一种推进式磨齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种推进式磨齿机；本实用新型专利技术的推进式磨齿机，包括底板，还包括第一支撑座、第三支撑座、第二支撑座、推进装置、第二驱动装置、沿着所述第二驱动装置的轴向旋设于所述第二驱动装置的端部的第二磨削设备、设置于所述第二支撑座的上端的第一驱动装置、旋设于所述第一驱动装置的下端的第一传动装置、设置于所述第一传动装置的下端的第一磨削刀和设置于所述推进装置的上部且处于所述第一磨削刀的正下方的安装架；本实用新型专利技术的推进式磨齿机操作方便，调节方便，磨齿效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种推进式磨齿机。
技术介绍
传统的磨齿设备操作不方便，调节不方便，不能够适应各种加工环境的需要。因此，需要提供一种调节方便，操作方便的磨齿设备，以适应各种加工环境的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种推进式磨齿机，解决传统的磨齿设备操作不方便，调节不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种推进式磨齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的第一支撑座、设置于所述底板的上端的另一侧的第三支撑座、设置于所述底板的上端且处于所述第一支撑座和所述第三支撑座之间的第二支撑座、设置于所述第一支撑座的上端的推进装置、设置于所述第三支撑座的上端的第二驱动装置、沿着所述第二驱动装置的轴向旋设于所述第二驱动装置的端部的第二磨削设备、设置于所述第二支撑座的上端的第一驱动装置、旋设于所述第一驱动装置的下端的第一传动装置、设置于所述第一传动装置的下端的第一磨削刀和设置于所述推进装置的上部且处于所述第一磨削刀的正下方的安装架。其中，所述第一传动装置包括主传动轴、凹设于所述主传动轴的侧壁内的安装插接槽、设置于所述主传动轴的远离所述安装插接槽的一端的加强板、设置于所述加强板的下侧的主安装盘、嵌设于所述主安装盘内的旋接件、设置于所述旋接件内的支撑杆和设置于所述支撑杆的下端的主旋接件。其中，所述主传动轴为圆柱体；所述安装插接槽的纵截面为梯形；所述加强板的外壁为曲面；所述主安装盘为圆盘状；于所述旋接件内穿设有第一旋接槽，所述第一旋接槽与所述支撑杆相适应。其中，所述推进装置包括定位杆、旋设于所述定位杆的端部的推进旋钮、设置于所述定位杆的远离所述推进旋钮的一端的安装座体、凹设于所述安装座体内的安装槽和凹设于所述定位杆内的定位凹坑。其中，沿着所述安装槽的径向于所述安装槽的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽的侧壁为曲面；所述定位凹坑的纵截面为三角形；若干个所述定位凹坑沿着所述定位杆的长度方向均匀分布。其中，所述第二磨削设备包括第二传动轴、设置于所述第二传动轴的一端的第二安装件和旋设于所述第二传动轴的另一端的第二磨削刀；所述第二磨削刀包括主磨削体和套设于所述主磨削体的外边缘上的磨削刀刃；所述主磨削体为圆盘状。本技术的优点在于:本技术的推进式磨齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的第一支撑座、设置于所述底板的上端的另一侧的第三支撑座、设置于所述底板的上端且处于所述第一支撑座和所述第三支撑座之间的第二支撑座、设置于所述第一支撑座的上端的推进装置、设置于所述第三支撑座的上端的第二驱动装置、沿着所述第二驱动装置的轴向旋设于所述第二驱动装置的端部的第二磨削设备、设置于所述第二支撑座的上端的第一驱动装置、旋设于所述第一驱动装置的下端的第一传动装置、设置于所述第一传动装置的下端的第一磨削刀和设置于所述推进装置的上部且处于所述第一磨削刀的正下方的安装架；本技术的推进式磨齿机操作方便，调节方便，磨齿效率高，磨齿质量好。【附图说明】图1是本技术的推进式磨齿机的主视图。图2是本技术的第一传动装置的主视图。图3是本技术的推进装置的主视图。1-底板；2_推进装置；21_定位凹坑；22_安装槽；23_安装座体；24_定位杆；25-推进旋钮；3_第一驱动装置；4_第一传动装置；41_安装插接槽；42_主传动轴；43_加强板；44_主安装盘；45_旋接件；46_支撑杆；47_主旋接件；5_第一磨削刀；6_安装架；7-第二磨削设备；8_第二驱动装置；9_第三支撑座；10-第二支撑座；ll-第一支撑座。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的推进式磨齿机进行详细说明。本技术的推进式磨齿机，包括底板1，还包括设置于所述底板I的上端的一侧的第一支撑座11、设置于所述底板I的上端的另一侧的第三支撑座9、设置于所述底板I的上端且处于所述第一支撑座11和所述第三支撑座9之间的第二支撑座10、设置于所述第一支撑座11的上端的推进装置2、设置于所述第三支撑座9的上端的第二驱动装置8、沿着所述第二驱动装置8的轴向旋设于所述第二驱动装置8的端部的第二磨削设备7、设置于所述第二支撑座10的上端的第一驱动装置3、旋设于所述第一驱动装置3的下端的第一传动装置4、设置于所述第一传动装置4的下端的第一磨削刀5和设置于所述推进装置2的上部且处于所述第一磨削刀5的正下方的安装架6。所述第一传动装置4包括主传动轴42、凹设于所述主传动轴42的侧壁内的安装插接槽41、设置于所述主传动轴42的远离所述安装插接槽41的一端的加强板43、设置于所述加强板43的下侧的主安装盘44、嵌设于所述主安装盘44内的旋接件45、设置于所述旋接件45内的支撑杆46和设置于所述支撑杆46的下端的主旋接件47。所述主传动轴42为圆柱体；所述安装插接槽41的纵截面为梯形；所述加强板43的外壁为曲面；所述主安装盘44为圆盘状；于所述旋接件45内穿设有第一旋接槽，所述第一旋接槽与所述支撑杆46相适应。所述推进装置2包括定位杆24、旋设于所述定位杆24的端部的推进旋钮25、设置于所述定位杆24的远离所述推进旋钮25的一端的安装座体23、凹设于所述安装座体23内的安装槽22和凹设于所述定位杆24内的定位凹坑21。沿着所述安装槽22的径向于所述安装槽22的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽的侧壁为曲面；所述定位凹坑21的纵截面为三角形；若干个所述定位凹坑21沿着所述定位杆24的长度方向均匀分布。所述第二磨削设备7包括第二传动轴、设置于所述第二传动轴的一端的第二安装件和旋设于所述第二传动轴的另一端的第二磨削刀；所述第二磨削刀包括主磨削体和套设于所述主磨削体的外边缘上的磨削刀刃；所述主磨削体为圆盘状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种推进式磨齿机，包括底板(I)，其特征在于:还包括设置于所述底板(I)的上端的一侧的第一支撑座(11)、设置于所述底板(I)的上端的另一侧的第三支撑座(9)、设置于所述底板(I)的上端且处于所述第一支撑座(11)和所述第三支撑座(9)之间的第二支撑座(10)、设置于所述第一支撑座(11)的上端的推进装置(2)、设置于所述第三支撑座(9)的上端的第二驱动装置(8)、沿着所述第二驱动装置(8)的轴向旋设于所述第二驱动装置(8)的端部的第二磨削设备(7)、设置于所述第二支撑座(10)的上端的第一驱动装置(3)、旋设于所述第一驱动装置(3)的下端的第一传动装置(4)、设置于所述第一传动装置(4)的下端的第一磨削刀(5)和设置于所述推进装置(2)的上部且处于所述第一磨削刀(5)的正下方的安装架(6)。2.根据权利要求1所述的一种推进式磨齿机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推进式磨齿机，包括底板(1)，其特征在于：还包括设置于所述底板(1)的上端的一侧的第一支撑座(11)、设置于所述底板(1)的上端的另一侧的第三支撑座(9)、设置于所述底板(1)的上端且处于所述第一支撑座(11)和所述第三支撑座(9)之间的第二支撑座(10)、设置于所述第一支撑座(11)的上端的推进装置(2)、设置于所述第三支撑座(9)的上端的第二驱动装置(8)、沿着所述第二驱动装置(8)的轴向旋设于所述第二驱动装置(8)的端部的第二磨削设备(7)、设置于所述第二支撑座(10)的上端的第一驱动装置(3)、旋设于所述第一驱动装置(3)的下端的第一传动装置(4)、设置于所述第一传动装置(4)的下端的第一磨削刀(5)和设置于所述推进装置(2)的上部且处于所述第一磨削刀(5)的正下方的安装架(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立波，
申请(专利权)人：浙江通泰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33