智能型双向无功补偿装置制造方法及图纸

技术编号:11955923 阅读:77 留言:0更新日期:2015-08-27 07:55
本实用新型专利技术公开了智能型双向无功补偿装置,包括工作仓和电机仓,工作仓中设置有由绝缘材料制成的导向滑板,导向滑板上方设置有主导电板,导向滑板和主导电板之间设置有活动导电部,活动导电部将主导电板与导向滑板相连通,活动导电部上连接有连杆,连杆上设置有齿条,电机仓内设置有电机,电机输出端设置有齿轮,齿轮和齿条啮合配合使得齿轮能够驱动齿条直线往复移动,导向滑板上设置有若干个通孔,每个通孔中设置有一根长导线,每根长导线连接有不同的补偿装置。与现有技术相比,本实用新型专利技术结构简单便于制造,能够自动地在高补偿和低补偿之间自由变换,不受限制,最大化的解放劳动力成本,节约人力资源,保护操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气设备领域,尤其涉及智能型双向无功补偿装置
技术介绍
无功功率补偿,简称无功补偿,在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用,降低供电变压器及输送线路的损耗,提高供电效率,改善供电环境。所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。合理的选择补偿装置,可以做到最大限度的减少电网的损耗,使电网质量提高。反之,如选择或使用不当,可能造成供电系统,电压波动,谐波增大等诸多因素。无功补偿的意义:(I)补偿无功功率,可以增加电网中有功功率的比例常数;(2)减少发、供电设备的设计容量,减少投资;(3)降低线损。电网中常用的无功补偿方式包括:(I)集中补偿:在高低压配电线路中安装并联电容器组;(2)分组补偿:在配电变压器低压侧和用户车间配电屏安装并联补偿电容器;(3)单台电动机就地补偿:在单台电动机处安装并联电容器等。加装无功补偿设备,不仅可使功率消耗小,功率因数提高,还可以充分挖掘设备输送功率的潜力。确定无功补偿容量时,应注意以下两点:(I)在轻负荷时要避免过补偿,倒送无功造成功率损耗增加,也是不经济的;(2)功率因数越高,每千伏补偿容量减少损耗的作用将变小,通常情况下,将功率因数提高到0.95就是合理补偿。目前我国的无功补偿装置绝大多数是开关量输入控制,每个控制器最多能控制16台复合开关,但是这些开关或控制器均需要人工操作,这样增加了人工成本。此外通过人工操作,就会出现误操作的情况,这是非常危险的。虽然目前已经有一些可以自动化控制的无功补偿装置,但是这些装置目前仍旧具有非常大的缺点。其中一个缺点就是,其自动化只能够单向,也即只能够单一地从高补偿向低补偿渐变,或者是单一地低补偿向高补偿渐变,当其到临界点时,需要人工复原位之后,才能够继续工作。这种装置使用时就具有非常巨大的局限性。其不够灵活的缺点,在实际使用中,会被无限方法。因此市场上需要一种智能无功补偿装置,其能够自由灵活的进行无功补偿操作,能够在高补偿和低补偿之间自由变换,不受限制,最大化的解放劳动力成本,节约人力资源。并且,因此很好的保护了操作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了智能型双向无功补偿装置,能够自动地在高补偿和低补偿之间自由变换,不受限制,最大化的解放劳动力成本,节约人力资源,保护操作人员的人身安全。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:智能型双向无功补偿装置,包括工作仓和电机仓,所述工作仓中设置有由绝缘材料制成的导向滑板,所述导向滑板上方设置有主导电板,所述导向滑板和所述主导电板之间滑动设置有活动导电部,所述活动导电部将所述主导电板与所述导向滑板相连通,所述活动导电部上连接有连杆,所述连杆上设置有齿条,所述电机仓内设置有电机,所述电机输出端设置有齿轮,所述齿轮和所述齿条啮合配合使得所述齿轮能够驱动所述齿条直线往复移动,所述导向滑板上设置有若干个通孔,每个所述通孔中设置有一根长导线,每根所述长导线连接有不同的补偿装置,所述长导线的上端部与所述导向滑板的表面齐平或者高于所述导向滑板的表面,所述长导线的上端部高于所述导向滑板的表面高度不超过2mm且所述长导线的上端部的圆周倒圆角处理。上述技术方案中,优选地,所述活动导电部本体由绝缘体材料制成,所述活动导电部上端滚动设置有甲导电轮且下端滚动设置有乙导电轮,所述甲导电轮和所述乙导电轮的滚动轴由连接线连通,所述连杆设置有球形凸起部。上述技术方案中,优选地,所述电机仓上设置有处理部,所述电机上设置有控制部,所述处理部和所述控制部通过甲导线相连,所述处理部上设置有信号接收器。上述技术方案中,优选地,所述导向滑板两端各设置有限制所述活动导电部运动的前挡块和后挡块,所述前挡块和所述后挡块上均设置有弧面从而防止所述活动导电部运动出所述导向滑板之外。本技术结构简单便于制造,能够自动地在高补偿和低补偿之间自由变换,不受限制,最大化的解放劳动力成本,节约人力资源,保护操作人员的人身安全。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术活动导电部结构示意图。图3是本技术导向滑板结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1至图3所示,智能型双向无功补偿装置,包括工作仓I和电机仓2,所述工作仓I中设置有由绝缘材料制成的导向滑板5,所述导向滑板5上方设置有主导电板12,所述导向滑板5和所述主导电板12之间滑动设置有活动导电部3,所述活动导电部3将所述主导电板12与所述导向滑板5相连通,所述活动导电部3上连接有连杆31,所述连杆31上设置有齿条,所述电机仓2内设置有电机4,所述电机4输出端设置有齿轮41,所述齿轮41和所述齿条啮合配合使得所述齿轮41能够驱动所述齿条直线往复移动,所述导向滑板5上设置有若干个通孔53,每个所述通孔53中设置有一根长导线11,每根所述长导线11连接有不同的补偿装置,所述长导线11的上端部与所述导向滑板5的表面齐平或者高于所述导向滑板5的表面,所述长导线11的上端部高于所当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
智能型双向无功补偿装置,包括工作仓(1)和电机仓(2),其特征在于:所述工作仓(1)中设置有由绝缘材料制成的导向滑板(5),所述导向滑板(5)上方设置有主导电板(12),所述导向滑板(5)和所述主导电板(12)之间滑动设置有活动导电部(3),所述活动导电部(3)将所述主导电板(12)与所述导向滑板(5)相连通,所述活动导电部(3)上连接有连杆(31),所述连杆(31)上设置有齿条,所述电机仓(2)内设置有电机(4),所述电机(4)输出端设置有齿轮(41),所述齿轮(41)和所述齿条啮合配合使得所述齿轮(41)能够驱动所述齿条直线往复移动,所述导向滑板(5)上设置有若干个通孔(53),每个所述通孔(53)中设置有一根长导线(11),每根所述长导线(11)连接有不同的补偿装置,所述长导线(11)的上端部与所述导向滑板(5)的表面齐平或者高于所述导向滑板(5)的表面,所述长导线(11)的上端部高于所述导向滑板(5)的表面高度不超过2mm且所述长导线(11)的上端部的圆周倒圆角处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱金陵朱晨辉
申请(专利权)人:余姚市电力设备修造厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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