本实用新型专利技术提供了一种电池X射线检测的分拣装置,包括机座,所述机座上设有工作台和侧板,所述工作台上设有出料导轨和出料气缸,所述出料气缸连接有电池托板,所述电池托板设置在所述出料导轨上并与所述出料导轨形成移动副,所述侧板上设有平移机构,所述平移机构连接有抓料气缸,所述抓料气缸连接有吸附电池的吸盘。本实用新型专利技术的有益效果是:可以自动完成分拣出料,提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分拣装置,尤其涉及一种电池X射线检测的分拣装置。
技术介绍
在电池的生产过程中,需要将制造好的电池进行分拣收料,目前该分拣收料主要是依靠人工完成,效率较低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本技术提供了一种效率较高的电池X射线检测的分拣装置。本技术提供了一种电池X射线检测的分拣装置,包括机座,所述机座上设有工作台和侧板,所述工作台上设有出料导轨和出料气缸,所述出料气缸连接有电池托板,所述电池托板设置在所述出料导轨上并与所述出料导轨形成移动副,所述侧板上设有平移机构,所述平移机构连接有抓料气缸,所述抓料气缸连接有吸附电池的吸盘。作为本技术的进一步改进,所述机座上设有升降机构,所述工作台与所述升降机构连接。作为本技术的进一步改进,所述工作台上设有XY向调整基准板、X向调整基准板、X向调整板和Y向调整板,所述XY向调整基准板为L形,所述XY向调整基准板、X向调整基准板、X向调整板和Y向调整板围合成矩形。作为本技术的进一步改进,所述工作台上还设有X向辅助调整板,所述X向辅助调整板与所述X向调整板共线。作为本技术的进一步改进,所述机座的底部连接有高度调整脚垫。作为本技术的进一步改进,所述机座上设有启动按钮。作为本技术的进一步改进,所述侧板垂直于所述工作台。作为本技术的进一步改进,所述侧板为方框架。本技术的有益效果是:通过上述方案,可通过平移机构将抓料气缸平移到电池放置的位置,再通过抓料气缸带动吸盘下降,通过吸盘吸附电池,通过抓料气缸上升复位,再通过平移机构将电池平移到电池托板的上方,通过抓料气缸下降并将电池释放到电池托板上,可重复上述步骤直至电池放满整个电池托板,此时,可通过出料气缸将电池托板沿出料导轨推出,以自动完成分拣出料,提高了效率。【附图说明】图1是本技术一种电池X射线检测的分拣装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本技术进一步说明。图1中的附图标号为:侧板I ;出料导轨2 ;平移机构6 ;升降机构8 ;机座33 ;高度调整脚垫32 ;出料气缸31 ;启动按钮38 ;电池托板10 ;工作台11 ;X向调整基准板12 ;Y向调整板13 ;ΧΥ向调整基准板14 ;Χ向调整板16 ;Χ向辅助调整板18 ;抓料气缸43 ;吸盘29。如图1所示,一种电池X射线检测的分拣装置,包括机座33,所述机座33上设有工作台11和侧板1,所述工作台11上设有出料导轨2和出料气缸31,所述出料气缸31连接有电池托板10,所述电池托板10设置在所述出料导轨2上并与所述出料导轨2形成移动畐IJ,所述侧板I上设有平移机构6,所述平移机构6连接有抓料气缸43,所述抓料气缸43连接有吸附电池的吸盘29。如图1所示,所述机座33上设有升降机构8,所述工作台11与所述升降机构8连接,可通过该升降机构8来调整工作台11的高度,进而调整电池托板10的高度,当电池放满该电池托板10时,可通过升降机构8驱动电池托板10下降一个电池的高度,可重新叠加放置电池,可放置多层电池。如图1所示,所述工作台11上设有XY向调整基准板14、X向调整基准板12、X向调整板16和Y向调整板13,所述XY向调整基准板14为L形,所述XY向调整基准板14、X向调整基准板12、X向调整板16和Y向调整板13围合成矩形。如图1所示,所述工作台11上还设有X向辅助调整板18,所述X向辅助调整板18与所述X向调整板16共线。如图1所示,可通过XY向调整基准板14、Χ向调整基准板12、Χ向调整板16、Χ向辅助调整板18、Υ向调整板13来固定电池,并可根据电池大小来调整X向调整板16、Χ向辅助调整板18、Y向调整板13,以适应不同规格的电池,具有较高的通用性。如图1所示,所述机座33的底部连接有高度调整脚垫32,可适应地面不平整的情况。如图1所示,所述机座33上设有启动按钮38。如图1所示,所述侧板I垂直于所述工作台11。如图1所示,所述侧板I为方框架。本技术提供的一种电池X射线检测的分拣装置,可通过平移机构6将抓料气缸43平移到电池放置的位置,再通过抓料气缸43带动吸盘29下降,通过吸盘29吸附电池,通过抓料气缸43上升复位,再通过平移机构6将电池平移到电池托板10的上方,通过抓料气缸43下降并将电池释放到电池托板10上,可重复上述步骤直至电池放满电池托板10,此时,可通过升降机构8带动电池托板10下降一个电池的高度,并叠加电池,直至整个电池托板10放满电池,可通过出料气缸31将电池托板10沿出料导轨2推出,以自动完成分拣出料,提尚了效率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:包括机座,所述机座上设有工作台和侧板,所述工作台上设有出料导轨和出料气缸,所述出料气缸连接有电池托板,所述电池托板设置在所述出料导轨上并与所述出料导轨形成移动副,所述侧板上设有平移机构,所述平移机构连接有抓料气缸,所述抓料气缸连接有吸附电池的吸盘。2.根据权利要求1所述的电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:所述机座上设有升降机构,所述工作台与所述升降机构连接。3.根据权利要求1所述的电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:所述工作台上设有XY向调整基准板、X向调整基准板、X向调整板和Y向调整板,所述XY向调整基准板为L形,所述XY向调整基准板、X向调整基准板、X向调整板和Y向调整板围合成矩形。4.根据权利要求3所述的电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:所述工作台上还设有X向辅助调整板,所述X向辅助调整板与所述X向调整板共线。5.根据权利要求1所述的电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:所述机座的底部连接有高度调整脚垫。6.根据权利要求1所述的电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:所述机座上设有启动按钮。7.根据权利要求1所述的电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:所述侧板垂直于所述工作台。8.根据权利要求1所述的电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:所述侧板为方框架。【专利摘要】本技术提供了一种电池X射线检测的分拣装置,包括机座,所述机座上设有工作台和侧板,所述工作台上设有出料导轨和出料气缸,所述出料气缸连接有电池托板,所述电池托板设置在所述出料导轨上并与所述出料导轨形成移动副,所述侧板上设有平移机构,所述平移机构连接有抓料气缸,所述抓料气缸连接有吸附电池的吸盘。本技术的有益效果是:可以自动完成分拣出料,提高了效率。【IPC分类】B65G47-91, B65G47-82【公开号】CN204568821【申请号】CN201420857845【专利技术人】刘骏, 彭超明, 李育林 【申请人】深圳市日联科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池X射线检测的分拣装置,其特征在于:包括机座,所述机座上设有工作台和侧板,所述工作台上设有出料导轨和出料气缸,所述出料气缸连接有电池托板,所述电池托板设置在所述出料导轨上并与所述出料导轨形成移动副,所述侧板上设有平移机构,所述平移机构连接有抓料气缸,所述抓料气缸连接有吸附电池的吸盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘骏,彭超明,李育林,
申请(专利权)人:深圳市日联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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