复合防水地板和墙盖板制造技术

防水复合地板和墙板具有围绕压制的屑和塑料的复合物芯的耐磨层和衬底层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及地板，且具体而言涉及一种利用竹和塑料的新且改良的防水地板。
技术介绍
在地板产业中，迫切需求的是呈现木地板外观的防水地板。具体而言，该地板不仅需要防潮，还需经济，容易安装，容易保养并且能舒适地在其上行走。在地板产业中，使用纤维板或颗粒板的层压地板来作为芯层获得了巨大的市场份额。此层压地板制成后具有许多期望的特性，例如，价格合理，耐污，耐磨，容易保养和防火。此外，层压地板能够承载多种类型的印刷设计，包括木纹设计。天然木地板，特别是橡木地板以及其它硬木地板被采用作为地板材料已有几个世纪。尽管不如层压地板经济，但木地板的外观和舒适性是非常受欢迎的。层压地板和木地板两者的最大缺点之一是其在持续暴露于湿气时的性能。在木地板的情况中，湿气将造成地板的鼓起(swelling)和变形，造成不平的表面且甚至造成板之间的间隙。在层压地板的情况中，持续暴露于湿气往往将使纤维板或颗粒板材料完整性不稳定，对层压板造成永久且不可修复的损害。这导致许多地板安装者避免在反复或长期经受湿气的区域使用层压地板，如房屋的厨房，浴室，洗衣间以及地下室区域，或餐馆和一些零售店等商业设施。由于木地板和层压地板的不足，在潮湿区域的地板选择通常被局限于瓷砖，石材以及橡胶或乙烯基地板。对于瓷砖和石材而言，视觉选择是受限的，材料和安装的成本是相对高的，并且所得的地板在不存在底板辐射热时是阴冷的，且不适于长时间地站立。橡胶和乙烯基地板可能相对便宜，然而因为这些地板材料并非刚性，底板的缺陷通过橡胶和乙烯基传递，并且表现在地板表面上，这可能不美观。此外，用于橡胶和乙烯基地板的粘合剂的强度可由于湿气而受损，这可导致卷曲损害，因为地板缺乏刚性。为解决这些问题，层压地板被制成具有改良的耐潮性，这通过选择三聚氰胺(melamine)，异氰酸盐(isocyanate)或酸(phenolic)的粘合剂并且通过应用防水材料和硅树脂填缝剂(silicone caulking)来密封空隙。然而，这些步骤仍然是不足够的，这是因为增加的安装时间和制造成本，以及因为这些防水尝试并非100%有效。一种生产适合的层压板的尝试在美国专利号N0.7，763，345以及其相关申请中描述，其中生产出热塑性材料的芯，并且印刷层和保护盖层施加在顶侧上。热塑性材料的芯通常是刚性聚氯乙烯复合物，且芯被压制成具有腔以提供缓冲。然而，压制的板具有杯凸(cup)的趋势，并且即使具有腔，PVC的热塑性芯并不便宜。在现代建筑中，还期望的是利用绿色或可循环材料以使建筑的环境成本最小化。因此，期望的是在可能时最大化地使用循环材料或废料。因此，存在对于改善的防水复合(engineered)地板和墙盖材料的需求。
技术实现思路
本专利技术的特征在于提供一种刚性防水地板或墙盖板，其包括如下可能性:多种可视表面外观，刚性和相对环境友好的芯以及缓冲的背衬。根据本专利技术的复合板可有利地利用锁定系统以便地板可咬接到一起作为浮筑地板(floating floor)，采用浮筑地板安装方法，其中不需要粘合剂来将地板结合至底板。此外，主要的复合防水板材料可包括竹肩，木肩或软木肩，其基本为其它地板制造工序的副产物。通过将竹，木或软木肩或其组合与高密度聚乙烯(HDPE)或聚氯乙烯(原生(virgin)，循环或原生和循环聚氯乙烯的混合物)结合，提供了刚性且惰性的芯，其不会吸收湿气并且不会扩张或收缩，因此消除了突峰和间隙的形成。【附图说明】本专利技术的具体特征和优点以及其它目的将通过结合附图的以下描述而变得明显，在附图中: 图1是根据本专利技术的示例性复合防水地板的透视图。图2是根据本专利技术的示例性地板的分解截面图。图3a_d描绘了示例性现有技术的喀哒锁定(click-lock)的边缘构造，其可有利地与根据本专利技术制造的各种板一起使用。【具体实施方式】总体而言，本专利技术涉及防水复合地板或墙板。在图1中示出的示例性地板10的端视图示出了板的三个重要结构性部件。具体而言，顶表面是耐磨层20，其为防水的并且选自多种可能的材料，包括砖或石材薄片(veneer);橡胶；装饰塑料；装饰乙稀基；油租；以及封装在乙烯基或树脂中的任何材料(如，软木，竹或木薄片)，以致使层防水且耐磨损。装饰乙烯基耐磨层特别地在成本和性能上是有效益的。该表面不仅耐潮，并且还能提供有根据ASTM C 1028-96的大约0.68的静摩擦系数(CoF)，并且对于大多应用而言至少大约0.60的摩擦系数是期望的。复合板10的中间区段或芯30由大约在55至80%之间且优选在大约70%的竹肩，木肩，软木肩或它们的混合物形成。剩余的20至45%包括高密度聚乙烯(HDPE)或备选地，原生PVC或循环PVC或原生PVC和循环PVC的组合，以及至多大约10%的化学添加剂，例如防UV剂，防氧化剂，稳定剂，着色剂，防真菌剂，偶联剂，增强剂，以及润滑剂。碳酸钙也可添加入作为填充物。在肩以及HDPE或PVC和添加剂和填充物混合且融合后，复合材料被压成期望的尺寸。这类HDPE和肩复合物以前主要被制造成用作外门板，栏杆和栅栏，但至今为止未以以下方式使用:即在视觉上足够吸引人或商业上成功地用于住宅或商业地板。相反，这些木-塑料或竹-塑料复合物依照有限的调色板被浸着上颜色，其适于且仅推广用于外部使用。在本专利技术中使用时，一些添加剂，例如防UV剂，防真菌剂以及杀虫剂是不需要的。并且，至今为止，软木肩并非塑料复合物的主要成分。通常添加大量木或竹肩为所得的板提供更好的刚性，而软木肩即使在塑料混合物中也保持一些弹性。芯30可为实心或如期望，特别是在相对厚的实施例中可设有通道。衬底层40附接至压制的肩和塑料的芯30上，并且也由防水或耐水材料制成，例如软木，橡胶，泡沫或防水平衡纸(balancing paper)。板10还具有开槽端50，其具有轮廓51和通道52，其与具有轮廓61和突起62的突起端60匹配。具体轮廓根据优选设计来制造以便允许板快速锁定到一起，通常这不需要使用粘合剂。然而，如期望，粘合剂可施加在轮廓上，由此将板结合到一起，以便产生邻近板的更永久的结合。匹配轮廓可为在图3a_d中所描绘的喀哒锁定类的或更传统的通常需使用粘合剂的舌与槽结构。图2是本专利技术的板或墙面板可能包括的各个层的分解视图。顶层21是可选的保护性上覆层或盖层，在耐磨层20并非特别耐磨时更期望该上覆层或盖层。优选地顶层特征包括:透明度，硬度以及耐划伤性。用于顶层21的示例性材料包括具有氧化铝的三聚氰胺甲醛树脂和聚氨酯。在耐磨层20包括耐性材料，例如砖或石材时或在耐磨层20已包括保护硬化物，例如具有树脂或乙烯基封装的竹，木或软木的情况中，耐磨层20可能更少受益于顶层21。结合层22将耐磨层20结合至芯30，并且通常为耐水粘合剂。优选的粘合剂类型是热熔粘合剂，其可在复合地板或墙盖制造期间在大于200 °F且更通常大于250 °F的温度下施加，并且因此不适于方便地在住所或商用建筑中在安装地板时使用。热熔粘合剂应当是耐水的或在严重或长期暴露于湿气时近乎不可渗透的。另一结合层41使衬底层40与芯30结合。如第一结合层22，第二结合层41也优选为近乎不透湿气的热熔粘合剂。衬底层40选自各种可能当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合防水板，包括：(a)耐磨层，所述耐磨层粘接至防水芯的顶表面；(b)第一防水粘合剂层，所述第一防水粘合剂层使所述耐磨层与所述防水芯的顶表面结合；(c)防水芯，所述防水芯包括压制的屑和塑料的复合物；(d)所述板具有带有侧向延伸入所述防水芯的槽的第一边缘，以及带有从所述防水芯侧向突起的第二相对边缘，其中所述槽和突起具有定形成形成喀哒锁定边缘紧固系统的轮廓。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：PV多彻，P埃拉穆斯佩，
申请(专利权)人：美国地板公司，
类型：发明
国别省市：美国;US