改进型生物废料热解装置，筒体的顶板上开有水室气孔，筒体的上部有加料筒，加料筒的上面是加料筒盖；筒体的底板上有定位环，定位环内的底板上开有安装孔；筒体内有进气罩、内圆筒、中圆筒；进气罩上有气孔；热解室是内圆筒围成的内腔，气室是内圆筒与中圆筒围成的腔，水室是筒体与中圆筒围成的腔。进气管穿过筒体的底板与进气罩连通；调气管、出炭管穿过筒体、水室、中圆筒、气室、内圆筒与热解室连通；调气管位于筒体的两边，出炭管的内腔大于进气罩的直径；抽气管、出油管穿过筒体、水室、中圆筒与气室连通；进水管、出水管穿过筒体与水室连通。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及改进型生物废料热解装置。
技术介绍
目前，公知的气化炉在使用时，存在一些缺点:一是进气罩是固定在筒体的底板上，在工作过程中，当进气罩上的气孔被生物炭堵塞时，必须停产检修，疏通进气罩上的气孔；二是调气管设置在筒体的一边，当使用调气管调节热解室内进气量时，热解室内进气量不均匀，导致热解室内的部分生物废料没有正常燃烧；三是点火不方便，需要人工点火。
技术实现思路
为了克服现有的气化炉在使用时，存在的上述缺点。本技术提供改进型生物废料热解装置，使用该装置，不须停产，可疏通进气罩上的气孔；而且当使用调气管调节热解室内进气量时，热解室内进气量均匀，避免热解室内的部分生物废料非正常燃烧现象的发生。同时，安装有电子点火装置，能方便点燃热解室内的生物废料。为了达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的:筒体由支脚支撑，筒体的顶板上开有水室气孔，筒体的上部有加料筒，加料筒的上面是加料筒盖。筒体的底板上有定位环，定位环内的底板上开有安装孔；筒体内有进气罩、内圆筒、中圆筒；进气罩上有气孔，气孔遍布在进气罩的圆筒壁和顶板上。热解室是内圆筒围成的内腔，气室是内圆筒与中圆筒围成的腔，水室是筒体与中圆筒围成的腔。进气管穿过筒体的底板与进气罩连通；调气管、出炭管穿过筒体、水室、中圆筒、气室、内圆筒与热解室连通；调气管位于筒体的两边，出炭管的内腔大于进气罩的直径，进气罩可经出炭管进出；抽气管、出油管穿过筒体、水室、中圆筒与气室连通；进水管、出水管穿过筒体与水室连通。使用前，将电子点火装置经安装孔安装好，在调气管上安装直通阀门，用水管将出水管与热水池连通，在进水管上安装阀门后，用水管将进水管与水塔连通；在抽气管上安装抽气机后，用气管将抽气管与收气室连通；再用盖将出油管关闭。使用时，先打开进水管上的阀门，待水室装满水后，关闭进水管上的阀门。接着，打开加料筒盖，把植物废料经加料筒装满热解室，启动电子点火装置，点燃热解室内的植物废料。开动抽气管上的抽气机，关闭调气管上的直通阀门，用盖将出炭管关闭，再用加料筒盖将加料筒关闭。随后，打开进水管上的阀门。此时，在抽气机的作用下，空气经进气管、进气罩上的气孔进入热解室，热解室内的植物废料在燃烧中产生的可燃气(主要成分是一氧化炭和甲烷)，从热解室的上部进入气室，再经抽气管、气管进入收气室。可燃气中所含的生物油在水室中的冷却水作用下，成为液体积聚在气室底部。每过一段时间，移开出油管上的盖，经出油管收集生物油后，再用盖将出油管关闭。在工作过程中，如在热解室内有湿的植物废料，则适当打开调气管上的直通阀门，增加热解室内的空气，保证热解室内的植物废料正常燃烧。水室中的冷却水，吸收气室中可燃气的热量后，成为热水，经出水管、水管进入热水池；水室中产生的水蒸气经水室气孔溢出。当热解室下部的植物废料转化成生物炭时，将全部调气管上的直通阀门打开，把一组钢筋经直通阀门、调气管插入至热解室内，接着移开出炭管上的盖，经出炭管收集热解室下部的生物炭，再用勾杆将进气罩经出炭管移出，疏通进气罩上的气孔。完毕后，把进气罩经出炭管移入热解室内，并罩住定位环；接着，用盖将出炭管关闭，抽出全部调气管上的钢筋，关闭调气管上的直通阀门。随后，移开加料筒上的加料筒盖，把植物废料经加料筒装满热解室，再用加料筒盖将加料筒关闭即可。考虑到调节热解室内进气量的均匀性及经出炭管收集热解室下部的生物炭时，热解室内上部的植物废料不落到筒体的底板上，本热解装置可进行改进，优选方案是:把五至十二个调气管均匀设置在筒体的周围。筒体的周围均匀设置调气管个数多，调节热解室内进气量好，但热解装置制造成本高，经多次试验，最优方案是:把六个调气管均匀设置在筒体的周围。本技术的效果是:1、该装置进气罩上的气孔，气孔被生物炭堵塞时，不须停产，可经出炭管移出，疏通进气罩上的气孔；工作效率高。2、使用调气管调节热解室内进气量时，热解室内进气量均匀，避免热解室内的部分生物废料非正常燃烧现象的发生。3、安装有电子点火装置，能方便点燃热解室内的生物废料。4、该装置对密封要求较低，采用吸气方式收集可燃气，密封效果差时，仅造成生产的可燃气中含有空气，而不会造成生产的可燃气泄漏污染环境。5、能提供生活用的热水。7、结构筒单，使用方便。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是改进型生物废料热解装置的构造示意图。图2是图1的A——A视图。图3是图1的左视图。图中1、加料筒盖2、加料筒 3、筒体4、气孔5、调气管 6、抽气管 7、进水管 8、进气管9、出油管 10、进气罩 11、安装孔 12、定位环13、支脚 14、出炭管 15、热解室 16、内圆筒17、气室 18、中圆筒 19、水室 20、出水管21、水室气孔【具体实施方式】在图1、图2、图3所示的实施方案中，筒体3由支脚13支撑，筒体3的顶板上开有水室气孔21，筒体3的上部有加料筒2，加料筒2的上面是加料筒盖I。筒体3的底板上有定位环12，定位环12内的底板上开有安装孔11 ;筒体3内有进气罩10、内圆筒16、中圆筒18 ;进气罩10上有气孔4，气孔4遍布在进气罩10的圆筒壁和顶板上。热解室15是内圆筒16围成的内腔，气室17是内圆筒16与中圆筒18围成的腔，水室19是筒体3与中圆筒18围成的腔。进气管8穿过筒体3的底板与进气罩10连通；调气管5、出炭管14穿过筒体3、水室19、中圆筒18、气室17、内圆筒16与热解室15连通；调气管5位于筒体3的两边，出炭管14的内腔大于进气罩10的直径，进气罩10可经出炭管14进出；抽气管6、出油管9穿过筒体3、水室19、中圆筒18与气室17连通；进水管7、出水管20穿过筒体3与水室19连通。使用前，将电子点火装置经安装孔11安装好，在调气管5上安装直通阀门，用水管将出水管20与热水池连通，在进水管7上安装阀门后，用水管将进水管7与水塔连通；在抽气管6上安装抽气机后，用气管将抽气管6与收气室连通；再用盖将出油管9关闭。使用时，先打开进水管7上的阀门，待水室19装满水后，关闭进水管7上的阀门。接着，打开加料筒盖I，把植物废料经加料筒2装满热解室15，启动电子点火装置，点燃热解室15内的植物废料。开动抽气管6上的抽气机，关闭调气管5上的直通阀门，用盖将出炭管14关闭，再用加料筒盖I将加料筒2关闭。随后，打开进水管7上的阀门。此时，在抽气机的作用下，空气经进气管8、进气罩10上的气孔4进入热解室15，热解室15内的植物废料在燃烧中产生的可燃气(主要成分是一氧化炭和甲烷)，从热解室15的上部进入气室17，再经抽气管6、气管进入收气室。可燃气中所含的生物油在水室19中的冷却水作用下，成为液体积聚在气室17底部。每过一段时间，移开出油管9上的盖，经出油管9收集生物油后，再用盖将出油管9关闭。在工作过程中，如在热解室15内有湿的植物废料，则适当打开调气管5上的直通阀门，增加热解室15内的空气，保证热解室15内的植物废料正常燃烧。水室19中的冷却水，吸收气室17中可燃气的热量后，成为热水，经出水管20、水管进入热水池；水室19中产生的水蒸气经水室气孔21溢出。当热解室15下部的植物废料转化成生物炭时，将全部调气管5上的直通阀门打开，把一本文档来自技高网...
【技术保护点】
改进型生物废料热解装置，筒体(3)由支脚(13)支撑，筒体(3)的顶板上开有水室气孔(21)，筒体(3)的上部有加料筒(2)，加料筒(2)的上面是加料筒盖(1)，其特征是：筒体(3)的底板上有定位环(12)，定位环(12)内的底板上开有安装孔(11)；筒体(3)内有进气罩(10)、内圆筒(16)、中圆筒(18)；进气管(8)穿过筒体(3)的底板与进气罩(10)连通；调气管(5)、出炭管(14)穿过筒体(3)、水室(19)、中圆筒(18)、气室(17)、内圆筒(16)与热解室(15)连通；调气管(5)位于筒体(3)的两边，出炭管(14)的内腔大于进气罩(10)的直径，抽气管(6)、出油管(9)穿过筒体(3)、水室(19)、中圆筒(18)与气室(17)连通；进水管(7)、出水管(20)穿过筒体(3)与水室(19)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李福明，李朝桂，
申请(专利权)人：永兴县博亿农业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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