一种复合式挡土墙结构及其施工方法技术

一种复合式挡土墙结构及其施工方法，挡土墙结构包括有一排或两排以上平行的立面钻孔灌注桩或支护桩（1）、设置于各相邻的钻孔灌注桩或支护桩之间并水平或倾斜插入基坑侧壁或边坡的一组旋喷桩（2）、插入旋喷桩的预制钢筋混凝土方桩（3）、在不同高度横向连接钻孔灌注桩或支护桩并套在预制钢筋混凝土方桩伸出头上的一组腰梁（6）、连接于立面钻孔灌注桩或支护桩顶部的冠梁（5）。本发明专利技术的旋喷固结体可与桩后土体紧密咬合，预制钢筋混凝土桩能将各段旋喷固结体连接在一起，可有效增加排桩挡土墙结构的稳定性和刚度，有效控制基坑开挖过程中的桩体位移，保证基坑安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑基坑工程和边坡工程

技术介绍
21世纪是岩土工程大发展的时代。随着我国城市化进程的逐步推进，岩土工程领域得到快速发展，各类基坑工程和边坡工程随之涌现。对于基坑工程和边坡工程而言，挡土墙结构都是关键。近年来，排粧结构因其支护效果好，施工简便快速，工程造价低等优点，被广泛用于基坑支护和边坡支护工程。但对于某些深基坑工程或超高边坡而言，常规排粧挡土墙结构通常会面临粧体变形过大的问题，工程的安全性存在潜在威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服深基坑工程中排粧支护结构的不足，提供一种能有效控制排粧支护结构在深基坑开挖过程中的粧体位移，并提高其稳定性的复合式挡土墙结构及其施工方法。本专利技术的目的通过如下技术方案实现: 一种复合式挡土墙结构，包括有一排或两排以上平行的立面钻孔灌注粧或支护粧、设置于各相邻的钻孔灌注粧或支护粧之间并水平或倾斜插入基坑侧壁或边坡的一组旋喷粧、插入旋喷粧的预制钢筋混凝土方粧、在不同高度横向连接钻孔灌注粧或支护粧并套在预制钢筋混凝土方粧伸出头上的一组腰梁、连接于立面钻孔灌注粧或支护粧顶部的冠梁。本专利技术所述旋喷粧为连续施工而得的连续型旋喷柱或分段施工而得的分段型旋喷柱。旋喷粧的尾部为旋喷直径增大的扩大头锚固体。所述预制钢筋混凝土方粧为实心粧，其粧长与旋喷粧相同或略长于旋喷粧。所述旋喷粧可选择在钻孔灌注粧或支护粧粧间等间距或不等间距地连续布置或间隔布置。旋喷粧最细段的直径应大于预制钢筋混凝土方粧截面边长至少20mm。本专利技术所述复合式挡土墙结构的施工方法如下: a.粧机就位，进行钻孔灌注粧或支护粧施工； b.钻孔灌注粧或支护粧质量趋于稳定后，进行基坑开挖，在开挖过程中预先配置水泥水玻璃浆液，基坑挖到设计位置后将水泥水玻璃浆液用于旋喷粧的水平或倾斜注浆施工； c.旋喷粧注浆施工完毕后，在其粧体质量稳定前即注浆的浆体完全凝固前，进行预制钢筋混凝土方粧打粧施工，将预制钢筋混凝土方粧打入旋喷粧内； d.同一高度层的旋喷粧和预制钢筋混凝土方粧施工完毕后，进行腰梁的浇筑； e.全部腰梁浇筑完毕后，进行钻孔灌注粧或支护粧顶部冠梁的浇筑。本专利技术在进行步骤b的注浆施工时，增大旋喷粧尾部的旋喷直径，形成扩大头锚固体。旋喷粧采用分段旋喷施工或连续旋喷施工，旋喷粧的直径为0.6-1.2m，粧长不小于6m ;分段旋喷施工时的分段间距为l~2m。旋喷粧的注浆材料为水泥水玻璃浆液，即水泥浆液中掺入水玻璃的复合注浆材料，其中，水泥浆液的水灰比为0.75:1-1: 1，水玻璃掺入量为水泥浆液质量的2%~4%。本专利技术的复合式挡土墙结构，其旋喷固结体可与粧后土体紧密咬合，而预制钢筋混凝土粧能将各段旋喷固结体连接在一起，可有效增加排粧挡土墙结构的稳定性和刚度，有效控制基坑开挖过程中的粧体位移，保证基坑安全。钻孔灌注粧、旋喷粧及其扩大头锚固体、预制钢筋混凝土方粧、冠梁和腰梁相互结合和制约，构成一个稳固的三维挡土结构，结构稳定可靠。 本专利技术的施工方法科学合理，分段施工的旋喷固结体及其注浆形成的扩大头锚固体可确保与粧后土体紧密咬合，预制钢筋混凝土方粧打入旋喷粧内，使预制钢筋混凝土方粧位置稳固，有利于后续浇筑结构稳固的腰梁和梁冠。【附图说明】图1为本专利技术复合式挡土墙结构的立面示意图； 图2为本专利技术复合式挡土墙结构的俯视示意图(旋喷粧采用分段旋喷施工)； 图3为本专利技术复合式挡土墙结构的侧视示意图(旋喷粧采用分段旋喷施工)； 图4为本专利技术复合式挡土墙结构的侧视示意图(旋喷粧采用连续旋喷施工)。图中各标号为:I 钻孔灌注粧；2 旋喷粧；3 预制钢筋混凝土方粧；4一一扩大头锚固体；5—一冠梁；6—一腰梁；A—一地表；B—一基坑底。【具体实施方式】下面通过附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术的保护范围不局限于所述内容。如图1-图4所示，本专利技术的复合式挡土墙结构包括有一排或两排或更多排平行的立面钻孔灌注粧或支护粧1，设置于各相邻的钻孔灌注粧或支护粧之间并水平或倾斜插入基坑侧壁或边坡的一组旋喷粧2，插入旋喷粧2的预制钢筋混凝土方粧3，在不同高度横向连接钻孔灌注粧或支护粧并套在预制钢筋混凝土方粧3伸出头上的一组腰梁6，连接于立面钻孔灌注粧或支护粧I顶部的冠梁5。旋喷粧2为如图4所示的连续施工而得的连续型旋喷柱或如图2、图3所示的分段施工而得的分段型旋喷柱，旋喷粧2的尾部为旋喷直径增大的扩大头锚固体4。旋喷粧2最细段的直径应大于预制钢筋混凝土方粧3截面边长至少20mm。预制钢筋混凝土方粧3为实心粧，其粧长基本与旋喷粧2相同或略长于旋喷粧。旋喷粧2可选择在钻孔灌注粧或支护粧I粧间等间距或不等间距地连续布置或间隔布置。本专利技术复合式挡土墙结构的施工方法如下: a.根据施工场区勘察报告和基坑支护稳定性验算结果，确定钻孔灌注粧和旋喷粧的粧位、直径和粧长等施工参数后，粧机就位，进行钻孔灌注粧或支护粧I施工； b.钻孔灌注粧或支护粧I质量趋于稳定后，从地表A向地下开挖基坑，在开挖过程中预先配置水泥水玻璃浆液，基坑挖到设计位置即基坑底B后将水泥水玻璃浆液用于旋喷粧2的水平或倾斜注浆施工。可采用二重管法或单管法或三重管法进行旋喷粧2的分段旋喷施工，分段旋喷施工时的分段间距为l~2m，并增大旋喷粧2尾部的旋喷直径，形成扩大头锚固体4 ;也可采用连续旋喷施工法得到连续型旋喷粧2。旋喷粧的直径为0.6-1.2m，粧长不小于6m。旋喷粧2的注浆材料为水泥水玻璃浆液，即水泥浆液中掺入水玻璃的复合注浆材料，其中，水泥浆液的水灰比为0.75:1-1: 1，水玻璃掺入量为水泥浆液质量的2%~4% ； c.旋喷粧注浆施工完毕后，在其粧体质量稳定前即注浆的浆体完全凝固前，进行预制钢筋混凝土方粧3打粧施工，将预制钢筋混凝土方粧打入旋喷粧2内； d.同一高度层的旋喷粧和预制钢筋混凝土方粧施工完毕后，进行腰梁6的浇筑； e.全部腰梁浇筑完毕后，进行钻孔灌注粧或支护粧I顶部冠梁5的浇筑。本专利技术所述钻孔灌注粧或支护粧的施工、旋喷粧的连续注浆施工或分段注浆施工均可采用现有技术方法。【主权项】1.一种复合式挡土墙结构，其特征在于，包括有一排或两排以上平行的立面钻孔灌注粧或支护粧(I)、设置于各相邻的钻孔灌注粧或支护粧之间并水平或倾斜插入基坑侧壁或边坡的一组旋喷粧(2)、插入旋喷粧(2)的预制钢筋混凝土方粧(3)、在不同高度横向连接钻孔灌注粧或支护粧并套在预制钢筋混凝土方粧(3)伸出头上的一组腰梁(6)、连接于立面钻孔灌注粧或支护粧(I)顶部的冠梁(5)。2.根据权利要求1所述的复合式挡土墙结构，其特征在于，所述旋喷粧(2)为连续施工而得的连续型旋喷柱或分段施工而得的分段型旋喷柱。3.根据权利要求1或2所述的复合式挡土墙结构，其特征在于，所述旋喷粧(2)的尾部为旋喷直径增大的扩大头锚固体(4)。4.根据权利要求1或2或3所述的复合式挡土墙结构，其特征在于，所述预制钢筋混凝土方粧(3 )为实心粧，其粧长与旋喷粧(2 )相同或略长于旋喷粧。5.根据权利要求1或2或3或4所述的复合式挡土墙结构，其特征在于，所述旋喷粧(2)可选择在钻孔灌注粧或支护粧(I)粧间等间距或不等间距地连续布置或间隔布置。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式挡土墙结构，其特征在于，包括有一排或两排以上平行的立面钻孔灌注桩或支护桩（1）、设置于各相邻的钻孔灌注桩或支护桩之间并水平或倾斜插入基坑侧壁或边坡的一组旋喷桩（2）、插入旋喷桩（2）的预制钢筋混凝土方桩（3）、在不同高度横向连接钻孔灌注桩或支护桩并套在预制钢筋混凝土方桩（3）伸出头上的一组腰梁（6）、连接于立面钻孔灌注桩或支护桩（1）顶部的冠梁（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧，许利东，王晓曙，涂伟，陈明，彭小毅，崔洪，潘延连，王向敏，余琨琳，
申请(专利权)人：云南建工基础工程有限责任公司，云南建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53