本实用新型专利技术公开了超声波流量计的探头定位安装装置，包括两个定位机构，以及测量两个所述定位机构间间距的距离测量元件；每个所述安装机构包括可固定于待测管道的外周壁上固定支座，固定连接于所述固定支座上水平仪，以及与所述固定支座螺纹连接并用于将所述探头压紧于所述管道的外周壁的测量点处的压紧螺杆。当两个定位机构的水平仪读数一致时，说明通过压紧螺杆分别定位固定的两个探头位于管道的同一母线上，因此，与现有技术相比，极大地提高了两个探头测量点定位精度，继而提高了超声波流量计的测量精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超声波流量计探头定位安装
，特别涉及一种超声波流量计的探头定位安装装置。
技术介绍
目前，超声波流量计离线测量应用场合越来越多，但超声波流量计的安装过程却比较繁琐，对于V型安装的超声波流量计探头，其要求两只探头安装在同一母线上，如果偏离同一母线位置，则易造成较大的误差，这种情况易发生在大直径管道测量流量时。如GE公司出品型号为PT878超声波流量计，厂家自带安装机构，利用链条将安装机构固定在管道上，安装及调整较为不便。在大直径管道场合，由于管道直径较大，无法通过V形支架及直量尺保证两只探头在同一母线，容易造成测量误差。有鉴于此，本领域技术人员亟待开发一种安装方便，且保证两只探头在管道同一母线的探头定位安装装置。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的核心目的在于提供一种超声波流量计的探头定位安装装置，以提高两只探头的定位精度，继而提高超声波流量计的测量精度。为了实现上述目标，本技术所提供的一种吸附式超声波流量计的探头定位安装装置包括两个定位机构，以及测量两个所述定位机构间间距的距离测量元件；每个所述安装机构包括:固定支座，可固定于待测管道的外周壁上；水平仪，固定连接于所述固定支座上；压紧螺杆，与所述固定支座螺纹连接，并用于将所述探头压紧于所述管道的外周壁的测量点处。当两个定位机构的水平仪读数一致时，说明通过压紧螺杆分别定位固定的两个探头位于管道的同一母线上。因而，与现有的探头定位安装技术相比，两个探头测量点定位精度的得到了极大的提高，进而提高了超声波流量计的测量精度。优选地，所述固定支座通过磁铁吸盘吸附于所述待测管道上。优选地，所述固定支座为由横梁和两个纵梁拼装而成的门型结构，所述水平仪和所述压紧螺杆均设置于所述横梁，每个所述纵梁均连接有所述磁铁吸盘。优选地，所述磁铁吸盘铰接于所述纵梁上，可以根据实际管道形状自动调节角度，保证磁铁吸盘的吸附力最大。优选地，每个所述纵梁连接有至少两个间隔设置的所述磁铁吸盘。优选地，还包括指示所述压紧螺杆施加于所述探头压紧力的压紧力指示结构，以防止所述压紧力大于所述磁铁吸盘的吸附力而使固定支座脱离所述管道。优选地，所述压紧力指示结构包括压紧套筒和设置于所述压紧套筒内的压缩弹簧，所述压紧螺杆克服所述压缩弹簧的弹性力通过压紧套筒将压紧力施加于所述探头；所述压紧套头开设有沿所述压缩弹簧压缩变形方向的观察槽，且沿所述观察槽长度方向标示由长度刻度。优选地，所述距离测量元件具体为直尺。优选地，所述定位机构还包括直尺定位结构，所述直尺定位结构包括立板和压紧螺栓，所述固定支座开设有用于放置所述直尺的水平支撑面，所述压紧螺栓通过所述立板与所述固定支座螺纹连接，并用于将所述直尺压紧于所述固定支座。优选地，所述水平仪具体为三向水平仪。【附图说明】图1示出了本技术所提供的探头安装装置【具体实施方式】的结构示意图；图2示出了图1中所示探头安装装置的定位机构的主视结构示意图；图3示出了图1中所示探头安装装置的定位机构的侧视结构示意图图4示出了图3的A-A向剖视结构示意图；图5示出了图1中所示定位机构的固定支座的主视结构示意图；图6示出了图1中所示定位机构的固定支座的俯视结构示意图；图7示出了图2中所示压紧套筒的轴测结构示意图；图8示出了图2中所示水平仪的轴测结构示意图。图1至图8中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:I第一定位机构、11固定支座、11-1纵梁、O水平支撑面、11-2横梁、12磁铁吸盘、13铰接轴、14转动件、15水平仪、16压紧螺杆、17压紧螺栓、18立板、19压紧套筒、19_1观察槽、19-2定位凸台、110压缩弹簧、120垫片、I'第二定位机构、2距离测量元件、3探头。【具体实施方式】本技术的核心在于，提供一种超声波流量计的探头定位安装装置，以提高其两只探头的定位精度，继而提高超声波流量计的测量精度。现结合说明书附图，来详细说明本技术所提供的超声波流量计的探头定位安装装置【具体实施方式】的具体结构及其操作过程。请参见图1，示出了本技术所提供的探头安装装置【具体实施方式】的结构示意图。需要说明的是，本方案中为了便于清楚表述定位安装过程，将安装装置中两个结构相同的定位机构采用“第一”和“第二”来加以区分，可以理解，文中“第一”和“第二”的出现并不限定本技术的保护范围。由图可知，超声波流量计探头3定位装置包括第一定位机构1、第二定位机构P和用于调整两个定位机构间距的距离测量元件2。其中，第一定位机构I和第二定位机构Ir均包括用于固定于待测管道外周壁的固定支座11，安装于该固定支座11上的水平仪15，以及与固定支座11螺纹连接并用于将探头3压紧于管道内侧壁上的压紧螺杆16。为了便于更好地理解探头安装装置中固定机构的具体结构，请一并参见图2至图4，其中，图2示出了图1中所示探头安装装置的定位机构的主视结构示意图，图3示出了图1中所示探头安装装置的定位机构的侧视结构示意图，图4示出了图3的A-A向剖视结构示意图。上述探头安装装置的具体安装过程包括如下步骤:步骤一、将第一定位机构I固定于管道外周壁的一测量点；步骤二、转动压紧螺杆16使之相对于固定支座11转动至将超声波流量计的一只探头3压紧于管道外周壁的测量点上；步骤三、通过距离测量元件2调整第二定位机构I丨和第一定位机构I的间距，以符合超声波流量计测量规程中对两个探头3安装位置要求；步骤四，再调整第二定位机构P相对于第一定位机构I的相对位置，直至两者水平仪15同一表盘读数一致；步骤五、最后安装步骤一将第二定位机构I'固定于管道外周壁上，并将另一探头3压紧于测量点处。当两个定位机构的水平仪15读数一致时，说明通过两个压紧螺杆16分别定位固定的两个探头3位于管道的同一母线上。因而，与现有的探头定位安装技术相比，两个探头3测量点定位精度的得到了极大的提高，进而提高了超声波流量计的测量精度。进一步，为了简化固定机构与管道固定方式，本方案中两个固定机构中固定支座11均通过吸附方式固定于管道上，结构简单且拆装方便。具体地，如图2和图3所示，固定支座11为由两个纵梁11-1和一个横梁11-2拼装而成的门型结构，其中，每个纵梁11-1上连接有磁铁吸盘12，压紧螺杆16和水平仪15均设置于横梁11-2上。为便于更好地理解固定支座11的具体结构，请一并参见图5和图6，其中，图5示出了图1中所示定位机构的固定支座的主视结构示意图，图6示出了图1中所示定位机构的固定支座的俯视结构示意图。另外，继续参见图5和图6可知，每个纵梁11-1上均间隔设置有两个磁铁吸盘12，如此设置，每个固定支座11具有四个呈方形布置的吸附点，且每个磁铁吸盘12铰接于纵梁11-1上，可以根据实际管道形状自动调节角度，以使磁铁吸盘(12)的吸附力最大，故可较好地保证固定支座11和管道的吸附连接强度。当然，在满足固定支座11吸附功能、加工及装配工艺要求的基础上，本领域技术人员可依据测量现场及实际测量要求，对吸附点的数量及布置方式加以调整。更进一步地，为了提高固定支座11的吸附强度，本方案中每个磁铁吸盘12铰接于固定支座11的纵梁11-1上。详细地，纵梁11-1的底面上开设有两个安装槽和贯穿两个安装槽的螺纹孔，通过螺纹连接方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸附式超声波流量计的探头定位安装装置，其特征在于，包括两个定位机构，以及测量两个所述定位机构间间距的距离测量元件(2)；每个所述安装机构包括：固定支座(11)，可固定于待测管道的外周壁上；水平仪(15)，固定连接于所述固定支座(11)上；压紧螺杆(16)，与所述固定支座(11)螺纹连接，并用于将所述探头(3)压紧于所述管道外周壁的测量点处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王维友，杨璋，李如源，刘海涛，
申请(专利权)人：福建宁德核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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