装有两套烫布调整机构的制袋机热封刀组件制造技术

一种装有两套烫布调整机构的制袋机热封刀组件，在横梁下方通过导向机构与热封刀连接；热封刀的前刀和后刀为独立结构，在二者之间设有间隙；在该横梁的上下面之间设有与间隙对应的长孔；其烫布调整机构由两对上卷轴、两对下卷轴和烫布组成，在横梁上面的长孔的两侧分别装有一根上卷轴，在前刀和后刀的外侧分别装有一根下卷轴，在每一侧的上卷轴与下卷轴之间各装有烫布。本实用新型专利技术的优点是：采用两套独立的烫布调整机构，避免了烫布损坏处重合导致烫布断裂或对产品造成损害的现象，提高了成品率；前刀与后刀分别加热和控制温度，避免两者温差容易造成热封线断开；在热封刀与横梁之间没有长度补偿结构，保证了正常工作和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制袋机的部件，具体是一种装有两套烫布调整机构的制袋机热封刀组件。
技术介绍
现有制袋机热封刀的烫布调整机构参见图1和图2，主要结构为:在横梁I (通过支架8与机架连接)下方通过导向机构(导向杆2和第一弹簧20)与热封刀3连接，在热封刀3上装有烫布调整机构(卷轴4、烫布6);热封刀3设有前刀31和后刀32，在下方的机架10上装有底座9。前刀31和后刀32为一体结构，二者之间设有刀槽(容纳切刀7，切刀7的两端用导向杆5与横梁伸缩连接)，在热封刀3的两侧各安装一卷轴4，烫布6的两端连接在两侧的卷轴4上。每使用一段时间后，位于热封刀3前后刀刀刃的烫布6就会损坏，需经常通过转动卷轴4移动烫布6。其存在的缺点是:烫布6使用(调整)过程中要经过热封刀3前后刀刀刃，烫布6在前刀31损坏的地方，很容易在后刀处与刀刃重合或接近，其结果会导致烫布在此处断裂或对产品造成损害，降低成品率。另外，由于热封刀为一体结构，其温度不能分别控制，而由于后刀的外侧设有吹风管(用于输送热封和分切的产品)，导致后刀散热较多，温度低于前刀；其他因素也会造成前刀与后刀的温度差别。后刀的温度较低会造成前后刀热封速度或效果不同，如果前热封线合适，则后热封线连接就不牢固，如果后刀温度合适，则前刀温度过高，造成热封线断开，产生废品。再有，热封刀在工作时与非工作状态的温度差很大，热胀冷缩明显，现有的热封刀与横梁的连接装置(导向机构)没有长度补偿结构，热胀冷缩会造成机械机构的变形，影响正常工作和降低产品质量，严重时会造成热封刀不能工作。
技术实现思路
本技术旨在提供一种装有两套烫布调整机构的制袋机热封刀组件，以解决现有技术存在的烫布很容易在后刀处于刀刃重合或接近，其结果会导致烫布断裂或对产品造成损害，降低成品率；前刀与后刀的温度差别造成前后刀热封速度或效果不同，容易造成热封线断开，产生废品；以及热封刀没有长度补偿结构，会造成机械机构的变形，影响正常工作和降低产品质量的问题。本技术的技术方案是:一种装有两套烫布调整机构的制袋机热封刀组件，横梁通过导向机构与下方的热封刀连接，在热封刀上装有烫布调整机构；热封刀设有前刀和后刀，其特征在于，所述的前刀和后刀为独立结构，二者的两端用连接板相互连接；在该前刀与后刀之间设有间隙；在该横梁的上下面之间设有与所述的间隙对应的长孔；所述的烫布调整机构由两对上卷轴、两对下卷轴和烫布组成，在该横梁上面的长孔的两侧分别装有一根上卷轴，在该前刀和后刀的外侧分别装有一根下卷轴，在每一侧的上卷轴与下卷轴之间各装有烫布，每一烫布的上端与上卷轴连接，烫布的下端依次向下穿过横梁的长孔和该前刀与后刀之间的间隙，再绕过前刀或后刀的底端向上翻转，与对应侧的下卷轴连接。在所述的前刀和后刀的外侧分别装有电热器和控温装置。所述的上卷轴和下卷轴的两端分别支撑在支撑板上，在该上卷轴和下卷轴的一端或两端设有螺纹，并用螺母紧固。所述的导向机构由导向杆和第一弹簧组成，导向杆的上端滑动穿过所述的横梁，导向杆的下端与热封刀的顶面连接，在导向杆上装有第一弹簧；该导向杆和第一弹簧装有两套。至少一根所述的导向杆的下端与一补偿板的中部连接，在该导向杆两侧的补偿板上各设有一个长孔；在所述的热封刀的顶面连接两根对应于该长孔的固定杆，在该固定杆的顶端设有外凸缘，在该外凸缘与补偿板之间的固定杆上装有第二弹簧。本技术的优点是:采用两套独立的烫布调整机构，彻底避免了烫布损坏处重合导致烫布断裂或对产品造成损害的现象，提高了成品率；前刀与后刀分别加热和控制温度，避免两者温差容易造成热封线断开，产生废品的现象；在热封刀与横梁之间没有长度补偿结构，避免热封刀热胀冷缩机造成械机构变形，保证了热封刀的正常工作和产品质量。【附图说明】图1是现有技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本技术后侧的结构示意图；图4是图3中的B-B剖视图；图5是本技术装有热封刀长度补偿结构的实施例主视图；图6是图5的C-C剖视图(不含切刀及其以下的部件)。【具体实施方式】参见图3-图6，一种装有两套烫布调整机构的制袋机热封刀组件，包括横梁1、热封刀3和烫布调整机构。横梁I (通过支架8与机架连接)通过导向机构(导向杆2和第一弹簧20，导向杆2能够在横梁I内上下移动)与下方的热封刀3连接。热封刀3设有前刀31和后刀32，在下方的机架10上装有底座9。所述的前刀31和后刀32为独立结构，二者的两端用连接板19相互连接；在该前刀31与后刀32之间设有间隙D，用于穿过烫布6 (间隙D的下部容纳切刀7，切刀7的两端用导向杆5与横梁I伸缩连接，导向杆5上套有弹簧，切刀7与横梁I的安装方式为现有技术);在该横梁I的上下面之间设有与所述的间隙D对应的长孔E。所述的烫布调整机构由两对上卷轴11、两对下卷轴14和烫布组成，在该横梁I上面的长孔E的两侧分别装有一根上卷轴11，在该前刀31和后刀32的外侧分别装有一根下卷轴14，在每一侧的上卷轴11与下卷轴14之间各装有烫布6，每一烫布6的上端与上卷轴11连接，烫布6的下端依次向下穿过横梁I的长孔E、该前刀31与后刀32之间的间隙D，再绕过前刀31或后刀32的底端向上翻转，最后与对应侧的下卷轴14连接(参见图4)。在所述的前刀31和后刀32的外侧分别装有电热器33和控温装置(未图示)，对前刀31和后刀32的加热温度分别控制。所述的上卷轴11和下卷轴14的两端分别支撑在两对支撑板13上，在该上卷轴11和下卷轴14的一端或两端设有螺纹，并用螺母12紧固。上卷轴11和下卷轴14的一端可以是固定帽(凸缘)或螺母，另一端是所述的螺杆和螺母12。在上卷轴11和下卷轴14上都设有细缝21，用于穿过和固定烫布6的一端。每一套烫布调整机构可以单独调整，调整时，松开一端的螺母12，转动同一侧的上卷轴11和下卷轴14的一端，并同步转动一定角度，使烫布6下端损坏的位置离开刀刃的位置；工作一段时间后，重复上述调整过程，直至烫布6由一根卷轴(如卷轴14)卷到另一卷轴(上卷轴11)时更换烫布。由于烫布6下端损坏的位置不会再次经过热封刀的刀刃，所以彻底避免了烫布6损坏处两次与刀刃场合导致烫布断裂或对产品造成损害的现象。所述的导向机构由导向杆2和第一弹簧20组成，导向杆2的顶端设有凸缘，导向杆2的下端滑动穿过横梁I上的通孔，并与热封刀3的顶面连接，在导向杆2上装有第一弹簧20 ;该导向杆2和第一弹簧20装有两套(参见图3)。两个导向机构可以相同。参见图5和图6，导向机构的至少一根所述的导向杆2的下端与一补偿板17的中部连接，在该导向杆2两侧的补偿板17上各设有一个长孔16。在所述的热封刀3的顶面连接两根对应于该长孔16的固定杆15，该固定杆15可采用螺钉(与热封刀3顶面的螺孔连接)，在其螺帽(凸缘)与补偿板17之间的固定杆15上装有第二弹簧18，可以在第二弹簧18的下端设有垫圈(未图示)。利用长孔16的长度补偿功能释放由于热胀冷缩导致的热封刀3的长度变化。【主权项】1.一种装有两套烫布调整机构的制袋机热封刀组件，横梁通过导向机构与下方的热封刀连接，在热封刀上装有烫布调整机构；热封刀设有前刀和后刀，其特征在于，所述的前刀和后刀为独立结构，二者的两端用连接板相互连接；在该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装有两套烫布调整机构的制袋机热封刀组件，横梁通过导向机构与下方的热封刀连接，在热封刀上装有烫布调整机构；热封刀设有前刀和后刀，其特征在于，所述的前刀和后刀为独立结构，二者的两端用连接板相互连接；在该前刀与后刀之间设有间隙；在该横梁的上下面之间设有与所述的间隙对应的长孔；所述的烫布调整机构由两对上卷轴、两对下卷轴和烫布组成，在该横梁上面的长孔的两侧分别装有一根上卷轴，在该前刀和后刀的外侧分别装有一根下卷轴，在每一侧的上卷轴与下卷轴之间各装有烫布，每一烫布的上端与上卷轴连接，烫布的下端依次向下穿过横梁的长孔和该前刀与后刀之间的间隙，再绕过前刀或后刀的底端向上翻转，与对应侧的下卷轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王根乐，
申请(专利权)人：王根乐，
类型：新型
国别省市：河北;13