自动化高效率电机冲片装置制造方法及图纸

技术编号:11959654 阅读:84 留言:0更新日期:2015-08-27 10:39
本实用新型专利技术涉及电机定子铁芯制造技术领域,具体涉及一种自动化高效率电机冲片装置。一种自动化高效率电机冲片装置,包括硅钢板料卷、偏摆送料装置、特制冲床、一次性成品冲模、成品自动分拣机构,还包括数控式的自动放料装置和废料回收装置。该装置通过采用改进结构的冲床可以让卷料不用开料就自由摆动,可以附加分拣装置;改进结构的冲模,一次冲压成电机冲片成品;设置的成品自动分拣机构,可自动分拣拾片,且分拣拾片的效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机铁芯制造
,具体涉及一种自动化高效率电机冲片装置
技术介绍
专利号201410159029.4公开一种自动化高效率电机冲片装置总成及其冲裁工艺,该装置总成通过采用改进结构的冲床:添设了曲臂结构、承接板和传送带,可以让卷料不用开料就自由摆动,可以附加分拣装置;改进结构的冲模:由位于冲头上的上模和位于冲床底座上的下模构成,一次冲压成电机冲片成品;设置的成品自动分拣机构,可自动分拣拾片。其中,设置的成品自动分拣机构包括斜置滑道、位于滑道正下方的转子圆片收集框和位于滑道末端下方的定子冲片收集桶,滑道的宽度大于定子冲片的直径,便于定子冲片在滑道上滑动,最终落入定子冲片收集桶内,滑道上开设有长槽,长槽的宽度大于转子圆片的直径,便于转子圆片通过长槽落入转子圆片收集框内。但是,有时因为定子冲片积累一些在滑道上同时到达滑道末端后会有一部分掉到定子冲片收集桶外去,依然需要人工去捡;另夕卜,也没限定转子圆片收集框的大小,一般用的也是比较大的,这样整理转子圆片的时间会很长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种分拣更方便、容易的自动化高效率电机冲片装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动化高效率电机冲片装置,包括硅钢板料卷、偏摆送料装置、特制冲床、一次性成品冲模,还包括数控式的自动放料装置和废料回收装置,所述硅钢板料卷设置于自动放料装置上,所述自动放料装置的右侧设有偏摆送料装置,所述偏摆送料装置的右侧设置有特制冲床,所述特制冲床的右侧设有废料回收装置;所述特制冲床上设置有带动冲头上下运动的曲臂结构,所述一次性成品冲模由位于冲头上的上模和位于特制冲床底座上的下模构成,冲头的下方设有与曲臂结构连接的承载电机冲片的承接板,所述承接板搭接至特制冲床前方的传送带,且与传送带相垂直,所述传送带的末端连接到成品自动分拣机构,所述成品自动分拣机构包括斜置滑道、位于滑道正下方的转子圆片收集框和位于滑道末端下方的定子冲片收集桶,所述定子冲片收集桶的一侧设有弹性的挡板,定子冲片收集桶位于挡板与滑道之间,所述转子圆片收集框的宽度与滑道的宽度一致。进一步地,所述滑道的宽度大于定子冲片的直径,滑道上开设有长槽,所述长槽的宽度大于转子圆片的直径,所述转子圆片收集框的长度与长槽的长度一致。本技术的有益效果是:本技术的装置通过采用改进结构的冲床:添设了曲臂结构、承接板和传送带,可以让卷料不用开料就自由摆动,可以附加分拣装置;改进结构的冲模:由位于冲头上的上模和位于冲床底座上的下模构成,一次冲压成电机冲片成品;设置的成品自动分拣机构,可自动分拣拾片,且分拣拾片的效率更高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中特制冲床的结构示意图。图3是本技术中成品自动分拣机构的结构示意图。图中:1.硅钢板料卷,2.偏摆送料装置,3.特制冲床,4.一次性成品冲模,5.自动放料装置,6.废料回收装置,7.数控箱,8.曲臂结构,9.承接板,10.传送带,11.成品自动分拣机构,12.滑道,13.转子圆片收集框,14.定子冲片收集桶,15.长槽,16.挡板,41.上模,42.下模【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1?3所示,一种自动化高效率电机冲片装置,包括硅钢板料卷1、偏摆送料装置2、特制冲床3、一次性成品冲模4,还包括数控式的自动放料装置5和废料回收装置6,硅钢板料卷I设置于自动放料装置5上,自动放料装置5的右侧设有偏摆送料装置2,偏摆送料装置2的右侧设置有特制冲床3,特制冲床3的右侧设有废料回收装置6 ;特制冲床3上设置有带动冲头上下运动的曲臂结构8,一次性成品冲模4由位于冲头上的上模41和位于特制冲床3底座上的下模42构成,冲头的下方设有与曲臂结构8连接的承载电机冲片的承接板9,承接板9搭接至特制冲床3前方的传送带10,且与传送带10相垂直,传送带10的末端连接到成品自动分拣机构11。成品自动分拣机构11包括斜置滑道12、位于滑道12正下方的转子圆片收集框13和位于滑道12末端下方的定子冲片收集桶14,定子冲片收集桶14的一侧设有弹性的挡板16,定子冲片收集桶14位于挡板16与滑道12之间,转子圆片收集框13的宽度与滑道12的宽度一致。滑道12的宽度大于定子冲片的直径,便于定子冲片在滑道12上滑动,最终落入定子冲片收集桶14内,滑道12上开设有长槽15,长槽15的宽度大于转子圆片的直径,便于转子圆片通过长槽15落入转子圆片收集框13内,转子圆片收集框13的长度与长槽15的长度一致,便于整理转子圆片。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种自动化高效率电机冲片装置,其特征在于:包括硅钢板料卷(I)、偏摆送料装置(2)、特制冲床(3)、一次性成品冲模(4),还包括数控式的自动放料装置(5)和废料回收装置(6),所述硅钢板料卷(I)设置于自动放料装置(5)上,所述自动放料装置(5)的右侧设有偏摆送料装置(2),所述偏摆送料装置(2)的右侧设置有特制冲床(3),所述特制冲床(3)的右侧设有废料回收装置(6);所述特制冲床(3)上设置有带动冲头上下运动的曲臂结构(8),所述一次性成品冲模⑷由位于冲头上的上模(41)和位于特制冲床(3)底座上的下模(42)构成,冲头的下方设有与曲臂结构(8)连接的承载电机冲片的承接板(9),所述承接板(9)搭接至特制冲床(3)前方的传送带(10),且与传送带(10)相垂直,所述传送带(10)的末端连接到成品自动分拣机构(11),所述成品自动分拣机构(11)包括斜置滑道(12)、位于滑道(12)正下方的转子圆片收集框(13)和位于滑道(12)末端下方的定子冲片收集桶(14),所述定子冲片收集桶(14)的一侧设有弹性的挡板(16),定子冲片收集桶(14)位于挡板(16)与滑道(12)之间,所述转子圆片收集框(13)的宽度与滑道(23)的宽度一致。2.根据权利要求1所述的自动化高效率电机冲片装置,其特征在于:所述滑道(12)的宽度大于定子冲片的直径,滑道(12)上开设有长槽(15),所述长槽(15)的宽度大于转子圆片的直径,所述转子圆片收集框(13)的长度与长槽(15)的长度一致。【专利摘要】本技术涉及电机定子铁芯制造
,具体涉及一种自动化高效率电机冲片装置。一种自动化高效率电机冲片装置,包括硅钢板料卷、偏摆送料装置、特制冲床、一次性成品冲模、成品自动分拣机构,还包括数控式的自动放料装置和废料回收装置。该装置通过采用改进结构的冲床可以让卷料不用开料就自由摆动,可以附加分拣装置;改进结构的冲模,一次冲压成电机冲片成品;设置的成品自动分拣机构,可自动分拣拾片,且分拣拾片的效率更高。【IPC分类】B21D43-20, B21D43-02, B2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动化高效率电机冲片装置,其特征在于:包括硅钢板料卷(1)、偏摆送料装置(2)、特制冲床(3)、一次性成品冲模(4),还包括数控式的自动放料装置(5)和废料回收装置(6),所述硅钢板料卷(1)设置于自动放料装置(5)上,所述自动放料装置(5)的右侧设有偏摆送料装置(2),所述偏摆送料装置(2)的右侧设置有特制冲床(3),所述特制冲床(3)的右侧设有废料回收装置(6);所述特制冲床(3)上设置有带动冲头上下运动的曲臂结构(8),所述一次性成品冲模(4)由位于冲头上的上模(41)和位于特制冲床(3)底座上的下模(42)构成,冲头的下方设有与曲臂结构(8)连接的承载电机冲片的承接板(9),所述承接板(9)搭接至特制冲床(3)前方的传送带(10),且与传送带(10)相垂直,所述传送带(10)的末端连接到成品自动分拣机构(11),所述成品自动分拣机构(11)包括斜置滑道(12)、位于滑道(12)正下方的转子圆片收集框(13)和位于滑道(12)末端下方的定子冲片收集桶(14),所述定子冲片收集桶(14)的一侧设有弹性的挡板(16),定子冲片收集桶(14)位于挡板(16)与滑道(12)之间,所述转子圆片收集框(13)的宽度与滑道(23)的宽度一致。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱明初毛金荣刘爱国邵星郎
申请(专利权)人:江苏环球特种电机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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