本实用新型专利技术公开了一种除尘效果好的锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，包括：脱硫塔和与脱硫塔相连接的锅炉引风机出口烟道，所述的锅炉引风机出口烟道为水平方向设置，在所述锅炉引风机出口烟道上设置有烟气进口喷淋管，在所述脱硫塔的下端设置有反应液槽、若干搅拌装置和若干氧化空气管，在所述反应液槽上方的脱硫塔内设置有若干层喷淋管，所述的喷淋管分别通过循环管道和循环泵与反应液槽相连接，在所述喷淋管上方的脱硫塔内设置有除雾器，在所述除雾器上方的脱硫塔内设置有湿式电除尘器，在所述湿式电除尘器上方的脱硫塔内设置有冲洗喷淋管，在所述冲洗喷淋管上方的脱硫塔上连接有烟囱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种脱硫设备，尤其涉及一种锅炉烟气脱硫除尘一体化装置。
技术介绍
随着国家对环保标准的进一步提高，有些地区粉尘排放要求在10?15mg/Nm3，此标准将逐步推广，目前脱硫普遍采用湿法脱硫，而脱硫后的粉尘排放正常在40mg/Nm3左右，为了达到排放要求，市场主要以独立湿法脱硫，再加上独立的湿式电除尘的形式来满足环保要求，但对老机组改造及新建脱硫系统，用户的投资巨大，占用场地较多，部分设备重复投资，给用户造成较大的资金压力，不利于环保标准的推广，同时对设备检修及运行维护工作量较大，难度较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种除尘效果好的锅炉烟气脱硫除尘一体化装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，包括:脱硫塔和与脱硫塔相连接的锅炉引风机出口烟道，所述的锅炉引风机出口烟道为水平方向设置，在所述锅炉引风机出口烟道上设置有烟气进口喷淋管，在所述脱硫塔的下端设置有反应液槽、若干搅拌装置和若干氧化空气管，在所述反应液槽上方的脱硫塔内设置有若干层喷淋管，所述的喷淋管分别通过循环管道和循环泵与反应液槽相连接，在所述喷淋管上方的脱硫塔内设置有除雾器，在所述除雾器上方的脱硫塔内设置有湿式电除尘器，在所述湿式电除尘器上方的脱硫塔内设置有冲洗喷淋管，在所述冲洗喷淋管上方的脱硫塔上连接有烟囱。本技术的优点是:上述锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，在现有的脱硫系统除雾器顶部设计湿式电除尘器，再经过冲洗装置将收集的粉尘直接返回脱硫系统，从而保证二氧化硫及粉尘排放达标的双重功效，同时消除“石膏雨”现象，此锅炉烟气脱硫除尘一体化装置脱硫效率可以达到99.8%以上，粉尘排放达到在5?10mg/Nm3以下，同时该系统占用场地少，工艺简单，脱硫效率高、超细粉尘除尘效率高，维护方便，节省了投资。【附图说明】图1为本技术锅炉烟气脱硫除尘一体化装置的结构示意图。图中:1、脱硫塔，2、锅炉引风机出口烟道，3、烟气进口喷淋管，4、反应液槽，5、搅拌装置，6、氧化空气管，7、喷淋管，8、循环管道，9、循环泵，10、除雾器，11、湿式电除尘器，12、冲洗喷淋管，13、烟囱。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示，锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，包括:脱硫塔I和与脱硫塔I相连接的锅炉引风机出口烟道2，所述的锅炉引风机出口烟道2为水平方向设置，在所述锅炉引风机出口烟道2上设置有烟气进口喷淋管3，在所述脱硫塔I的下端设置有反应液槽4、若干搅拌装置5和若干氧化空气管6，在所述反应液槽4上方的脱硫塔I内设置有若干层喷淋管7，所述的喷淋管7分别通过循环管道8和循环泵9与反应液槽4相连接，在所述喷淋管7上方的脱硫塔I内设置有除雾器10，在所述除雾器10上方的脱硫塔I内设置有湿式电除尘器11，在所述湿式电除尘器11上方的脱硫塔I内设置有冲洗喷淋管12，在所述冲洗喷淋管12上方的脱硫塔I上连接有烟囱13。 上述锅炉烟气脱硫除尘一体化装置使用时，锅炉排出的烟气通过烟气进口喷淋管3喷淋经锅炉引风机出口烟道2进入脱硫塔I内，经过反应液槽4进行脱硫，喷淋管7对烟气进行喷淋，喷淋液体通过循环管道8和循环泵9进行循环，氧化空气管6提供空气，搅拌装置5对反应液槽4内的反应液进行搅拌，喷淋后的通过除雾器10除雾后进入湿式电除尘器11除尘，除尘后的烟气通过烟囱13排出。上述锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，在现有的脱硫系统除雾器顶部设计湿式电除尘器，再经过冲洗装置将收集的粉尘直接返回脱硫系统，从而保证二氧化硫及粉尘排放达标的双重功效，同时消除“石膏雨”现象，此锅炉烟气脱硫除尘一体化装置脱硫效率可以达到99.8%以上，粉尘排放达到在5?10mg/Nm3以下，同时该系统占用场地少，工艺简单，脱硫效率高、超细粉尘除尘效率高，维护方便，节省了投资。【主权项】1.锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，其特征在于:包括:脱硫塔(I)和与脱硫塔(I)相连接的锅炉引风机出口烟道(2)，所述的锅炉引风机出口烟道(2)为水平方向设置，在所述锅炉引风机出口烟道(2)上设置有烟气进口喷淋管(3)，在所述脱硫塔(I)的下端设置有反应液槽(4)、若干搅拌装置(5)和若干氧化空气管￠)，在所述反应液槽(4)上方的脱硫塔(I)内设置有若干层喷淋管(7)，所述的喷淋管(7)分别通过循环管道(8)和循环泵(9)与反应液槽(4)相连接，在所述喷淋管(7)上方的脱硫塔(I)内设置有除雾器(10)，在所述除雾器(10)上方的脱硫塔(I)内设置有湿式电除尘器(11)，在所述湿式电除尘器(11)上方的脱硫塔⑴内设置有冲洗喷淋管(12)，在所述冲洗喷淋管(12)上方的脱硫塔⑴上连接有烟囱(13) ο【专利摘要】本技术公开了一种除尘效果好的锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，包括：脱硫塔和与脱硫塔相连接的锅炉引风机出口烟道，所述的锅炉引风机出口烟道为水平方向设置，在所述锅炉引风机出口烟道上设置有烟气进口喷淋管，在所述脱硫塔的下端设置有反应液槽、若干搅拌装置和若干氧化空气管，在所述反应液槽上方的脱硫塔内设置有若干层喷淋管，所述的喷淋管分别通过循环管道和循环泵与反应液槽相连接，在所述喷淋管上方的脱硫塔内设置有除雾器，在所述除雾器上方的脱硫塔内设置有湿式电除尘器，在所述湿式电除尘器上方的脱硫塔内设置有冲洗喷淋管，在所述冲洗喷淋管上方的脱硫塔上连接有烟囱。【IPC分类】B01D53-78, B01D53-50, B01D50-00【公开号】CN204582941【申请号】CN201520145970【专利技术人】聂庭森, 徐忠俊, 吴友俊, 李红 【申请人】江苏申江环境科技有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，其特征在于：包括：脱硫塔(1)和与脱硫塔(1)相连接的锅炉引风机出口烟道(2)，所述的锅炉引风机出口烟道(2)为水平方向设置，在所述锅炉引风机出口烟道(2)上设置有烟气进口喷淋管(3)，在所述脱硫塔(1)的下端设置有反应液槽(4)、若干搅拌装置(5)和若干氧化空气管(6)，在所述反应液槽(4)上方的脱硫塔(1)内设置有若干层喷淋管(7)，所述的喷淋管(7)分别通过循环管道(8)和循环泵(9)与反应液槽(4)相连接，在所述喷淋管(7)上方的脱硫塔(1)内设置有除雾器(10)，在所述除雾器(10)上方的脱硫塔(1)内设置有湿式电除尘器(11)，在所述湿式电除尘器(11)上方的脱硫塔(1)内设置有冲洗喷淋管(12)，在所述冲洗喷淋管(12)上方的脱硫塔(1)上连接有烟囱(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：聂庭森，徐忠俊，吴友俊，李红，
申请(专利权)人：江苏申江环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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