本实用新型专利技术公开了一种热爆吹灰装置，包括：储气罐；过滤除湿装置；吸附装置；稳压装置；爆燃罐；激波发生装置；喷嘴；温度传感器；气体浓度传感器；压力传感器；控制装置；本实用新型专利技术所述的热爆吹灰装置依照锅炉的积灰受热面的积灰程度与积灰受热面的表面温度的关系，利用控制装置调节混合燃气中的比例和激波发射喷嘴的开合程度，从而调节激波吹灰的强度，实现了激波吹灰系统根据受热面的实际积灰程度工作，保证了吹灰效果的情况下，避免了燃气的浪费，另外，本装置在燃气进入爆燃罐前进行了过滤除湿和吸附装置，去除了燃气的水分和硅氧烷，提高了燃气的质量且延长了燃烧设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热爆吹灰装置，特别是一种热爆吹灰装置。
技术介绍
由于温度差异的原因容易在锅炉内部产生积水或积灰，使用一段时间后其内部的积灰严重，将管道和脉冲引发器堵塞，混合气体不能通过，或者通过的很少，最终导致不能正常工作。现阶段，在锅炉应用领域中广泛使用各种吹灰设备，它对提高锅炉各受热面的换热效率即提高锅炉出力起着至关重要的作用。吹灰器有许多种类，例如蒸汽吹灰器、声波吹灰器、空气激波吹灰器和燃气激波吹灰器，不同种类的吹灰器，有着不同的特点和适用范围，但其中燃气激波吹灰器具有其他种类吹灰器没有的许多优势特点，如运行成本较低、吹灰能量较大、吹灰运行稳定、检修维护量小等且适用范围广。因此，燃气激波吹灰器近些年市场份额增加较快，目前燃气激波吹灰器在锅炉吹灰领域扮演着非常重要的角色。但是，现有的燃气激波吹灰系统仍然存在着很多问题和不足之处。目前燃气激波吹灰系统在使用过程中，都是根据锅炉的受热面的情况固定安装好吹灰设备，然后定期对受热面进行吹扫。上述燃气激波吹灰系统难以根据受热面的积灰情况的实时自动的改变吹灰的强度，使用中灵活性不够，影响到吹灰效果。另外目前的燃气在进入爆燃罐前没有进行过滤，例如没有设置过滤除湿装置和吸附装置，吸附装置用来吸附燃气中的硅氧烷，硅氧烷属于挥发性物质，它会随着填埋气迀移进入内燃机，锅炉乃至火炬，硅氧烷的燃烧产物是非常细密的固体晶体硅，它就像沙子一样，会粘接在高温部件上，时间长了可以结成一层致密坚硬的白色绝热层，几乎所有的燃烧设备都会受到影响，特别是严重缩短了锅炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题，提供了一种热爆吹灰装置，包括:储气罐，其设置有进气口和出气口；过滤除湿装置，其进气口与所述储气罐的出气口连接；吸附装置，其进气口与所述过滤除湿装置的出气口连接，用于吸附可燃气体中的娃氧烧;稳压装置，其进气口与所述吸附装置连接，用于稳定可燃气体的压力，在所述爆燃罐与所述稳压装置的气路管道上设置有第一电磁阀；爆燃罐，其由两个空腔半球体焊接而成，在所述爆燃罐的底部设置有出气口，在所述爆燃罐的侧面设置有进气口，所述进气口与所述稳压装置的出气口连接以及与氧气气源连接，在所述稳压装置与所述爆燃罐的气路管道上设置有第二电磁阀，在所述爆燃罐与所述氧气气源连接的气路管道上设置有第三电磁阀；激波发生装置，其与所述爆燃罐通过气路管道连接，在所述激波发生装置附近设置有点火装置；喷嘴，其与所述激波发生装置连接，所述喷嘴上设置有喷嘴大小调节结构；温度传感器，其设置在积灰受热面，用于检测所述积灰受热面的表面温度；气体浓度传感器，其设置在所述爆燃罐内，用于感测所述爆燃罐内的气体浓度；压力传感器，其设置在所述稳压装置内，用于感测所述稳压装置内的气体压力；控制装置，其与所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力传感器、温度传感器、气体浓度传感器、点火装置、喷口大小调节结构均连接。优选方案是:所述储气罐为氢气储气罐。优选方案是:所述喷嘴大小调节结构为可旋转挡板。优选方案是:所述燃气罐与所述激波发生装置的气路管道上设置有阻火器。优选方案是:所述激波发生装置内设有泄漏检测器。优选方案是:所述喷嘴上设置有冷却装置。优选方案是:所述吸附装置内填充物为硅胶。优选方案是:所述过滤除湿装置包括微滤膜。本技术所述的热爆吹灰装置依照锅炉的积灰受热面的积灰程度与积灰受热面的表面温度的关系，利用控制装置调节混合燃气中的比例和激波发射喷嘴的开合程度，从而调节激波吹灰的强度，实现了激波吹灰系统根据受热面的实际积灰程度工作，保证了吹灰效果的情况下，避免了燃气的浪费，另外，本装置在燃气进入爆燃罐前进行了过滤除湿和吸附装置，去除了燃气的水分和硅氧烷，提高了燃气的质量且延长了燃烧设备的使用寿命O【附图说明】图1为本技术的结构示意图；【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。本技术提供了一种热爆吹灰装置，包括:储气罐1，其设置有进气口和出气口，例如可以是氢气储气罐或乙炔储气罐；过滤除湿装置3，其进气口与所述储气罐I的出气口连接，所述过滤除湿装置3为一除湿装置，采用旋风分离方式，可以有效地把液滴及大的固体颗粒分离出去。系统可配备低温除湿装置，可以较大地将气体中的水分除去，使其露点温度降到15°C左右，这样也有利于保护后面的吸附剂。也可以采用直然机制冷；吸附装置4，其进气口与所述过滤除湿装置3的出气口连接，用于吸附可燃气体中的硅氧烷，其内填充有一定量的吸附剂。可以使用的吸附剂包括活性炭、活性氧化铝、硅胶以及沸石分子筛等，由于这些吸附剂在吸附的时候发生的均为物理吸附，在高温时可以发生脱吸附过程，进行吸附剂的再生。硅氧烷属于挥发性物质，它会随着填埋气迀移进入内燃机，锅炉乃至火炬。当填埋气燃烧时，绝大多数气态物质都会发生反应，硅氧烷也不例外，但是它的燃烧产物是非常系咪的固体晶体硅，就好像沙子一样，会粘贴在高温部件上，时间长了可以结成一层致密坚硬的白色绝热层，尤其对内燃机气缸，锅炉的影响巨大。就会需要大量的备件备品，严重时可缩短检修周期；稳压装置5，其进气口与所述吸附装置4连接，用于稳定可燃气体的压力，在所述储气罐I与所述稳压装置5的气路管道上设置有第一电磁阀2 ;爆燃罐9，其由两个空腔半球体焊接而成，在所述爆燃罐的底部设置有出气口，在所述爆燃罐的侧面设置有进气口，所述进气口与所述稳压装置5的出气口连当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热爆吹灰装置，其特征在于，包括：储气罐，其设置有进气口和出气口；过滤除湿装置，其进气口与所述储气罐的出气口连接；吸附装置，其进气口与所述过滤除湿装置的出气口连接，用于吸附可燃气体中的硅氧烷；稳压装置，其进气口与所述吸附装置连接，用于稳定可燃气体的压力，在所述储气罐与所述稳压装置的气路管道上设置有第一电磁阀；爆燃罐，其由两个空腔半球体焊接而成，在所述爆燃罐的底部设置有出气口，在所述爆燃罐的侧面设置有进气口，所述进气口与所述稳压装置的出气口连接以及与氧气气源连接，在所述稳压装置与所述爆燃罐的气路管道上设置有第二电磁阀，在所述爆燃罐与所述氧气气源连接的气路管道上设置有第三电磁阀；激波发生装置，其与所述爆燃罐通过气路管道连接，在所述激波发生装置附近设置有点火装置；喷嘴，其与所述激波发生装置连接，所述喷嘴上设置有喷嘴大小调节结构；温度传感器，其设置在积灰受热面，用于检测所述积灰受热面的表面温度；气体浓度传感器，其设置在所述爆燃罐内，用于感测所述爆燃罐内的气体浓度；压力传感器，其设置在所述稳压装置内，用于感测所述稳压装置内的气体压力；控制装置，其与所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力传感器、温度传感器、气体浓度传感器、点火装置、喷口大小调节结构均连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭峥嵘，
申请(专利权)人：深圳凡元兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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