立面结构示意图。图3为好氧反应器俯视结构示意图。图4为好氧当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种好氧反应器,其特征在于:包括反射锥(1)、底板(3)和壁板(4),所述反射锥(1)安装在所述底板(3)上,在反射锥(1)的四周设有导流板(2),反射锥(1)的正上方依次设有下导流筒(6)、上导流筒(8)和导流斗(9),所述下导流筒(6)上连有进气管(12)和进水管(13),下导流筒(6)的顶部与所述上导流筒(8)的底端连接,上导流筒(8)内安装有搅拌机(10),所述导流斗(9)的底部与上导流筒(8)的顶端连接,导流斗(9)上连有出水管(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何若平陈喜梅何青方传宝邵金陵
申请(专利权)人:何若平
类型:新型
国别省市:江苏;32

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