一种用于涂覆机的料液控制系统技术方案

技术编号:11924017 阅读:74 留言:0更新日期:2015-08-21 14:38
本实用新型专利技术涉及一种用于涂覆机的料液控制系统,包括储料装置、吸料、打料装置、上料、下料控制装置和涂覆装置,所述的储料装置与吸料、打料装置通过管道连接,吸料、打料装置与上料、下料控制装置通过管道连接,涂覆装置设于上料、下料控制装置的上部,所述的储料装置与吸料、打料装置之间设有阀门,所述的吸料、打料装置与上料、下料控制装置之间设有阀门。本实用新型专利技术的优点体现在:可精确控制料液的使用,增加资源利用率,减少浪费,降低人力成本和物力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂覆机领域,具体涉及一种用于涂覆机的料液控制系统
技术介绍
涂覆机主要应用于对蜂窝陶瓷催化剂的涂覆。蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观。蜂窝陶瓷用在催化剂方面具有较大的优势。以蜂窝状陶瓷材料为载体,采用独特的涂层材料,以贵金属,稀土金属及过渡金属制备,因而具有高的催化活性,良好的热稳定性,长的使用寿命,高强度等优点。用于催化裂化的蜂窝陶瓷正在取代现有的产品。这要求着催化剂活性、选择性、稳定性的稍微提高,对生产实际将具有重大意义。正因为如此,蜂窝陶瓷催化剂也在不断推陈出新,市场需求也越来越大,大尺寸多孔数的蜂窝陶瓷催化剂已崭露头角,有着强劲的发展势头。现有技术中对于涂覆机的料液控制有一定程度的不足,体现在料液的浪费,涂覆时料液不通透等情况上。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中的不足,提供了一种用于涂覆机的料液控制系统。为实现上述目的,本技术公开了如下技术方案:一种用于涂覆机的料液控制系统,包括储料装置、吸料、打料装置、上料、下料控制装置和涂覆装置,所述的储料装置与吸料、打料装置通过管道连接,吸料、打料装置与上料、下料控制装置通过管道连接,涂覆装置设于上料、下料控制装置的上部,所述的储料装置与吸料、打料装置之间设有阀门,所述的吸料、打料装置与上料、下料控制装置之间设有阀门。进一步的,所述的储料装置包括储料桶和搅拌器,所述储料桶连接吸料、打料装置,搅拌器设于储料桶内部,搅拌器顶部连接电机。进一步的,所述的吸料、打料装置包括定量缸和气缸,所述气缸设于定量缸顶部,定量缸分别与储料装置和上料、下料控制装置连接。 进一步的,所述的涂覆装置包括涂覆缸,涂覆缸底部设有开口。进一步的,所述的上料、下料控制装置包括阀片、进料管和控制阀片上升或下降的气缸,阀片为圆环状,圆环中心连接进料管,进料管连接吸料、打料装置,气缸设于阀片和进料管下部。进一步的,所述的阀片设于涂覆缸底部的开口处,阀片直径大于开口直径。进一步的,所述的储料装置和吸料、打料装置之间的阀门为气动阀门。进一步的,所述的吸料、打料装置与上料、下料控制装置之间的阀门为气动阀门。进一步的,所述的阀片圆环外径为270mm,圆环内设有M80mm*2内螺纹。本技术公开的一种用于涂覆机的料液控制系统,具有以下有益效果:可精确控制料液的使用,增加资源利用率,减少浪费,降低人力成本和物力成本。【附图说明】图1是本技术一种用于涂覆机的料液控制系统的系统组成图,图2是本技术一种用于涂覆机的料液控制系统的结构示意图,其中:1.储料装置2.吸料、打料装置3.上料、下料控制装置 4.涂覆装置5.阀门6.阀门101.储料桶102.搅拌器103.电机201.定量缸202.气缸301.阀片302.进料管303.气缸【具体实施方式】下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。请参见图1和图2,图1是本技术一种用于涂覆机的料液控制系统的系统组成图,图2是本技术一种用于涂覆机的料液控制系统的结构示意图。所述的一种用于涂覆机的料液控制系统,包括: 储料装置I,用于存储料液;吸料、打料装置2,用于将储料装置I内的料液吸出并打入涂覆装置4 ;上料、下料控制装置3,用于控制料液的上料、下料;涂覆装置4,用于涂覆蜂窝陶瓷。储料装置I与吸料、打料装置2通过管道连接,管道上设有阀门5,阀门5为气动球阀;吸料、打料装置2与上料、下料控制装置3通过管道连接,管道上设有阀门6,阀门6为气动球阀;储料装置I包括储料桶101和搅拌器102,储料桶101连接吸料、打料装置2,搅拌器102设于储料桶101内部,搅拌器102顶部连接电机103 ;吸料、打料装置2包括定量缸201和气缸202,所述气缸202设于定量缸201顶部,定量缸201分别与储料装置I和上料、下料控制装置3连接。可通过上升气缸303使定量缸201内压强降低,料液由储料桶101进入定量缸201,下降气缸303使定量缸201内压强增加,料液由定量缸201进入涂覆装置4。涂覆装置4包括涂覆缸,涂覆缸底部设有开口。上料、下料控制装置3包括阀片301、进料管302和控制阀片上升或下降的气缸303,阀片301为圆环状,圆环中心连接进料管302,进料管302连接吸料、打料装置2,气缸303设于阀片301和进料管302下部。阀片301设于涂覆缸底部的开口处,阀片301的直径大于开口直径,以便阀片301可以抵住涂覆缸底部开口。阀片301圆环外径为270mm,圆环内设有M80*2内螺纹(M80内螺纹,螺距为2mm),阀片301与进料管302螺纹连接。本技术的工方式为:定量缸201的气缸202上升从储料桶101内吸料,阀门5打开,阀门6关闭,定量缸201内液体吸满,定量缸气缸202下压,阀门5关闭,防止液体回流,涂覆缸气缸303上升,将涂覆缸阀片301与涂覆缸底部密封,阀门6打开,定量缸气缸202将液体打入涂覆缸内对载体进行涂覆,涂覆完后涂覆缸气缸303下降,阀片301打开,多余的液体从涂覆缸流到下面回收桶内。本技术可根据具体情况调整定量缸201顶部的气缸202的上升或下降幅度,精确控制料液的使用,增加资源利用率,减少浪费,降低人力成本和物力成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员,在不脱离本技术的前提下,还可以对本本技术做出的若干改进和补充,这些改进和补充,也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,包括储料装置、吸料、打料装置、上料、下料控制装置和涂覆装置,所述的储料装置与吸料、打料装置通过管道连接,吸料、打料装置与上料、下料控制装置通过管道连接,涂覆装置设于上料、下料控制装置的上部,所述的储料装置与吸料、打料装置之间设有阀门,所述的吸料、打料装置与上料、下料控制装置之间设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,所述的储料装置包括储料桶和搅拌器,所述储料桶连接吸料、打料装置,搅拌器设于储料桶内部,搅拌器顶部连接电机。3.根据权利要求1所述的一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,所述的吸料、打料装置包括定量缸和气缸,所述气缸设于定量缸顶部,定量缸分别与储料装置和上料、下料控制装置连接。4.根据权利要求1所述的一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,所述的涂覆装置包括涂覆缸,涂覆缸底部设有开口。5.根据权利要求1所述的一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,所述的上料、下料控制装置包括阀片、进料管和控制阀片上升或下降的气缸,阀片为圆环状,圆环中心连接进料管,进料管连接吸料、打料装置,气缸设于阀片和进料管下部。6.根据权利要求4或5所述的一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,所述的阀片设于涂覆缸底部的开口处,阀片直径大于开口直径。7.根据权利要求1所述的一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,所述的储料装置和吸料、打料装置之间的阀门为气动阀门。8.根据权利要求1所述的一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,所述的吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于涂覆机的料液控制系统,其特征在于,包括储料装置、吸料、打料装置、上料、下料控制装置和涂覆装置,所述的储料装置与吸料、打料装置通过管道连接,吸料、打料装置与上料、下料控制装置通过管道连接,涂覆装置设于上料、下料控制装置的上部,所述的储料装置与吸料、打料装置之间设有阀门,所述的吸料、打料装置与上料、下料控制装置之间设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪
申请(专利权)人:靖江市鑫锦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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