本实用新型专利技术涉及一种高分子材料切割加工的生产设备，尤其涉及一种高速伺服追剪塑料型材切割机，包括触摸屏，触摸屏连接PLC，PLC的差分输入端连接旋转编码器，PLC的输出端连接气动系统，气动系统连接气阀，PLC的输出端连接伺服系统，伺服系统连接追剪系统，追剪系统包括切割部分和行程部分，追剪系统的下部设有切屑集中系统。本实用新型专利技术解决传统型材切割机精度和效率底下、切屑多、切面不平整及耗能高的难题，保证型材的质量的同时，提高了切割的精度和效率，具有广阔的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高分子材料切割加工的生产设备，尤其涉及一种高速伺服追剪塑料型材切割机。
技术介绍
目前，常用的传统切割机大多采用静态切割的方式，进行对位静止切割。这种切割机切割精度较低，切肩多、切面不平整，且效率低下、能耗比较大，无法满足现代化生产中高精度、高效率的切割要求，以及节能减排的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速伺服追剪塑料型材切割机，解决了传统型材切割机精度和效率底下、切肩多、切面不平整及耗能高的难题，保证型材的质量的同时，提高了切割的精度和效率。为实现上述目的，本技术的技术方案为:本技术所述的高速伺服追剪塑料型材切割机，包括触摸屏，触摸屏连接PLC，PLC的差分输入端连接旋转编码器，PLC的输出端连接气动系统，气动系统连接气阀，PLC的输出端连接伺服系统，伺服系统连接追剪系统，追剪系统包括切割部分和行程部分，追剪系统的下部设有切肩集中系统。本技术利用旋转编码器输出脉冲信号，而后将编码器差分输出脉冲送入PLC差分输入端。当累计位移量达到需求的切割长度时，启动伺服系统，进行追剪控制。触摸屏作为人机交互界面，主要用于控制追剪系统的启停和相关参数的设定。所述追剪系统的切割部分设有气阀和切割锯片，所述追剪系统的行程部分设有精密滚珠丝杠。精密滚珠丝杠提高了切割精度及可靠性，使切面更加平整。所述追剪系统的型材传送带上设有传送电动机，旋转编码器安装在传送电动机上。追剪系统在切割时，剪切部件跟踪型材同步运动，使锯片与型材相对静止，保证了切割的高精度和高效性。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:本技术解决传统型材切割机精度和效率底下、切肩多、切面不平整及耗能高的难题，保证型材的质量的同时，提高了切割的精度和效率，具有广阔的发展前景。【附图说明】图1是本技术一实施例结构示意图；图2是本技术追剪系统结构示意图；图3是本技术控制系统原理图。图中:1、伺服系统，2、气动系统，3、控制系统，4、切肩集中系统，5、切割锯片，6、精密滚珠丝杠，7、型材，8、旋转编码器，9、伺服电机，10、追剪系统，11、伺服驱动器，12、触摸屏，13、PLC。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本技术所述的高速伺服追剪塑料型材切割机，包括触摸屏12，触摸屏12连接PLC13，PLC13的差分输入端连接旋转编码器8，PLC13的输出端连接气动系统2，气动系统2连接气阀，PLC13的输出端连接伺服系统1，伺服系统I连接追剪系统10，追剪系统10包括切割部分和行程部分，追剪系统10的下部设有切肩集中系统4。追剪系统10的切割部分设有气阀和切割锯片5，所述追剪系统10的行程部分设有精密滚珠丝杠6。追剪系统10的型材传送带上设有传送电动机，旋转编码器8安装在传送电动机上。本设备利用旋转编码器8输出脉冲信号，而后将旋转编码器8差分输出脉冲送入PLC13差分输入端。当累计位移量达到需求的切割长度时，启动伺服系统1，进行追剪控制。触摸屏12是人机交互界面，主要用于控制追剪系统10的启停和相关参数的设定。外部切割包含基本的气阀和切割锯片5等装置，配合系统控制执行切割要求。在型材7送料持续进行时，通过旋转编码器8的反馈信号，PLC13监测型材7长度及速度的同时，控制伺服电机9加速至与型材7速度同步；在进入同步速度的瞬间，剪切部件与型材的动态相对位置已经整定完成。之后PLC立刻送出同步信号给追剪系统10，要求执行切割动作。同时，PLC依然持续侦测型材长度及进料速度，随时保持剪切部件与型材之间的动态相对位置不变，如此才能确保切割精度准确和断面的平整。当执行完成之后，追剪系统10复位，PLC指挥伺服电机9减速直到完全停止。同时，仍然持续侦测并累计型材长度。一旦伺服电机9完全停止，接着立刻进入回车状态。在此过程中，PLC仍持续侦测并累计进料长度。回车完成之后控制系统3自动进入待机状态，等待下一循环的开始。相比于传统切割机的静态切割方式1mm左右的切割精度，该切割机切割精度能够达到2-3mm，且切割效率提高30% -50%。型材切割质量好，加工的型材一致性高、切面平整，同时切割量大、生产效率高，且能够保证切割的稳定可靠。综上所述，本技术解决传统型材切割机精度和效率底下、切肩多、切面不平整及耗能高的难题，保证型材的质量的同时，提高了切割的精度和效率，具有广阔的发展前景。【主权项】1.一种高速伺服追剪塑料型材切割机，包括触摸屏(12)，触摸屏(12)连接PLC(13)，其特征在于，PLC(13)的差分输入端连接旋转编码器(8)，PLC(13)的输出端连接气动系统(2)，气动系统(2)连接气阀，PLC(13)的输出端连接伺服系统(I)，伺服系统(I)连接追剪系统(10)，追剪系统(10)包括切割部分和行程部分，追剪系统(10)的下部设有切肩集中系统⑷。2.根据权利要求1所述的高速伺服追剪塑料型材切割机，其特征在于，所述追剪系统(10)的切割部分设有气阀和切割锯片(5)，所述追剪系统(10)的行程部分设有精密滚珠丝杠⑶O3.根据权利要求1所述的高速伺服追剪塑料型材切割机，其特征在于，所述追剪系统(10)的型材传送带上设有传送电动机，旋转编码器(8)安装在传送电动机上。【专利摘要】本技术涉及一种高分子材料切割加工的生产设备，尤其涉及一种高速伺服追剪塑料型材切割机，包括触摸屏，触摸屏连接PLC，PLC的差分输入端连接旋转编码器，PLC的输出端连接气动系统，气动系统连接气阀，PLC的输出端连接伺服系统，伺服系统连接追剪系统，追剪系统包括切割部分和行程部分，追剪系统的下部设有切屑集中系统。本技术解决传统型材切割机精度和效率底下、切屑多、切面不平整及耗能高的难题，保证型材的质量的同时，提高了切割的精度和效率，具有广阔的发展前景。【IPC分类】B26D5-08, B26D5-24【公开号】CN204566231【申请号】CN201520272141【专利技术人】张建群, 李勇, 孟凡敏, 张山华 【申请人】山东通佳机械有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速伺服追剪塑料型材切割机，包括触摸屏(12)，触摸屏(12)连接PLC(13)，其特征在于，PLC(13)的差分输入端连接旋转编码器(8)，PLC(13)的输出端连接气动系统(2)，气动系统(2)连接气阀，PLC(13)的输出端连接伺服系统(1)，伺服系统(1)连接追剪系统(10)，追剪系统(10)包括切割部分和行程部分，追剪系统(10)的下部设有切屑集中系统(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，李勇，孟凡敏，张山华，
申请(专利权)人：山东通佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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