口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，包括：提取罐、消泡器、提取罐冷凝器、提取罐冷却器、浓缩冷却器、浓缩冷凝器、蒸发料液罐、浓缩蒸发器、浓缩加热器、微孔滤膜过滤器、过滤器、回流循环管；本实用新型专利技术的优点：收膏率比多功能提取罐高10-15%，含有效成分高1倍以上，药品有效成分含量高；浸出速度快，浸出周期短，设备利用率高；溶剂用量比多功能提取罐少30%以上，消耗率可降低50-70%；设备占地小，节约能源与溶剂，投资少，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，属于制药设备领域。
技术介绍
现有的口服液药品生产过程中的提取罐提取率不高，有效成分含量少，周期长，生产成本较高，药品有效成分含量低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，在提取罐侧壁上增加了回流循环管，提高提取效率，在过滤器后新增了一个微孔滤膜过滤器，提高浸出液的有效成分，使得制备的药品有效成分含量高。本技术的目的是这样实现的:口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，包括:提取罐、消泡器、提取罐冷凝器、提取罐冷却器、浓缩冷却器、浓缩冷凝器、蒸发料液罐、浓缩蒸发器、浓缩加热器、微孔滤膜过滤器、过滤器、回流循环管；提取罐顶部设有消泡器，消泡器顶部通过管道与提取罐冷凝器顶部连接，提取罐冷凝器底部通过管道与提取罐冷却器顶部连接，提取罐冷却器底部通过管道与消泡器顶部连接，消泡器侧壁通过管道分别与浓缩蒸发器和微孔滤膜过滤器连接，浓缩蒸发器顶部设有浓缩冷却器，浓缩冷却器和浓缩冷凝器连接，浓缩冷凝器和蒸发料液罐连接，浓缩蒸发器底部通过管道与浓缩加热器连接，提取罐底部通过管道依次与过滤器和微孔滤膜过滤器连接，提取罐侧壁设有回流循环管。本技术的工作原理:把药品置于提取罐内进行提取，一边提取一边用回流循环管进行循环回流，提取后浸出液通过过滤器和微孔滤膜过滤器进入浓缩蒸发器，开启浓缩加热器使浸出液进行浓缩，浓缩产生的蒸汽一部分进入提取罐作为热源维持罐内沸腾，一部分经过提取罐冷凝器和提取罐冷却器回落到提取罐内作为新的溶剂。本技术的循环提取浓缩机可以用于复方福尔可定口服溶液，环孢素口服溶液，愈酚伪麻氢可酮口服溶液等口服液的生产过程。本技术的优点:1、收膏率比多功能提取罐高10-15%，含有效成分高I倍以上，药品有效成分含量尚O2、浸出速度快，浸出周期短，设备利用率高。3、溶剂用量比多功能提取罐少30%以上，消耗率可降低50-70%。4、设备占地小，节约能源与溶剂，投资少，成本低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；附图标记:提取罐1、消泡器2、提取罐冷凝器3、提取罐冷却器4、浓缩冷却器5、浓缩冷凝器6、蒸发料液罐7、浓缩蒸发器8、浓缩加热器9、微孔滤膜过滤器10、过滤器11、回流循环管12。【具体实施方式】下面结合实施例并对照附图对本实新型作进一步详细说明。实施例1:口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，包括:提取罐1、消泡器2、提取罐冷凝器3、提取罐冷却器4、浓缩冷却器5、浓缩冷凝器6、蒸发料液罐7、浓缩蒸发器8、浓缩加热器9、微孔滤膜过滤器10、过滤器11、回流循环管12 ;提取罐I顶部设有消泡器2，消泡器2顶部通过管道与提取罐冷凝器3顶部连接，提取罐冷凝器3底部通过管道与提取罐冷却器4顶部连接，提取罐冷却器4底部通过管道与消泡器2顶部连接，消泡器2侧壁通过管道分别与浓缩蒸发器8和微孔滤膜过滤器10连接，浓缩蒸发器8顶部设有浓缩冷却器5，浓缩冷却器5和浓缩冷凝器6连接，浓缩冷凝器6和蒸发料液罐7连接，浓缩蒸发器8底部通过管道与浓缩加热器9连接，提取罐I底部通过管道依次与过滤器11和微孔滤膜过滤器10连接，提取罐I侧壁设有回流循环管12。实施例2:口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机的工作原理:把药品置于提取罐I内进行提取，一边提取一边用回流循环管12进行循环回流，提取后浸出液通过过滤器11和微孔滤膜过滤器10进入浓缩蒸发器8，开启浓缩加热器9使浸出液进行浓缩，浓缩产生的蒸汽一部分进入提取罐I作为热源维持罐内沸腾，一部分经过提取罐冷凝器3和提取罐冷却器4回落到提取罐I内作为新的溶剂。其余同实施例1。实施例3:口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，可以用于复方福尔可定口服溶液，环孢素口服溶液，愈酚伪麻氢可酮口服溶液等口服液的生产过程。其余同实施例1。【主权项】1.口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，其特征在于:包括:提取罐(1)、消泡器(2)、提取罐冷凝器(3)、提取罐冷却器(4)、浓缩冷却器(5)、浓缩冷凝器(6)、蒸发料液罐(7)、浓缩蒸发器(8)、浓缩加热器(9)、微孔滤膜过滤器(10)、过滤器(11)、回流循环管(12);提取罐(I)顶部设有消泡器(2)，消泡器(2)顶部通过管道与提取罐冷凝器(3)顶部连接，提取罐冷凝器(3)底部通过管道与提取罐冷却器(4)顶部连接，提取罐冷却器(4)底部通过管道与消泡器(2)顶部连接，消泡器(2)侧壁通过管道分别与浓缩蒸发器(8)和微孔滤膜过滤器(10)连接，浓缩蒸发器(8)顶部设有浓缩冷却器(5)，浓缩冷却器(5)和浓缩冷凝器(6)连接，浓缩冷凝器(6)和蒸发料液罐(7)连接，浓缩蒸发器(8)底部通过管道与浓缩加热器(9 )连接，提取罐(I)底部通过管道依次与过滤器(11)和微孔滤膜过滤器(10 )连接，提取罐(I)侧壁设有回流循环管(12 )。【专利摘要】口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，包括：提取罐、消泡器、提取罐冷凝器、提取罐冷却器、浓缩冷却器、浓缩冷凝器、蒸发料液罐、浓缩蒸发器、浓缩加热器、微孔滤膜过滤器、过滤器、回流循环管；本技术的优点：收膏率比多功能提取罐高10-15%，含有效成分高1倍以上，药品有效成分含量高；浸出速度快，浸出周期短，设备利用率高；溶剂用量比多功能提取罐少30%以上，消耗率可降低50-70%；设备占地小，节约能源与溶剂，投资少，成本低。【IPC分类】B01D11-00, B01D1-30, B01D1-00, B01D11-02, A61J3-00【公开号】CN204582602【申请号】CN201520040087【专利技术人】王琳琳 【申请人】南昌立健药业有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年1月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机，其特征在于：包括：提取罐（1）、消泡器（2）、提取罐冷凝器（3）、提取罐冷却器（4）、浓缩冷却器（5）、浓缩冷凝器（6）、蒸发料液罐（7）、浓缩蒸发器（8）、浓缩加热器（9）、微孔滤膜过滤器（10）、过滤器（11）、回流循环管（12）；提取罐（1）顶部设有消泡器（2），消泡器（2）顶部通过管道与提取罐冷凝器（3）顶部连接，提取罐冷凝器（3）底部通过管道与提取罐冷却器（4）顶部连接，提取罐冷却器（4）底部通过管道与消泡器（2）顶部连接，消泡器（2）侧壁通过管道分别与浓缩蒸发器（8）和微孔滤膜过滤器（10）连接，浓缩蒸发器（8）顶部设有浓缩冷却器（5），浓缩冷却器（5）和浓缩冷凝器（6）连接，浓缩冷凝器（6）和蒸发料液罐（7）连接，浓缩蒸发器（8）底部通过管道与浓缩加热器（9）连接，提取罐（1）底部通过管道依次与过滤器（11）和微孔滤膜过滤器（10）连接，提取罐（1）侧壁设有回流循环管（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳琳，
申请(专利权)人：南昌立健药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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