电镀金刚石线锯加工设备的放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀金刚石线锯加工设备的放线装置，包括机架，设置在机架上的定位座和导轮，设置在定位座上用于缠绕金属线的储线轮，定位座的上表面设置有储线轮，储线轮的中心轴线与定位座的上表面相垂直，在所述的储线轮上方设置有与机架固定连接的顶板，顶板上穿设有空心轴，空心轴的轴孔与其下方的储线轮相对应，位于顶板下部的空心轴上设置有上轮，上轮与上轮驱动装置驱动连接，导引杆的一端与上轮底面相连接，导引杆的另一端向外伸出，其端部设置有一可以水平转动的回转座，回转座中部开设有上下贯通的通孔，回转座的下部设置有第一导轮，在回转座上方的导引杆上设置有第二导轮，在空心轴下方的导引杆上设置有第三导轮。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线材加工设备中线的送进装置，尤其是电镀金刚石线锯加工设备的放线装置。
技术介绍
电镀金刚石线锯是用电镀的方法在金属线(丝)基体上沉积一层金属(一般是镍及镍钴合金)并在沉积的金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料工具，可用于硅、水晶等各种硬脆材料的切割加工。电镀金刚石线锯的生产需要经过预处理、预镀、上砂、加厚、后处理等步骤。上砂是把金刚石磨粒电镀到预镀的镍镀层上，是电镀金刚石线锯制作中最关键的一步。落砂法是采用搅拌的方法使金刚石磨料悬浮在镀液中对锯丝基体进行上砂的方法。在这种方法中，悬浮在镀液中的金刚石磨料通过自身重力的作用落在集体上，完成上砂过程。现有的电镀金刚石线锯设备放线装置，采用的是传统的有轴水平放线装置。即：在箱体上装有轴承座，轴承座内设有滚动轴承和支撑轴，支撑轴上由滚动轴承端到远离滚动轴承端分别设有内顶心、储线轮和外顶心，支撑轴最远端加工有螺纹，通过拧紧螺母可以对装有金属线的储线轮完成装夹，金属线通过设有V型槽的导线轮进入电镀金刚石线锯加工设备内部镀槽内。金属线在设备内部牵引力的作用下，向设备内部移动的同时拖动储线轮旋转，完成了连续的向设备内部供给金属线的目的。它有效地解决了电镀金刚石线锯设备连续放线的技术问题。但尚有不足主要有以下两点：(1)由于用于电镀金刚石的金属线要求金刚石颗粒在金属线的横截面为圆形的金属线周围均匀排列，不能产生阴阳面和漏镀现象。而落砂法又是通过重力上砂的，只有金属线在电镀槽内发生轴向运动的同时还发生一个自转的运动过程，才可能使得金刚石颗粒能够均匀地上砂。但是，目前所用的电镀金刚石线锯的放线装置无法使得金属线在输送的同时发生自转。(2)由于支撑轴上没有动力，储线轮的转动要靠金属线的拉力来驱动，在设备自重和摩擦力的影响下，生产电镀金刚石线锯的直径规格小于0.14mm时，易产生金属线被拉断的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的所要解决的技术问题是提供一种电镀金刚石线锯的放线装置，其不仅能够在放线同时使金属线发生自转，避免了成品出现阴阳面或者金刚石电镀不均匀的问题，而且能够在生产极细电镀金刚石线锯时避免发生断线现象。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：电镀金刚石线锯加工设备的放线装置，包括机架，设置在机架上的定位座和导轮，设置在定位座上用于缠绕金属线的储线轮，定位座的上表面设置有储线轮，储线轮的中心轴线与定位座的上表面相垂直，在所述的储线轮上方设置有与机架固定连接的顶板，顶板上穿设有空心轴，空心轴的轴孔与其下方的储线轮相对应，位于顶板下部的空心轴上设置有上轮，上轮与上轮驱动装置驱动连接，导引杆的一端与上轮底面相连接，导引杆的另一端向外伸出，其端部设置有一可以水平转动的回转座，回转座中部开设有上下贯通的通孔，回转座的下部设置有第一导轮，第一导轮的一侧轮缘与通孔相对应，在回转座上方的导引杆上设置有第二导轮，第二导轮的一侧轮缘与通孔相对应，在空心轴下方的导引杆上设置有第三导轮，导轮设置在空心轴上方的机架上，导轮、第三导轮的轮缘分别与空心轴的轴孔相对应，第一导轮、第二导轮、第三导轮和导轮的轮缘均开设有内凹的轮槽。采用上述结构后，通过上轮驱动装置的驱动，上轮将带动导引杆、回转座、以及三个导轮同时以空心轴的中轴线为圆心转动；由于螺旋状整齐缠绕在储线轮上的金属线通过第一导轮导向后，由于第一导轮的轮槽底圆与回转轴的中轴线相切，钢线能够通过回转轴中部的通孔接受同样轮槽底圆与回转轴的中轴线相切的第二导轮的导向，然后再经过轮槽底圆与空心轴的中部轴线相切的第三导轮的导向后，最终经过设置在空心轴上方的机架上的导轮，通过空心轴的中轴线进入设备内部，回转轴的作用是通过水平回转，保证第一导轮能够与储线轮上的钢线一直相切，钢线能够顺利进入第一导轮；又由于金属线在储线轮上缠绕的方向与上轮驱动装置转动的方向相反，当上轮驱动装置启动时，金属线就会从储线轮上松出，在设备内的牵引力的作用下，松出的金属线会被立即吸收，拉入设备内部；又由于上轮是以空心轴的中轴线为圆心转动的，从储线轮上松出的金属线的在自身径向应力以及加工设备后段的退火工艺的作用下，在经过空心轴的中轴线时，径向应力转变为对金属线的扭力，使金属线产生自转；再由于上轮驱动装置是通过精确传动驱动上轮的，保证了上轮驱动装置上输出的动力的稳定性；综上，在上轮驱动装置的驱动下，该电镀金刚石线锯加工设备的放线装置不仅能够精确控制金属线的放线速度，还能控制放出的金属线发生自转。作为本技术的进一步改进，定位座的上表面垂直设置有定位轴，定位轴上设置有下轮，所述储线轮设置在下轮上且与定位轴相对应，下轮与下轮驱动装置驱动连接。采用上述结构后，通过下轮驱动装置的驱动，下轮带动储线轮以定位轴为中轴线为圆心转动；由于金属线是缠绕在储线轮上的，储线轮发生旋转时，就会改变上轮转动产生的金属线的松出量，也就改变了放线速度，但是由于储线轮的转动时不会产生径向应力，也就不会改变金属线的自转速度，因此，在上轮驱动装置和下轮驱动装置的双重配合下，可以同时调控电镀金刚石线锯加工设备的放线装置的放线速度和放出的金属线的自转速度。作为本技术的进一步改进，导引杆包括连接块、连接座和支撑杆，连接座固定设置在上轮的底面一侧，连接块与回转座相连接，第二导轮设置在连接块上，第三导轮设置在连接座上，连接块与连接座通过支撑杆相连接。采用上述结构后，只需调节支撑杆的长度，就能适用于不同直径的储线轮。附图说明图1是本技术电镀金刚石线锯加工设备的放线装置第一种具体实施方式的结构示意图；图2是本技术电镀金刚石线锯加工设备的放线装置第二种具体实施方式的结构示意图；图3是本技术电镀金刚石线锯加工设备的放线装置中回转座放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本技术的实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1示出了本技术电镀金刚石线锯加工设备的放线装置的第一种实施方式。该电镀金刚石线锯加工设备放线装置，包括机架，设置在机架上的定位座1和导轮17，设置在定位座1上用于缠绕金属线6的储线轮5，其特征在于：所述定位座1的上表面设置有储线轮5，储线轮5的中心轴线与本文档来自技高网...

【技术保护点】
电镀金刚石线锯加工设备的放线装置，包括机架，设置在机架上的定位座(1)和导轮(17)，设置在定位座(1)上用于缠绕金属线的储线轮(5)，其特征在于：所述定位座(1)的上表面设置有储线轮(5)，储线轮(5)的中心轴线与定位座(1)的上表面相垂直，在所述的储线轮(5)上方设置有与机架固定连接的顶板(3)，顶板(3)上穿设有空心轴(4)，空心轴(4)的轴孔与其下方的储线轮(5)相对应，位于顶板(3)下部的空心轴(4)上设置有上轮(7)，上轮(7)与上轮驱动装置(8)驱动连接，导引杆(9)的一端与上轮(7)底面相连接，导引杆(9)的另一端向外伸出，其端部设置有一可以水平转动的回转座(10)，回转座(10)中部开设有上下贯通的通孔(16)，回转座(10)的下部设置有第一导轮(11)，第一导轮(11)的一侧轮缘与通孔(16)相对应，在回转座(10)上方的导引杆(9)上设置有第二导轮(12)，第二导轮(12)的一侧轮缘与通孔(16)相对应，在空心轴(4)下方的导引杆(9)上设置有第三导轮(13)，导轮(17)设置在空心轴(4)上方的机架上，导轮(17)、第三导轮(13)的轮缘分别与空心轴(4)的轴孔相对应，第一导轮(11)、第二导轮(12)、第三导轮(13)和导轮(17)的轮缘均开设有内凹的轮槽。...

【技术特征摘要】
1.电镀金刚石线锯加工设备的放线装置，包括机架，设置在机架上的定位
座(1)和导轮(17)，设置在定位座(1)上用于缠绕金属线的储线轮(5)，
其特征在于：所述定位座(1)的上表面设置有储线轮(5)，储线轮(5)的中
心轴线与定位座(1)的上表面相垂直，在所述的储线轮(5)上方设置有与机
架固定连接的顶板(3)，顶板(3)上穿设有空心轴(4)，空心轴(4)的轴孔
与其下方的储线轮(5)相对应，位于顶板(3)下部的空心轴(4)上设置有上
轮(7)，上轮(7)与上轮驱动装置(8)驱动连接，导引杆(9)的一端与上轮
(7)底面相连接，导引杆(9)的另一端向外伸出，其端部设置有一可以水平
转动的回转座(10)，回转座(10)中部开设有上下贯通的通孔(16)，回转座
(10)的下部设置有第一导轮(11)，第一导轮(11)的一侧轮缘与通孔(16)
相对应，在回转座(10)上方的导引杆(9)上设置有第二导轮(12)，第二导
轮(12)的一侧轮缘与通孔(16)相对应，在空心轴(4)下方的导引杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光伟，
申请(专利权)人：张家港天工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32