一种双层双向分水集水装置制造方法及图纸

技术编号:11940342 阅读:82 留言:0更新日期:2015-08-26 11:50
本发明专利技术的目的是提供一种双层双向分水集水装置。本发明专利技术的技术方案为:由分水管、集水管、12个分水管阀门、12个集水分水管组、2个管组支柱、12个集水管阀门6和2个支撑架组成。该分水集水装置设计为双层摆放形式,当整套装置工作的时候,将同一集水分水管组上开启分水管阀门的同时,把集水管阀门关闭,与其临近的一个集水分水管组则是将分水管阀门关闭,同时,把集水管阀门开启。采用这种交错开启、关闭分水管阀门和集水管阀门的工作方式,可以避免上述情况的发生,使输送和回流更加流畅、不易混淆。操作简便、绿色环保、耐腐蚀,提高了工作效率的同时,节省了空间;适用于各种工业制造中大规模的集水分水的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种双层双向分水集水装置
本专利技术涉及信息
,尤其涉及一种双层双向分水集水装置。
技术介绍
分、集水装置是水系统中,用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。分水器在地暖系统中主要负责地暖环路中水流量的开启和关闭,当燃气锅炉中的水经过主管道流入分集水器中,经过滤器将杂质隔离,之后将水均衡分配到环路中,经过热交换后返回到集水回主杠,再由回水口流入的供热系统中。以往的分、集水装置都是采用分离放置的两台设备,并且每台设备上还装有各种输送和回流管路,管理起来比较繁琐。此外,由于设备比较大,从而影响了空间的使用面积。采用一种既便于管理和操作,同时又能节省占地面积的分、集水装置可以大大改善这些弊端。该分水集水装置分别在分水管的两侧各装有一排分水管阀门;在集水管的两侧各装有一排集水管阀门。当整套装置工作的时候,将同一集水分水管组上开启分水管阀门的同时,把集水管阀门关闭,与其临近的一个集水分水管组则是将分水管阀门关闭,同时,把集水管阀门开启。采用这种交错开启、关闭分水管阀门和集水管阀门的工作方式,可以避免上述情况的发生,使输送和回流更加流畅、不易混淆。该分水集水装置设计为双层摆放形式,可以减小设备的占地面积、节省了放置空间,并且该装置进水、出水口通用一个集水分水管组,以及每个集水分水管组都采用交错开关阀门的工作模式,既控制了水流的去向,又节省了零部件的使用成本,操作简便、绿色环保、耐腐蚀,提高了工作效率的同时,节省了空间;适用于各种工业制造中大规模的集水分水的

技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双层双向分水集水装置。本专利技术的技术方案为:一种双层双向分水集水装置,其特征在于:由分水管、集水管、若干个分水管阀门、若干个集水分水管组、若干个管组支柱、若干个集水管阀门和若干个支撑架组成,所述集水管位于分水管的下部,任意所述管组支柱位于分水管和集水管之间,所述管组支柱的一端与分水管为固定连接,所述管组支柱的另一端与集水管为固定连接,任意所述分水管阀门位于分水管的一侧,所述分水管阀门与分水管为固定连接,任意所述集水分水管组位于分水管阀门的一侧,所述集水分水管组的一端通过分水管阀门为固定连接,任意所述集水管阀门位于集水管的一侧,所述集水管阀门与集水管为固定连接,所述集水分水管组的另一端通过集水管阀门为固定连接,任意所述支撑架位于集水管的下部,所述支撑架与集水管为固定连接。进一步,所述若干个分水管阀门的个数为12个。再进一步,所述分水管阀门为每6个一组分别位于分水管的两侧。进一步,所述若干个集水分水管组的个数为12个。进一步,所述若干个管组支柱的个数为2个。进一步,所述若干个集水管阀门的个数为12个。再进一步,所述集水管阀门为每6个一组分别位于集水管的两侧。进一步,所述若干个支撑架的个数为2个。本专利技术的有益效果在于:该分水集水装置分别在分水管的两侧各装有一排分水管阀门;在集水管的两侧各装有一排集水管阀门。当整套装置工作的时候,将同一集水分水管组上开启分水管阀门的同时,把集水管阀门关闭,与其临近的一个集水分水管组则是将分水管阀门关闭,同时,把集水管阀门开启。采用这种交错开启、关闭分水管阀门和集水管阀门的工作方式,可以避免上述情况的发生,使输送和回流更加流畅、不易混淆。该分水集水装置设计为双层摆放形式,可以减小设备的占地面积、节省了放置空间,并且该装置进水、出水口通用一个集水分水管组,以及每个集水分水管组都采用交错开关阀门的工作模式,既控制了水流的去向,又节省了零部件的使用成本,操作简便、绿色环保、耐腐蚀,提高了工作效率的同时,节省了空间;适用于各种工业制造中大规模的集水分水的
附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的侧视图。图3为本专利技术的改进后的主视图。图4为本专利技术的改进后的侧视图。图5为本专利技术的工作模式示意图。其中:1、分水管2、集水管3、分水管阀门4、集水分水管组5、管组支柱6、集水管阀门7、支撑架具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出简要说明。实施例一如图1、图2所示一种双层双向分水集水装置,其特征在于:由分水管1、集水管2、若干个分水管阀门3、若干个集水分水管组4、若干个管组支柱5、若干个集水管阀门6和若干个支撑架7组成,所述集水管2位于分水管1的下部,任意所述管组支柱5位于分水管1和集水管2之间,所述管组支柱5的一端与分水管1为固定连接,所述管组支柱5的另一端与集水管2为固定连接,任意所述分水管阀门3位于分水管1的一侧,所述分水管阀门3与分水管1为固定连接,任意所述集水分水管组4位于分水管阀门3的一侧,所述集水分水管组4的一端通过分水管阀门3为固定连接,任意所述集水管阀门6位于集水管2的一侧,所述集水管阀门6与集水管2为固定连接,所述集水分水管组4的另一端通过集水管阀门6为固定连接,任意所述支撑架7位于集水管2的下部,所述支撑架7与集水管2为固定连接。所述若干个分水管阀门3的个数为12个。所述分水管阀门3为每6个一组分别位于分水管1的两侧。所述若干个集水分水管组4的个数为12个。所述若干个管组支柱5的个数为2个。所述若干个集水管阀门6的个数为12个。所述集水管阀门6为每6个一组分别位于集水管2的两侧。所述若干个支撑架7的个数为2个。工作方式:该集水分水装置是将地热水或锅炉热水进行采集和输送,并将使用之后的用水送回原处。该装置分别在分水管1的两侧各装有一排分水管阀门3;在集水管2的两侧各装有一排集水管阀门6,并且分水管1和集水管2的集水分水管道都通用集水分水管组4来连接。集水分水管组4上还设有三个管口,一个为地热水或锅炉热水采集和将循环水送回提取原处的通用管口,另外两个管口分别是与分水管阀门3连接的分水进水管口和与集水管阀门6连接的集水出水管口。当整套装置对地热水或锅炉热水进行采集的时候,操作人员通过打开分水管1上的分水管阀门3来使得地热水或锅炉热水进入分水管1中,并将其从分水管1输送至其他装置使用。循环后的地热水或锅炉热水会被输送至集水管2中,操作人员通过打开集水管2上的集水管阀门6来将集水管2中的地热水或锅炉热水沿集水分水管组4的另一个出水管口排出。由于分水管1和集水管2通用一个集水分水管组4,并且在整个装置工作的过程中,分列于分水管1两侧的分水管阀门3和分列于集水管2两侧的集水管阀门6会同时开启,为了避免采集的地热水或锅炉热水进入集水管2中,也为了防止使用过后的地热水或锅炉热水回流时进入分水管1中,故此操作人员将同一集水分水管组4上开启分水管阀门3的同时,把集水管阀门6关闭,与其临近的一个集水分水管组4则是将分水管阀门3关闭,同时,把集水管阀门6开启,如图5所示。采用这种交错开启、关闭分水管阀门3和集水管阀门6的工作方式,可以避免上述情况的发生,使输送和回流更加流畅、不易混淆。将该分水集水装置设计为双层摆放形式,可以减小设备的占地面积、节省了放置空间,并且该装置进水、出水口通用一个集水分水管组4,以及每个集水分水管组4都采用交错开关阀门的工作模式,既控制了水流的去向,又节省了零部件的使用成本,操作简便、绿色环保、耐腐蚀,提高了工作效率的同时,节省了空间;适用于各种工业制造中大规模的集水分水的
实施例二如图3、图4所示一种双层双向分水集水装置,其特征在于:由分水管1本文档来自技高网
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一种双层双向分水集水装置

【技术保护点】
一种双层双向分水集水装置,其特征在于:由分水管、集水管、若干个分水管阀门、若干个集水分水管组、若干个管组支柱、若干个集水管阀门和若干个支撑架组成,所述集水管位于分水管的下部,任意所述管组支柱位于分水管和集水管之间,所述管组支柱的一端与分水管为固定连接,所述管组支柱的另一端与集水管为固定连接,任意所述分水管阀门位于分水管的一侧,所述分水管阀门与分水管为固定连接,任意所述集水分水管组位于分水管阀门的一侧,所述集水分水管组的一端通过分水管阀门为固定连接,任意所述集水管阀门位于集水管的一侧,所述集水管阀门与集水管为固定连接,所述集水分水管组的另一端通过集水管阀门为固定连接,任意所述支撑架位于集水管的下部,所述支撑架与集水管为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种双层双向分水集水装置,其特征在于:由分水管、集水管、若干个分水管阀门、若干个集水分水管组、若干个管组支柱、若干个集水管阀门和若干个支撑架组成,所述集水管位于分水管的下部,任意所述管组支柱位于分水管和集水管之间,所述管组支柱的一端与分水管为固定连接,所述管组支柱的另一端与集水管为固定连接,任意所述分水管阀门位于分水管的一侧,所述分水管阀门与分水管为固定连接,任意所述集水分水管组位于分水管阀门的一侧,所述集水分水管组的一端通过分水管阀门为固定连接,任意所述集水管阀门位于集水管的一侧,所述集水管阀门与集水管为固定连接,所述集水分水管组的另一端通过集水管阀门为固定连接,任意所述支撑架位于集水管的下部,所述支撑架与集水管为固定连接;所述若干个分水管阀门的个数为12个;所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员:高洪强杜瑞生冯鹤陈鹏
申请(专利权)人:天津开发区欧亚设备安装有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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