饲料粉碎混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及干草料粉碎机技术领域，是一种饲料粉碎混合机，其包括粉碎机本体、电动机和粉碎辊总成；粉碎机本体的内部有粉碎腔，粉碎腔内部安装有粉碎辊总成，所述粉碎辊总成上带有能够打碎及搅拌物料的粉碎齿杆，粉碎机本体下部安装有电动机，电动机的动力输出轴与粉碎辊总成相连接并能带动粉碎辊总成水平旋转，粉碎腔的上部设有第一进料口，粉碎腔的下部设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料活门。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过带有粉碎齿杆的粉碎辊总成，能够同时粉碎及混合草料与干玉米等饲料，具有结构简单、省力、简便、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干草料粉碎机
，是一种饲料粉碎混合机。
技术介绍
目前现有的干草料粉碎机一般仅能够完成干草料的粉碎，在实际使用过程中，由于牛羊等牲畜在不同的成长阶段需要吸收不同的营养，单独使用干草料或谷物秸秆等直接饲喂，不但饲料利用率低，而且适口性不好，如果精、粗料分开喂，又会造成牲畜挑食，精料采食多、粗料采食少，而过多地饲喂精料，不但增加了饲料成本，而且还不利于牛羊生长，因此在粉碎的干草料中往往需要混合一些粉碎后的干玉米棒等其他饲料，作为干草料的补充，并且粉碎的干草料与粉碎的干玉米棒需要混合均匀，以使饲料精粗比例达到均衡，改善饲料的适口性，均衡营养配比，促进牛羊等牲畜的进食及生长，提高牛羊肉或奶的产出，现有的干草料混合一般是通过人工进行拌料，费力费时，不但劳动强度大，而且工作效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种饲料粉碎混合机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有干草料粉碎机仅能完成干草料的粉碎、功能单一，通过人工混合其他饲料存在劳动强度大、费时费力、工作效率较低的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种饲料粉碎混合机，包括粉碎机本体、电动机和粉碎辊总成；粉碎机本体的内部有粉碎腔，粉碎腔内部安装有粉碎辊总成，所述粉碎辊总成上带有能够打碎及搅拌物料的粉碎齿杆，粉碎机本体下部安装有电动机，电动机的动力输出轴与粉碎辊总成相连接并能带动粉碎辊总成水平旋转，粉碎腔的上部设有第一进料口，粉碎腔的下端设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料活门。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述第一进料口可位于粉碎机本体的上部右端，第一出料口位于粉碎机本体的下部左端，粉碎机本体的上部左端还可设有与粉碎腔上部相通的第二进料口，粉碎机本体的下部右端还设有与粉碎腔下端相通的第二出料口，所述第二出料口上设有第二出料活门。上述粉碎机本体可呈圆筒状，粉碎机本体的内腔下部固定有底板，底板中部设有中心轴孔，粉碎辊总成的下部通过轴承安装在底板的中心轴孔内，电动机固定安装在底板下方，电动机的动力输出轴上部与粉碎辊总成的下部相连接。上述粉碎辊总成可包括粉碎辊轴和拨叶板，粉碎辊轴沿竖直方向布置，粉碎辊轴的下端通过轴承安装在底板的中心轴孔内，粉碎辊轴的上部外侧面上分布有呈辐射状的粉碎齿杆，粉碎齿杆的内端固定在粉碎辊轴的外侧面上，位于粉碎辊轴同一截面上的粉碎齿杆形成粉碎齿杆组，粉碎辊轴的上部外侧分布有不少于两组的粉碎齿杆组，粉碎辊轴的下部外侧均匀分布固定有拨叶板。上述各粉碎齿杆组中的粉碎齿杆可环绕粉碎辊轴外侧圆周均匀分布，相邻两个粉碎齿杆组中的粉碎齿杆呈错位布置。上述各粉碎齿杆组可包括四个粉碎齿杆，同一粉碎齿杆组中的粉碎齿杆呈均匀对称分布。上述粉碎机本体下端可固定有支架或者滚轮。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过带有粉碎齿杆的粉碎辊总成，能够同时粉碎及混合草料与干玉米等饲料，具有结构简单、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为粉碎机本体，2为电动机，3为粉碎腔，4为第一进料口，5为第二进料口，6为第一出料口，7为第二出料口，8为第一出料活门，9为第二出料活门，10为底板，11为中心轴孔，12为轴承，13为粉碎辊轴，14为拨叶板，15为粉碎齿杆，16为支架。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该饲料粉碎混合机包括粉碎机本体1、电动机2和粉碎辊总成；粉碎机本体1的内部有粉碎腔3，粉碎腔3内部安装有粉碎辊总成，所述粉碎辊总成上带有能够打碎及搅拌物料的粉碎齿杆15，粉碎机本体1下部安装有电动机2，电动机2的动力输出轴与粉碎辊总成相连接并能带动粉碎辊总成水平旋转，粉碎腔3的上部设有第一进料口4，粉碎腔3的下端设有第一出料口6，所述第一出料口6上设有第一出料活门8。在第一进料口4仅加入干草料，开启本技术能够获得打碎的干草；在第一进料口4仅加入干苞米棒，开启本技术能够获得粉碎玉米饲料；通过第一进料口4加入干草料和干苞米棒，开启本技术工作一段时间后，开启第一出料活门8能够直接得到干草及玉米混合均匀的饲料；通过带有粉碎齿杆15的粉碎辊总成，能够同时粉碎及混合草料与干玉米等饲料，不但省时省力，工作效率较高，而且大大降低了牛羊饲料加工的劳动强度。可根据实际需要，对上述饲料粉碎混合机作进一步优化或/和改进：如附图1所示，第一进料口4位于粉碎机本体1的上部右端，第一出料口6位于粉碎机本体1的下部左端，粉碎机本体1的上部左端还设有与粉碎腔3上部相通的第二进料口5，粉碎机本体1的下部右端还设有与粉碎腔3下端相通的第二出料口7，所述第二出料口7上设有第二出料活门9。通过第一进料口4和第二进料口5，能够同时分别向粉碎腔3内加入干草料和干苞米棒提高生产率；通过开启第一出料活门8和第二出料活门9能够使粉碎腔3内的打碎或混合后的饲料加快排出，进一步提高生产率。如附图1所示，粉碎机本体1呈圆筒状，粉碎机本体1的内腔下部固定有底板10，底板10中部设有中心轴孔11，粉碎辊总成的下部通过轴承12安装在底板10的中心轴孔11内，电动机2固定安装在底板10下方，电动机2的动力输出轴上部与粉碎辊总成的下部相连接。通过底板10能够防止草料或饲料等杂物进入电动机2，更加安全可靠。如附图1所示，粉碎辊总成包括粉碎辊轴13和拨叶板14，粉碎辊轴13沿竖直方向布置，粉碎辊轴13的下端通过轴承12安装在底板10的中心轴孔11内，粉碎辊轴13的上部外侧面上分布有呈辐射状的粉碎齿杆15，粉碎齿杆15的内端固定在粉碎辊轴13的外侧面上，位于粉碎辊轴13同一截面上的粉碎齿杆15形成粉碎齿杆组，粉碎辊轴13的上部外侧分布有不少于两组的粉碎齿杆组，粉碎辊轴13的下部外侧均匀分布固定有拨叶板14。不少于两组的粉碎齿杆组粉碎或混合物料的能力更好；通过拨叶板14能够将粉碎或混合好的饲料送入第一出料口6或第二出料口7。如附图1所示，各粉碎齿杆组中的粉碎齿杆15环绕粉碎辊轴13外侧圆周均匀分布，相邻两个粉碎齿杆组中的粉碎齿杆15呈错位布置。粉碎齿杆15呈错位布置能够使粉碎辊总成打碎或混合物料更加均匀，进一步提高打碎或混合效果。如附图1所示，各粉碎齿杆组包括四个粉碎齿杆15，同一粉碎齿杆组中的粉碎齿杆15呈均匀对称分布。此外，粉碎齿杆15可以为水平布置的粉碎齿杆15，也可以为外端斜向上布置的粉碎齿杆15。如附图1所示，粉碎机本体1下端固定有支架16或者滚轮。通过滚轮移动或搬运本技术更加方便。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料粉碎混合机，其特征在于包括粉碎机本体、电动机和粉碎辊总成；粉碎机本体的内部有粉碎腔，粉碎腔内部安装有粉碎辊总成，所述粉碎辊总成上带有能够打碎及搅拌物料的粉碎齿杆，粉碎机本体下部安装有电动机，电动机的动力输出轴与粉碎辊总成相连接并能带动粉碎辊总成水平旋转，粉碎腔的上部设有第一进料口，粉碎腔的下端设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料活门。

【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎混合机，其特征在于包括粉碎机本体、电动机和粉碎辊总成；粉碎机本体的内部有粉碎腔，粉碎腔内部安装有粉碎辊总成，所述粉碎辊总成上带有能够打碎及搅拌物料的粉碎齿杆，粉碎机本体下部安装有电动机，电动机的动力输出轴与粉碎辊总成相连接并能带动粉碎辊总成水平旋转，粉碎腔的上部设有第一进料口，粉碎腔的下端设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料活门。
2.根据权利要求1所述的饲料粉碎混合机，其特征在于第一进料口位于粉碎机本体的上部右端，第一出料口位于粉碎机本体的下部左端，粉碎机本体的上部左端还设有与粉碎腔上部相通的第二进料口，粉碎机本体的下部右端还设有与粉碎腔下端相通的第二出料口，所述第二出料口上设有第二出料活门。
3.根据权利要求1或2所述的饲料粉碎混合机，其特征在于粉碎机本体呈圆筒状，粉碎机本体的内腔下部固定有底板，底板中部设有中心轴孔，粉碎辊总成的下部通过轴承安装在底板的中心轴孔内，电动机固定安装在底板下方，电动机的动力输出轴上部与粉碎辊总成的下部相连接。
4.根据权利要求3所述的饲料粉碎混合机，其特征在于粉碎辊总成包括粉碎辊轴和拨叶板，粉碎辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔神·叶尔肯，
申请(专利权)人：阿尔神·叶尔肯，
类型：新型
国别省市：新疆;65