用于印刷的液体组制造技术

本公开阐述了液体组和湿压湿印刷的方法。所述液体组可包括含有水、胶乳和盐的模拟预处理液体；以及各自包括水、颜料、溶剂体系和表面活性剂体系的第一和第二喷墨油墨。模拟预处理液体可被制备为具有32达因/厘米至40达因/厘米的表面张力。第一喷墨油墨可具有的表面张力范围为从比模拟定影剂液体的表面张力大2达因/厘米至比模拟定影剂液体的表面张力小6达因/厘米。同样地，第二喷墨油墨可具有的表面张力范围为从比模拟定影剂液体的表面张力大2达因/厘米至比模拟定影剂液体的表面张力小6达因/厘米。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于印刷的液体组
技术介绍
有许多方法已被用于在各种类型的介质上进行数字印刷。水性油墨通常被用于在多孔介质上进行喷墨印刷，非水性油墨经常被用于在胶版介质上进行印刷。然而，这并非总是如此。水性油墨在胶版介质或其他张紧度(holdout)介质上进行印刷的技术也得到了不同程度的成功。高张紧度的介质是光滑介质，其不容易吸收油墨(尤其是水性油墨)，可能是数字印刷技术的挑战，尤其对于水性喷墨印刷油墨。例如，定影剂可以施加于介质的表面以便提供使油墨定影的组合物。然而，即使采用这种方法也可能会出现问题。例如，当油墨被印刷在涂布有定影剂的介质表面上时，油墨的第一层可以被准确和有效地施加，但往往印刷在先前施加的油墨层之上的随后施加的油墨，不是那么大的程度地得益于定影剂的存在。因此，开发可用来准确印刷多层油墨、具有改善的图像质量、色饱和度、细粒和/或光学密度的液体组将是本领域中的进步。具体实施方式包括高张紧度介质的各种类型的介质例如胶版介质和涂布的胶版介质可造成许多高速水性喷墨印刷油墨的印刷质量问题。解决该问题的一个方法是使用施加于介质基底的表面的模拟预处理液体。术语“模拟”用来描述这样的涂布液体：其通常不适合使用数字喷墨印刷技术的应用，但可使用更标准的涂布操作以施加，例如，辊式涂布、喷涂、帘膜式淋涂、刮涂、夹缝式挤压型涂布等。模拟预处理液体(在数字喷射油墨至介质基底之前，该模拟预处理液体装填介质基底)的应用可以提供洇色和聚结控制，并大大改善图像的耐久性。然而，当在预处理液体上印刷第一喷墨油墨然后在先前施加的第一喷墨油墨上套印第二喷墨油墨时，会引入其它的印刷问题。对于湿压湿印刷来说，特别是这种情况，其中模拟预处理液体、第一喷墨油墨和第二喷墨油墨(以及其它随后施加的油墨)都是印刷在彼此之上的，同时每种液体仍然是湿的。举例说明，印刷在湿模拟预处理液体上的来自第一喷墨油墨的第一油墨滴形成湿液体混合物，其具有与模拟预处理液体被首先施加不同的表面。因此，被施加到模拟预处理液体/第一喷墨油墨混合物的随后油墨滴被施加至表面(混合物)，该表面具有与最初施加的模拟预处理液体不同的起始表面张力。因此，第二和任何随后施加的喷墨油墨具有受影响的网点增大(dotgain)(随后施加的墨滴通常不会扩散这么多)，足够不同于施加的喷墨油墨的第一层，以至于可以降低印刷质量。换句话说，例如，施加至介质基底的湿模拟预处理液体可能具有X达因/厘米的表面张力。当具有Y达因/厘米的表面张力的第一喷墨油墨被施加至湿模拟预处理液体时，混合物将具有在X和Y达因/厘米之间某处的表面张力。因此，当第二(或其它随后的)的喷墨油墨被施加至预处理液体和第一喷墨油墨的混合物时，“基底”(其现在包括混合物)的起始表面张力不同于当施加第一油墨时的表面张力。在叠层的基础上，表面张力的这种小的差异可以对网点增大(或油墨滴扩散)有很大的影响。在认识该问题并研究该作用中，已经进一步认识到模拟预处理液体和多个随后施加的喷墨油墨层之间的表面张力关系可被仔细控制，以保持从层至随后的喷墨油墨层更一致的网点增大，同时，增加整体的网点增大，即，更一致的扩散以及增加的总扩散。这可通过以下完成：保持油墨的表面张力与模拟预处理液体的表面张力大致相同，或甚至稍微低于模拟预处理液体的表面张力，以便当印刷第一油墨层时油墨适当地变粘(wicks)，并且进一步使得随后施加的油墨仍具有类似的或甚至比模拟预处理液体和先前的油墨层的混合物稍微更低的表面张力。如果油墨组不以该方式配制，随后施加的油墨层可能也不能在先前施加的油墨层上扩散，导致网点增大中更剧烈的滴，这对于图像质量而言可能是有问题的。具体而言，随后施加的油墨滴的网点增大的损失可影响印刷品的色饱和度、颗粒和光学密度。因此，根据本公开的实例，已经制备了独特的液体组，其提供溶液以在介质如甚至高张紧度介质上印刷水性油墨，并提供从油墨层至层的更一致的网点增大，以及平均网点增大的增加。更具体地，液体组可包括模拟预处理液体，其含有水、胶乳和盐；第一喷墨油墨，其包括水、第一颜料、第一溶剂体系和第一表面活性剂体系；以及第二喷墨油墨，其包括水、第二颜料、第二溶剂体系和第二表面活性剂体系。模拟预处理液体可被制成具有32达因/厘米至40达因/厘米的表面张力。在另一实例中，湿压湿印刷的方法可包括以下步骤：通过数字喷墨印刷以外的方法将模拟预处理液体施加至介质基底以形成涂布的介质片，将第一喷墨油墨数字喷墨印刷在所述涂布的介质片上，同时所述预处理液体仍是湿的，和将第二喷墨油墨数字喷墨印刷在所述第一喷墨油墨上，同时所述模拟预处理液体和所述第一喷墨油墨仍是湿的。在以上液体组和方法的实例中，第一喷墨油墨可具有的表面张力范围为从比模拟定影剂液体的表面张力大2达因/厘米至比模拟定影剂液体的表面张力小6达因/厘米。同样地，第二喷墨油墨可具有的表面张力范围为从比模拟定影剂液体的表面张力大2达因/厘米至比模拟定影剂液体的表面张力小6达因/厘米。在更具体的实施方式中，第一喷墨油墨可具有的表面张力范围为从比模拟定影剂液体的表面张力小2达因/厘米至比模拟定影剂液体的表面张力小6达因/厘米，且第二喷墨油墨可具有的表面张力范围为从比模拟定影剂液体的表面张力小2达因/厘米至比模拟定影剂液体的表面张力小6达因/厘米。此外，在甚至更具体的实例中，这些值可被独立地改变为从2.5至4.5达因/厘米。在进一步的细节中，模拟预处理液体、第一喷墨油墨、第二喷墨油墨以及液体组中可选的任何其它喷墨油墨可被配制以具有关于网点增大的某些性能，如本文在实施例中更详细描述的。例如，当以10％填充体积在所述模拟预处理液体上数字喷墨印刷所述第一喷墨油墨以产生第一样品时，以及在将所述第二喷墨油墨印刷在所述模拟预处理液体上之后以10％填充体积在所述第二喷墨油墨上以100％覆盖率数字印刷所述第一喷墨油墨以产生第二样品时，所述第一喷墨油墨在所述第一样品上的网点增大和所述第一喷墨油墨在所述第二样品上的网点增大具有至少28％的平均覆盖率大小和小于7％覆盖率的网点大小差异。在一个具体的实例中，所述第一喷墨油墨在所述第一样品上的网点增大和所述第一喷墨油墨在所述第二样品上的网点增大可具有甚至小于5％覆盖率的网点大小差异。应该注意的是，当讨论本公开的液体组和方法时，这些讨论的每个可被视为可应用至这些实施方式的每一个，无论其是否在该实施方式的上下文中明确地讨论过。因此，例如，在讨论液体组的喷墨油墨中的颜料时，该颜料也可用在方法中，并且反之亦然。现在转向某些示例性组合物的组分，其可存在于液体组中，将首先描述模拟预处理液体，随后是喷墨油墨组合物。关于模拟预处理液体，多种组分可被包括在其中，包括水、胶乳和盐。也可包含其它可选的组分。典型地，在相同组合物中相对高浓度的胶乳固体和盐使得该组合物基本上不能通过典型的喷墨结构喷射。这主要是因为盐和胶乳趋于相互作用并堵塞喷墨结构，并且因为高浓度的胶乳和盐趋于使这些模拟预处理液体的粘度相对高。因此，如所描述的，通过模拟(非数字)方法例如，辊、喷雾、幕帘、刮刀、狭缝挤压等施加模拟预处理液体。应该注意的是，因为这些模拟预处理液体是使用更传统的涂布技术施加的，所以从边缘到边缘涂布介质基底的整个面往往是实际的，尽管这不要求。关于水，模拟预处理液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷的液体组，包括：模拟预处理液体，所述模拟预处理液体包括水、胶乳和盐，所述模拟预处理液体具有28达因/厘米至40达因/厘米的表面张力；第一喷墨油墨，所述第一喷墨油墨包括水、第一颜料、第一溶剂体系和第一表面活性剂体系，所述第一喷墨油墨具有的表面张力范围为从比所述模拟定影剂液体的表面张力大2达因/厘米至比所述模拟定影剂液体的表面张力小6达因/厘米；以及第二喷墨油墨，所述第二喷墨油墨包括水、第二颜料、第二溶剂体系和第二表面活性剂体系，所述第二喷墨油墨具有的表面张力范围为从比所述模拟定影剂液体的表面张力大2达因/厘米至比所述模拟定影剂液体的表面张力小6达因/厘米。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于印刷的液体组，包括：模拟预处理液体，所述模拟预处理液体包括水、胶乳和盐，所述模拟预处理液体具有28达因/厘米至40达因/厘米的表面张力；第一喷墨油墨，所述第一喷墨油墨包括水、第一颜料、第一溶剂体系和第一表面活性剂体系，所述第一喷墨油墨具有的表面张力范围为从比所述模拟预处理液体的表面张力大2达因/厘米至比所述模拟预处理液体的表面张力小6达因/厘米；以及第二喷墨油墨，所述第二喷墨油墨包括水、第二颜料、第二溶剂体系和第二表面活性剂体系，所述第二喷墨油墨具有的表面张力范围为从比所述模拟预处理液体的表面张力大2达因/厘米至比所述模拟预处理液体的表面张力小6达因/厘米，其中所述表面活性剂体系分别以0.4wt％至0.9wt％存在于第一喷墨油墨和所述第二喷墨油墨中，并且其中每个表面活性剂体系包括重量比为1:1的动态表面活性剂和静态表面活性剂，其中所述动态表面活性剂是指在0.1秒或更短的时间扩散到水的界面的表面活性剂，并且所述静态表面活性剂是指在大于0.1秒的时间扩散到水的界面的表面活性剂。2.根据权利要求1所述的液体组，其中所述模拟预处理液体具有32达因/厘米至40达因/厘米的表面张力，并且其中所述第一喷墨油墨和所述第二喷墨油墨具有的表面张力范围都为从比所述模拟预处理液体的表面张力小2达因/厘米至比所述模拟预处理液体的表面张力小6达因/厘米。3.根据权利要求1所述的液体组，其中所述模拟预处理液体具有100cp至300cp的粘度。4.根据权利要求1所述的液体组，其中所述第一颜料和所述第二颜料独立地为自分散颜料、用阴离子表面活性剂分散的颜料或用阴离子聚合物分散的颜料。5.根据权利要求1所述的液体组，其中所述第一喷墨油墨和所述第二喷墨油墨不含胶乳。6.根据权利要求1所述的液体组，其中第一溶剂体系和第二溶剂体系各自包括2-吡咯烷酮和2-羟乙基-2-吡咯烷酮中的至少一种。7.根据权利要求1所述的液体组，其中所述第一溶剂体系和所述第二溶剂体系各自包括多种相同的溶剂，并且所述第一表面活性剂体系和所述第二表面活性剂体系各自包括多种相同的表面活性剂。8.根据权利要求1所述的液体组，其中所述模拟预处理液体中的胶乳包括聚氨酯聚合物、混杂胶乳聚合物、或其混合物。9.根据权利要求1所述的液体组，其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治·萨尔基西安，阿利·埃马姆约梅，伊丽莎白·安·维什尼亚克，
申请(专利权)人：惠普发展公司，有限责任合伙企业，
类型：发明
国别省市：美国;US