本实用新型专利技术涉及一种设有上下密封环的涂覆机，包括涂覆缸和吹扫罩，所述的涂覆机的吹扫罩设于涂覆缸的正上方，吹扫罩下部设有上密封环，上密封环外圈设有若干螺纹孔，上密封环内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈，上密封环侧壁设有气嘴，气嘴通过压缩空气接口连接充气装置，在涂覆缸上部设有下密封环，下密封环外圈设有若干螺纹孔，下密封环内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈，下密封环侧壁设有气嘴，气嘴通过压缩空气接口连接充气装置。本实用新型专利技术的优点体现在：设有上下密封环，可以增加夹持涂覆载体的稳定性；设有可充气密封圈，可以在浸泡涂覆过程中防止料液漏出，节省原料，充气密封圈放气之后也便于载体的取放。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂覆机，具体涉及一种设有上下密封环的涂覆机。
技术介绍
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。蜂窝陶瓷用在催化剂方面具有较大的优势。以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用独特的涂层材料，以贵金属，稀土金属及过渡金属制备，因而具有高的催化活性，良好的热稳定性，长的使用寿命，高强度等优点。用于催化裂化的蜂窝陶瓷正在取代现有的产品。这要求着催化剂活性、选择性、稳定性的稍微提高，对生产实际将具有重大意义。正因为如此，蜂窝陶瓷催化剂也在不断推陈出新，市场需求也越来越大，大尺寸多孔数的蜂窝陶瓷催化剂已崭露头角，有着强劲的发展势头。现有的蜂窝陶瓷涂覆机所采用的常规涂覆方式为浸涂、喷涂、旋转涂等。其中浸涂具有方便快捷的特点，但是浸涂耗费的料液过多，如果密封不好会会造成浪费。现有涂覆机在夹持蜂窝陶瓷载体时，大多只使用单面抓手固定，其缺点在于载体夹持不够稳定。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中的不足，提供了一种设有上下密封环的涂覆机。为实现上述目的，本技术公开了如下技术方案：一种设有上下密封环的涂覆机，包括涂覆缸和吹扫罩，所述的涂覆机的吹扫罩设于涂覆缸的正上方，吹扫罩下部设有上密封环，上密封环外圈设有若干螺纹孔，上密封环内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈，上密封环侧壁设有气嘴，气嘴通过压缩空气接口连接充气装置，在涂覆缸上部设有下密封环，下密封环外圈设有若干螺纹孔，下密封环内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈，下密封环侧壁设有气嘴，气嘴通过压缩空气接口连接充气装置。进一步的，所述的上密封环通过内六角螺栓连接吹扫罩。进一步的，所述的下密封环通过内六角螺栓连接涂覆缸。进一步的，所述的上密封环与吹扫罩的接合面处设有凸台。进一步的，所述的凸台高3mm。进一步的，所述的下密封环与涂覆缸的接合面处设有凸台。进一步的，所述的凸台高3mm。本技术公开的一种设有上下密封环的涂覆机，具有以下有益效果：1.设有上下密封环，可以增加夹持涂覆载体的稳定性；2.设有可充气密封圈，可以在浸泡涂覆过程中防止料液漏出，节省原料，充气密封圈放气之后也便于载体的取放。附图说明图1是吹扫罩与上密封环的连接示意图，图2是涂覆缸与下密封环的连接示意图，图3是上密封环的结构示意图，图4是下密封环的结构示意图，其中：1-吹扫罩 2-上密封环3-下密封环 4-涂覆缸21-充气密封圈 22-螺纹孔23-气嘴 24-压缩空气接口25-凸台 31-充气密封圈32-螺纹孔 33-气嘴34-压缩空气接口 35-凸台具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。请参见图1和图3，图1是吹扫罩与上密封环的连接示意图，图3是上密封环的结构示意图。所述的一种设有上下密封环的涂覆机，包括涂覆缸4和吹扫罩1。所述的涂覆机的吹扫罩1设于涂覆缸4的正上方，吹扫罩1安装在竖直的滑轨上，通过提升气缸可上下移动。吹扫罩1下部设有上密封环2，上密封环2外圈设有若干螺纹孔22，上密封环2通过内六角螺栓连接吹扫罩1，上密封环2与吹扫罩1的接合面处设有3mm高的凸台25，上密封环2内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈21，上密封环2侧壁设有气嘴23，气嘴23通过压缩空气接口24连接充气装置。请参见图2和图4，图2是涂覆缸与下密封环的连接示意图，图4是下密封环的结构示意图。在涂覆缸4上部设有下密封环3，下密封环3外圈设有若干螺纹孔32，下密封环3通过内六角螺栓连接涂覆缸4，下密封环3与涂覆缸4的接合面处设有3mm高的凸台35，下密封环3内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈31，下密封环3侧壁设有气嘴33，气嘴33通过压缩空气接口34连接充气装置。需要说明的是，通过充气装置可使气体通过压缩空气接口对充气密封圈充气涨紧，固定工件并防止液体污染工件表面。本技术的工作过程为：首先将工件置于涂覆缸4内部，吹扫罩1下移将蜂窝陶瓷罩在吹扫罩1内，上密封环2和下密封环3的充气密封圈分别充气使蜂窝陶瓷被夹紧，此时蜂窝陶瓷与吹扫罩1内侧壁、涂覆缸4内侧壁之间均无缝隙，涂覆缸4从其下部的开口将料液自下而上输入涂覆缸4内，料液液面逐渐升高并将蜂窝陶瓷浸没，之后排出料液并由吹扫罩1顶端的吹扫装置进行吹扫，即可完成蜂窝陶瓷的涂覆。本技术的优点在于，设有上密封环和下密封环，可以增加夹持涂覆载体的稳定性；设有可充气密封圈，可以在浸泡涂覆过程中防止料液漏出，节省原料，充气密封圈放气之后也便于载体的取放。蜂窝陶瓷上下两头固定，并且在上下固定内部加上气动涨紧圈，载体固定的时候会充气涨紧，载体涂覆结束会放气，涨紧圈会缩到里面，不影响载体的搬移，这样固定，载体比较稳定，涨紧圈不会阻碍蜂窝陶瓷的孔，不会浪费料液，载体上多余的料液清理方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的前提下，还可以对本实用新型做出的若干改进和补充，这些改进和补充，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有上下密封环的涂覆机，包括涂覆缸和吹扫罩，其特征在于，所述的涂覆机的吹扫罩设于涂覆缸的正上方，吹扫罩下部设有上密封环，上密封环外圈设有若干螺纹孔，上密封环内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈，上密封环侧壁设有气嘴，气嘴通过压缩空气接口连接充气装置，在涂覆缸上部设有下密封环，下密封环外圈设有若干螺纹孔，下密封环内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈，下密封环侧壁设有气嘴，气嘴通过压缩空气接口连接充气装置。
【技术特征摘要】
1.一种设有上下密封环的涂覆机，包括涂覆缸和吹扫罩，其特征
在于，所述的涂覆机的吹扫罩设于涂覆缸的正上方，吹扫罩下部设有
上密封环，上密封环外圈设有若干螺纹孔，上密封环内设有凹槽，凹
槽内设有充气密封圈，上密封环侧壁设有气嘴，气嘴通过压缩空气接
口连接充气装置，在涂覆缸上部设有下密封环，下密封环外圈设有若
干螺纹孔，下密封环内设有凹槽，凹槽内设有充气密封圈，下密封环
侧壁设有气嘴，气嘴通过压缩空气接口连接充气装置。
2.根据权利要求1所述的一种设有上下密封环的涂覆机，其特征
在于，所述的上密封环通过内六角螺栓连接吹扫罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，
申请(专利权)人：靖江市鑫锦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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